Устройство для ультразвуковой очистки изделий

Изобретение относится к ультразвуковой технике и может быть использовано в различных отраслях промышленности для очистки различных деталей от загрязнений, а также в быту для очистки текстильных изделий. Изобретение обеспечивает повышение эффективности и экономичности очистки. Устройство содержит излучатели, лежащие в одной плоскости, подключенные к генератору переменного электрического напряжения. Генератор выполнен с возможностью изменения частоты в диапазоне fн-fв, а излучатели выбраны с резонансными частотами из диапазона частот fн-fв, где fн - нижнее значение частоты из диапазона частот, fв - верхнее значение частоты. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

 

Изобретение относится к ультразвуковой технике и может быть использовано в различных отраслях промышленности для очистки различных деталей от загрязнений, а также в быту для очистки текстильных изделий.

Современные ультразвуковые моющие устройства работают по принципу создания достаточно мощного ультразвукового поля во всем объеме моющей жидкости. Под действием ультразвука моющее средство эффективно проникает в загрязнение за счет образования в нем микротрещин и пор и отщепляет его от обрабатываемой поверхности. Однако для повышения эффективности очистки требуется создавать движение рабочей среды. В промышленных установках для создания упорядоченного движения рабочей жидкости применяются различные способы механического перемешивания. Предлагаемое устройство позволяет создать упорядоченное движение рабочей жидкости посредством создания неоднородного акустического поля в объеме рабочей жидкости. Неоднородность поля приводит к возникновению в локальных областях объема рабочей жидкости повышенного давления. Жидкость под действием разности давлений перетекает из области высокого давления в область низкого.

Известна ванна для ультразвуковой обработки в жидкости, с расположением излучателей в вершинах и центре правильного шестигранника, радиус описанной окружности которого кратен начетному числу четвертей длины поперечной ультразвуковой волны, возбуждаемой в материале ванны (Авторское свидетельство СССР №578127, МКИ: В08В 3/12). Такое расположение излучателей обеспечивает однородное акустического поле за счет исключения суперпозиции механических и акустических колебаний между соседними излучателями.

Однако в однородном акустическом поле течение рабочей среды практически невозможно из-за отсутствия перепадов его напряженности в его локальных областях, что приводит к недостаточно качественной очистке изделий.

Известен ультразвуковой преобразователь, содержащий источник трехфазного переменного электрического напряжения с симметричным сдвигом фаз и излучатель с несколькими вибраторами, размещенными в вершинах равносторонних треугольников, сопряженных своими боковыми сторонами (Авторское свидетельство СССР №359060, МКИ: В06В 1/06).

В таком преобразователе неоднородность акустического поля приводит к образованию вихрей и создает некоторый перепад давлений. Однако величина этого перепада недостаточно велика для создания упорядоченного движения рабочей жидкости, что также отрицательно сказывается на качестве очистки изделий.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому является устройство для ультразвуковой очистки поверхностей, содержащее излучатели и генераторы переменного электрического напряжения, в котором для создания регулярного течения рабочей среды в ванне путем поочередного кратковременного выключения излучателей, генераторы выполнены автономными, и каждый из излучателей соединен с выходом одного генератора, вход которого соединен с выходом коммутатора, а вход коммутатора соединен с выходом процессора (Патент РФ на изобретение №2262397, МПК: В08В 3/12).

Недостатком известного устройства является необходимость использования в его конструкции большое количество генераторов, соответствующих числу излучателей и коммутатор. Это существенно увеличивает затраты на его производство и повышает его стоимость. Недостатком известного устройства является его высокое энергопотребление.

Изобретение направлено на решение задачи, заключающейся в создании экономичного устройства очистки изделий при обеспечении высокого качества очистки изделий.

Поставленная задача решается тем, что в устройстве для ультразвуковой очистки изделий, содержащем излучатели, лежащие в одной плоскости, подключенные к генератору переменного электрического напряжения, согласно изобретению, генератор выполнен с возможностью изменения частоты в диапазоне fн-fв, а излучатели выбраны с резонансными частотами из данного диапазона частот, где fн - нижнее значение частоты из диапазона частот, fв - верхнее значение частоты. В качестве генератора может быть использован генератор качающейся частоты, а часть излучателей могут иметь одинаковую резонансную частоту. Кроме того, в одном из вариантов исполнения устройства излучатели с одинаковой резонансной частотой могут располагаться на радиусах концентрических окружностей на расстоянии друг от друга, равном четверти длины волны для средней частоты рабочего диапазона fн-fв.

Технический результат, получаемый при использовании изобретения, заключается в устранении недостатков прототипа, перечисленных выше, и в итоге обеспечивает интенсификацию процесса и, как следствие, уменьшения продолжительности процесса очистки при снижении энергопотребления на 10-15% и получение высокого качества очистки.

