Пневматическое устройство ударного действия с дроссельным воздухораспределением

Изобретение относится к области строительных и горных машин ударного действия и может быть использовано при создании ручных пневматических молотков для машиностроения, а также тяжелых пневмоударных машин для разрушения скальных пород и мерзлых грунтов. Устройство включает камеру сетевого воздуха, устройство включения подачи сжатого воздуха в камеру сетевого воздуха, полый цилиндр, размещенный в нем ударник, разделяющий полость цилиндра на камеры холостого и рабочего хода, аккумуляционную камеру, сообщенную постоянно каналом перепуска с камерой рабочего хода, установленную на торце цилиндра со стороны камеры рабочего хода крышку и постоянно открытый дроссельный канал впуска в камеру рабочего хода, выпускной канал, выполненный в боковой стенке цилиндра, рабочий инструмент с хвостовиком. Устройство снабжено стаканом с кольцевым буртиком и размещенной со стороны камеры холостого хода проточной камерой форсажа, сообщенной соответственно постоянно с камерой сетевого воздуха посредством дроссельного канала впуска в крышке, кольцевой проточки и продольного канала в цилиндре и периодически с камерой холостого хода посредством радиального канала форсажа и кольцевой выточки, выполненных в цилиндре. Ударник имеет дроссельный канал запуска. Стакан обращен своим днищем к крышке и опирается кольцевым буртиком на выполненный в крышке буртик с образованием камеры сетевого воздуха, а расстояние от отсечной кромки среза канала форсажа до выпускного канала выполнено меньшим длины ударника. Обеспечивает повышение эффективности воздействия на обрабатываемую среду. 6 з.п. ф-лы, 6 ил.

 

Изобретение относится к области строительных и горных машин ударного действия и может быть использовано при создании ручных пневматических молотков для машиностроения, а также тяжелых пневмоударных машин для разрушения скальных пород и мерзлых грунтов.

Известен пневматический молоток (см., например, а.с. СССР №787632, М. Кл. Е21С 3/24, 1980 г.), содержащей рабочий инструмент, ударник с каналом, вскрытым со стороны камеры рабочего хода, каналы впуска и выпуска с кольцевой выточкой-камерой в цилиндре и камеры холостого хода со стороны рабочего инструмента, сообщенные между собой каналом в цилиндре, причем кольцевая выточка-камера со стороны канала выпуска сообщена постоянно с сетью сжатого воздуха и перекрывается ударником периодически.

Указанное и подобные ему технические решения обладают недостатками: кольцевая выточка-камера и камера холостого хода сообщены постоянно между собой, что обусловливает значительное давление со стороны камеры холостого хода и тормозит ударник, снижая его предударную скорость, следовательно, и кинетическую энергию ударника, передаваемую инструменту; канал в ударнике посредством радиального выхода на его боковой поверхности перед ударом перепускает часть воздуха со значительным давлением из камеры рабочего хода в кольцевую выточку-камеру и посредством канала в цилиндре в камеру холостого хода, что также способствует повышению противодавления в камере холостого хода перед соударением ударника с инструментом; канал в ударнике после соударения за счет радиального выхода перепускает часть воздуха из кольцевой выточки-камеры, а следовательно, и камеры холостого хода в камеру рабочего хода с более низким давлением воздуха в ней, что существенно снижает импульс давления со стороны камеры холостого хода и не обеспечивает рассчитываемую величину холостого хода, увеличивает время холостого хода, снижает частоту и энергию удара.

Известен также пневматический молоток с дроссельным воздухораспределением (см., например, а.с. СССР №1285147, кл. Е21В 37/24, B25D 9/00, 1987 г.), содержащий рукоятку с пусковым приспособлением, корпус с центральным каналом и крышкой между ним и рукояткой, ударник, разделяющий центральный канал корпуса на камеры холостого и рабочего ходов, последняя из которых сообщена с расположенной между ней и рукояткой аккумуляционной камерой в виде пустотелого цилиндрического элемента с глухой крышкой и днищем, в котором выполнен перепускной дроссельный канал, кольцевую проточную камеру сетевого давления, охватывающую крышку и постоянно сообщенную дроссельными и воздухоподводящими каналами с камерами рабочего и холостого ходов, и рабочий инструмент, причем в центральном канале выполнены направляющие, в которых размещен пустотелый цилиндрический инструмент с возможностью осевого перемещения внутри центрального канала. Указанное пневматическое устройство ударного действия с дроссельным воздухораспределением принято в качестве прототипа, как содержащее наибольшее количество существенных признаков, используемых в предлагаемом техническом решении.