Изобретение поясняется чертежами, где на фиг.1 схематично представлено заявляемое устройство с N излучателями, где N - порядковый номер излучателя, на фиг.2 - один из вариантов расположения излучателей, на фиг.3 - частный случай исполнения устройства, на фиг 4 - блок-схема генератора качающейся частоты (ГКЧ). Позициями обозначены: 1 - задающий генератор качающейся частоты, 2 - узел формирования временной задержки, 3 - предварительный усилитель 4 - выходной каскад, 5 - сетевой выпрямитель с фильтром, 6 - источник питания схемы управления, 7 - излучатель, 8 - генератор, 9 - процессор, 10 - генератор качающейся частоты (ГКЧ).

Изобретение представляет собой устройство, содержащее N излучателей 7, лежащих в одной плоскости, и генератор 8 переменного электрического напряжения, причем для создания волнообразного движения рабочей среды в ванне путем последовательного возбуждения излучателей генератор выполнен в виде управляемого генератора с возможностью изменения частоты в диапазоне fн-fв, где fн - нижний предел диапазона, a fв - верхний предел (фиг.1). Изменением частоты генератора управляет процессор 9, при этом изменение частоты может производиться как дискретно, так и непрерывно. Излучатели подключены к генератору параллельно и имеют различные резонансные частоты fn из диапазона частот fн-fв. Числовые значения параметров fн и fв определяются резонансными характеристиками применяемых излучателей. В устройстве возможно применение как пьезокерамических, так и магнитострикционных излучателей. В устройстве могут быть использованы сразу несколько излучателей с одной резонансной частотой, причем они могут располагаться упорядоченно, например в порядке увеличения резонансной частоты или произвольно. Одним из вариантов упорядоченного расположения излучателей может служить размещение их в одной плоскости, например на дне ванны в радиальном направлении от центра дна ванны. Расстояние между соседними излучателями радиального направления может быть выбрано равным четверти длины волны для средней частоты рабочего диапазона fн-fв (размер А), при этом на одном радиусе находятся излучатели, имеющие одну и ту же резонансную частоту fn (фиг.2). Частным случаем выполнения устройства является использование генератора качающейся частоты диапазона fн-fв, при этом процессор из устройства может быть исключен (фиг.3).

Устройство работает следующим образом: генератор преобразует напряжение питающей сети в переменное напряжение той частоты, которая задается процессором. Это переменное напряжение поступает одновременно на все излучатели. Излучатели преобразуют электрическую энергию в энергию акустической волны. Если частота генератора совпадает с резонансной частотой одного излучателя или группы излучателей, то амплитуда их колебаний становится больше амплитуды колебаний остальных излучателей. Это приводит к образованию в объеме рабочей жидкости над этими излучателями пучка вихрей. Создается перепад давлений ΔР между областью малого акустического поля и областью с его максимальной интенсивностью. Возникает волнообразное движение рабочей жидкости из области высокого давления в область низкого. При изменении частоты генератора происходит возбуждение излучателей с другой резонансной частотой, находящихся в другой области, и процесс повторяется. При использовании генератора качающейся частоты происходит непрерывное сканирование диапазона частот fн-fв снизу вверх и наоборот. В случае упорядоченного расположения излучателей в зависимости от их резонансной частоты происходит их последовательное возбуждение и соответственно создается направленное движение рабочей жидкости.

Заявляемая конструкция была реализована в лабораторной установке. Управляемый генератор был выполнен в виде генератора качающейся частоты диапазона fн-fв. Генератор собран по типовой схеме, состоящей из следующих основных узлов: задающего генератора качающейся частоты 1, узла формирования временной задержки 2, предварительного усилителя 3, выходного каскада 4, а также сетевого выпрямителя с фильтром 5 и источника питания 6 схемы управления. Схема управления включает в себя узлы 1-3 (фиг.4). Параллельно генератору подключены шесть излучателей диаметром 50 мм с резонансными частотами 40, 42, 44, 46, 48, 50 кГц, изготовленных из пьезокерамики ЦТС-19 с серебряными обкладками. Для предотвращения короткого замыкания излучатели были загерметизированы водонепроницаемым эластичным герметиком. Излучатели были размещены на дне ванны в произвольном порядке. Полоса качания генератора составляла 10 кГц (fн - 40 кГц, fв - 50 кГц), период качания 5 сек. При сканировании заданного частотного диапазона происходило последовательное возбуждение излучателей и создавалось волнообразное движение жидкости в объеме ванны.

Заявляемое устройство, помимо улучшения перечисленных выше характеристик, позволяет повысить производительность очистки.