Прототип обладает недостатками: сообщение кольцевых выточек-камер с камерой сетевого воздуха и камерой холостого хода посредством сквозного продольного канала впуска в цилиндре увеличивает аккумуляционный объем, который должен быть заполнен воздухом до величины расчетного давления из сети посредством камеры сетевого воздуха и сквозного продольного канала впуска, однако это приводит к потере кинетической энергии ударника, а в начале холостого хода после соударения и увеличения объема камеры холостого хода импульс давления воздуха со стороны камеры холостого хода оказывается недостаточным для обеспечения расчетной величины хода ударника, в результате чего увеличивается время холостого хода и снижается частота ударов при значительном нерациональном расходе воздуха из сети; сообщение кольцевых выточек-камер с камерой сетевого воздуха и камерой рабочего хода посредством сквозного продольного канала впуска в цилиндре увеличивает аккумуляционный объем, который должен быть заполнен воздухом до величины расчетного давления из сети посредством камеры сетевого воздуха и сквозного продольного канала впуска, однако это приводит к преждевременному торможению ударника в конце холостого хода за счет создания значительного противодавления в камере рабочего хода, что приводит к превышающему расчетное значение импульса силы отдачи, действующего на крышку и вызывающего значительные превышения допускаемых значений по амплитуде, увеличения силы тяжести на корпус и ухудшает санитарно-гигиенические условия эксплуатации для разных машин, снижает надежность и долговечность деталей и в целом конструкции пневматического устройства ударного действия и машины, на базе которой агрегатируется пневмоударное устройство; увеличенный объем камеры рабочего хода при сниженном давлении воздуха в камере в начале рабочего хода не обеспечивает величину импульса для реализации расчетного среднего давления по пути ударника и приводит к снижению его кинетической энергии и частоты ударов.

Отмеченные недостатки прототипа в целом снижают эффективность взаимодействия с обрабатываемой средой.

Технической задачей, решаемой изобретением, является повышение эффекта ударного воздействия на обрабатываемую среду путем уменьшения объема собственно камеры рабочего хода и увеличения объема собственно камеры холостого хода; закрепления за сквозным каналом, соединяющим постоянно камеру сетевого воздуха и камеру холостого хода, функции канала запуска; объединения выточек-камер со стороны камеры холостого хода в виде непроточной камеры форсажа, сообщив ее с камерой сетевого воздуха постоянно дроссельным каналом впуска и периодически с камерой холостого хода посредством канала форсажа; объединения выточек-камер со стороны камеры рабочего хода в виде камеры с аккумуляционным объемом, сообщив ее с камерой рабочего хода постоянно каналом перепуска.

При этом необходимо на некотором участке движения ударника перекрыть канал форсажа, сообщающий камеры холостого хода и камеру форсажа при рабочем ходе и открыть сообщение при холостом ходе. Отмеченное позволит не создавать значительного по величине противодавления воздуха в камере холостого хода при ударе, а следовательно, увеличить скорость соударения. При разгоне ударника в начальный период холостого хода давление воздуха в камере благодаря поступлению его из сетевой камеры понизится незначительно, а при открытии канала форсажа давление в камере холостого хода повысится, и ударник, получив дополнительный импульс давления, увеличит скорость своего движения в сторону крышки. Отмеченное позволит сократить время движения ударника при холостом ходе и повысить частоту ударов.

Таким образом, для достижения эффекта необходимо изменить координату канала форсажа и камеру форсажа постоянно сообщать с сетью сжатого воздуха посредством камеры сетевого воздуха.