1. Устройство для ультразвуковой очистки изделий, содержащее излучатели, лежащие в одной плоскости, подключенные к генератору переменного электрического напряжения, отличающееся тем, что генератор выполнен с возможностью изменения частоты в диапазоне fн-fв, а излучатели выбраны с резонансными частотами из диапазона частот fн-fв,

где fн - нижнее значение частоты из диапазона частот, fв - верхнее значение частоты.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в качестве генератора выбран генератор качающейся частоты.

3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что часть излучателей имеют одинаковую резонансную частоту.

4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что излучатели с одинаковой резонансной частотой расположены на радиусах концентрических окружностей на расстоянии друг от друга, равном четверти длины волны для средней частоты рабочего диапазона fн-fв.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сфере технологического применения ультразвука, в частности к устройствам, обеспечивающим ультразвуковое воздействие на поверхность изделия, и может быть использовано в нефтяной и газовой промышленности, в машиностроении, судостроении и в других отраслях народного хозяйства, например, для очистки или для упрочнения внешней поверхности труб нефтяного сортамента или же для повышения надежности сварных соединений, которая достигается как за счет ультразвукового упрочнения непосредственно сварного шва, так и за счет уменьшения остаточных напряжений в околошовной зоне.
Изобретение относится к способам ультразвуковой очистки поверхностей оборудования (экструзионные головки, фильеры) от полимерного пригара и может быть использовано в любых отраслях промышленности.

Изобретение относится к области ультразвукового приборостроения и предназначено для предупреждения отложений на внутренних и наружных поверхностях теплообменных агрегатов в теплоэнергетике и других отраслях, а также для интенсификации технологических процессов.

Изобретение относится к устройствам для ультразвуковой очистки и обработки суспензий в мощных акустических полях, в частности для растворения, эмульгирования, диспергирования, а также к устройствам для получения и передачи механических колебаний с использованием эффекта магнитострикции.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для различных технологических операций с использованием энергии ультразвуковых колебаний. .

Изобретение относится к производству изделий электронной техники и может быть использовано, например, на операциях двухсторонней очистки пластин с помощью щеток и мегазвука.
Изобретение относится к очистке металлических деталей от технологических загрязнений в водно-щелочных растворах с наложением ультразвука, конкретно к очистке металлических деталей подшипников.

Изобретение относится к ультразвуковой очистке авиационных фильтроэлементов и фильтропакетов топливных, масляных, гидравлических и пневматических систем летательных аппаратов, а также вискозиметров, стеклянной тары и мелких авиационных деталей и может быть использовано в различных областях промышленности.

Изобретение относится к ультразвуковой технике и может быть использовано в технологическом оборудовании при очистке деталей в жидкой среде. .

Изобретение относится к ультразвуковой очистке воздушных фильтров мощных энергетических машин от механических частиц, волокнистых материалов, пыли и продуктов их затвердевания в моющих растворах с применением эффектов явления кавитации в жидкости и может быть использовано при обслуживании различных газотурбинных установок газотранспортной промышленности и электро- и теплоэнергетики, а также в других отраслях промышленности
Изобретение относится к области ультразвуковой очистки и может быть использовано в электронной промышленности для очистки от стеклянной крошки и различных загрязнений внутренней поверхности заготовок стеклянного баллона, используемых при изготовлении герконов

Изобретение относится к технологиям акустической обработки различных объектов в жидкой среде с различными целями - очистки от загрязнений, заусенцев, пленки окислов, очистки капиллярных изделий, для стерилизации, нанесения покрытий, диспергирования, эмульгирования и т.п

Изобретение относится к ультразвуковой технике и предназначено для очистки, предотвращения и снижения образования накипи и железоокисных отложений на рабочих поверхностях нагрева в теплообменном оборудовании систем технической подготовки носителя

Изобретение относится к способу очистки металлической ленты

Изобретение относится к области ультразвуковой очистки предметов от различных загрязнений в жидких моющих средствах, в частности, сложного профиля и с глубокими сквозными каналами и может быть использовано в различных отраслях промышленности и сферах услуг

Изобретение относится к чистке жидкостью с использованием ультразвуковых колебаний и может быть использовано, в частности, в качестве одного из этапов непрерывного технологического процесса для очистки поверхностей гибких длинномерных изделий, например движущейся проволоки различного профиля, а также движущейся ленты

Изобретение относится к производству изделий электронной техники и может быть использовано для двухсторонней обработки стеклянных подложек квадратной или прямоугольной формы, используемых, например, в производстве при изготовлении фотошаблонов, а также жидкокристаллических экранов (ЖКЭ)

Изобретение относится к очистке деталей от загрязнений в акустическом поле ультразвуковой частоты, в частности трубок блоков ТВС на атомных станциях, и обеспечивает повышение эффективности очистки
Изобретение относится к способам очистки металлических изделий от технологических загрязнений, образующихся на их поверхности в процессе изготовления, и эксплуатационных загрязнений, возникающих при использовании по назначению и хранении
Наверх