Поставленная задача решается тем, что пневматическое устройство ударного действия с дроссельным воздухораспределением включает камеру сетевого воздуха, устройство включения подачи сжатого воздуха в камеру сетевого воздуха, полый цилиндр, размещенный в нем ударник, разделяющий полость цилиндра на камеры холостого и рабочего хода, аккумуляционную камеру, сообщенную постоянно каналом перепуска с камерой рабочего хода, установленную на торце цилиндра со стороны камеры рабочего хода крышку и постоянно открытый дроссельный канал впуска в камеру рабочего хода, выпускной канал, выполненный в боковой стенке цилиндра, рабочий инструмент с хвостовиком, причем устройство снабжено стаканом с кольцевым буртиком и размещенной со стороны камеры холостого хода проточной камерой форсажа, сообщенной соответственно постоянно с камерой сетевого воздуха посредством дроссельного канала впуска в крышке, кольцевой проточки и продольного канала в цилиндре и периодически с камерой холостого хода посредством радиального канала форсажа и кольцевой выточки, выполненных в цилиндре, при этом ударник имеет дроссельный канал запуска, стакан обращен своим днищем к крышке и опирается кольцевым буртиком на выполненный в крышке буртик с образованием камеры сетевого воздуха, а расстояние от отсечной кромки среза канала форсажа до выпускного канала выполнено меньшим длины ударника.

Целесообразно дроссельный канал запуска выполнить в виде сквозного коленчатого канала в ударнике.

Целесообразно дроссельный канал запуска выполнить в виде винтовой канавки на части длины боковой поверхности ударника со стороны хвостовика инструмента.

Целесообразно дроссельный канал запуска выполнить в виде сквозного наклонного канала в ударнике.

Целесообразно дроссельный канал запуска выполнить в виде наклонного паза на боковой поверхности ударника.

Целесообразно дроссельный канал запуска выполнить в виде продольного паза на части длины боковой поверхности ударника со стороны хвостовика инструмента.

Целесообразно дроссельный канал запуска выполнить в виде лыски на части длины боковой поверхности ударника со стороны хвостовика инструмента.

Пневматическое устройство ударного действия с дроссельным воздухораспределением (фиг.1) содержит полый цилиндр 1 с кольцевой выточкой 2 с размещенным в нем ударником 3, разделяющим полость цилиндра 1 на камеры рабочего 4 и холостого 5 ходов, аккумуляционную камеру 6, сообщенную постоянно каналом перепуска 7 с камерой рабочего хода. Крышка 8 снабжена фланцевым буртиком 9 и уплотнительным буртиком 10, посредством которых она опирается на торец 11 цилиндра 1 и стакан 12, который снабжен кольцевым буртиком 13, обращенным к буртику 10. Крышка 8 также снабжена впускным дроссельным каналом 14 в камеру 4 и дроссельным каналом 15 с переходом в кольцевую проточку 16 в цилиндре с продолжением продольным каналом 17 в кольцевую проточную камеру форсажа 18, образованную со стороны камеры 5 холостого хода боковыми поверхностями цилиндра и муфты 19. Стакан 12 уплотненно и разъемно, например посредством резьбового соединения, закреплен на цилиндре 1 и снабжен воздухоподводящим каналом 20 от пускового устройства 21 любого известного типа. Между стаканом 12 и буртиком 10 крышки 8 образована камера сетевого воздуха 22. Кольцевая проточная камера форсажа 18 периодически сообщается посредством радиального канала 23 форсажа с камерой 5 и радиальным выпускным каналом 24, на уровне которого установлено воздухоотбойное кольцо 25 с выпускным щелевым каналом 26. Между кольцом 25 и цилиндром 1 образована выпускная камера 27. Хвостовик 28 рабочего инструмента 29 установлен в камере 5 и удерживается от выпадения устройством для его удержания, например, в виде обрезиненного металлического колпака 30, закрепленного разъемно относительно цилиндра 1 посредством резьбового или другого известного соединения. Ударник 3 для обеспечения запуска пневматического устройства снабжен сквозным коленчатым каналом 31 (фиг.1), либо винтовой канавкой 32 (фиг.2), либо сквозным наклонным каналом 33 (фиг.3), либо наклонным пазом 34 (фиг.4), либо продольным пазом 35 на части боковой поверхности ударника (фиг.5), либо лыской 36 на части боковой поверхности ударника (фиг.6).

Пневматическое устройство ударного действия с дроссельным воздухораспределением работает следующим образом.

При включении пускового устройства 21 сжатый воздух поступает по каналу 20 в стакане 12 в сетевую камеру 22. Из камеры 22 сетевой воздух поступает в камеру 4 рабочего хода по дроссельному каналу 14 и посредством дроссельного канала 15, проточки 16 и канала 17 в камеру 18 форсажа. Из камеры 18 сжатый воздух посредством радиального канала 23 форсажа, кольцевой выточки 2 и сквозного коленчатого канала 31 (фиг.1), либо винтовой канавки 32 (фиг.2), либо сквозного наклонного канала 33 (фиг.3), либо наклонного паза 34 (фиг.4), либо продольного паза 35 на ударнике (см. фиг.5), либо лыски 36 на ударнике (фиг.6) поступает в камеру 5 холостого хода.

Поскольку камера 4 и камера 6 сообщены между собой, а камера 4 сообщена с атмосферой посредством канала 24, камеры 27 и канала 26, имеющих проходные сечения большие в сравнении с сечением впускного дроссельного канала 14 в крышке 8, то давление в камере 4 будет поддерживаться на уровне атмосферного. Камера 5 с атмосферой разобщена и поступающий в нее воздух из камеры 18 посредством кольцевой выточки 2 и сквозного коленчатого канала 31 (фиг.1), либо винтовой канавки 32 (фиг.2), либо сквозного наклонного канала 33 (фиг.3), либо наклонного паза 34 (фиг.4), либо продольного паза 35 на ударнике (см. фиг.5), либо лыски 36 на ударнике (фиг.6) предопределяет повышение давления в ней и перемещение ударника 3 в сторону камер 4 и 6, что обусловливает начало холостого хода.

При перемещении ударника 3 давление в камере 5 холостого хода будет незначительно уменьшаться. Это вызвано тем, что быстро увеличивающийся объем камеры 5 при холостом ходе не успевает заполниться воздухом, поступающим из камеры 18 через канал форсажа 23, кольцевую выточку 2 и дроссельный канал, выполненный в виде сквозного коленчатого канала 31 (фиг.1), либо винтовой канавки 32 (фиг.2), либо сквозного наклонного канала 33 (фиг.3), либо наклонного паза 34 (фиг.4), либо продольного паза 35 на ударнике (см. фиг.5), либо лыски 36 на ударнике (фиг.6).

При дальнейшем перемещении ударника 3 его боковая поверхность откроет канал форсажа 23 и накопленный в камере 18 воздух резко наполнит объем камеры 5 и существенно повысит импульс давления воздуха при холостом ходе и скорость перемещения ударника.

При последующем перемещении ударника 3 его боковая поверхность перекроет выпускной канал 24. Одновременно в камере 4 рабочего хода и камере 6 начнется процесс сжатия воздуха, отсеченного в них, и воздуха сетевого, вновь поступающего из камеры 22 посредством впускного дроссельного канала 14 в крышке 8.

После открытия боковой поверхностью ударника 3 выпускного канала 24 давление воздуха в камере 5 холостого хода и сообщенной с ней камере форсажа 18 понизится до величины атмосферного, так как посредством выпускного канала 24 камера 5, а камера 18 посредством канала форсажа 23, сообщаются с выпускной камерой 27 и через щель 26 в воздухоотбойном кольце 25 с атмосферой. Под действием разницы импульсов давлений воздуха в камерах 4 и 5 ударник 3 будет затормаживать свое перемещение и остановится в расчетной точке. Сразу же под действием импульса давления воздуха со стороны камеры 4 ударник начнет ускоренно перемещаться в сторону хвостовика 28 рабочего инструмента 29, совершая рабочий ход.

Давление в камерах 5 и 18 будет оставаться практически равным атмосферному, так как выпускные каналы 24 и 26, а так же канал форсажа 23 имеют площади проходных сечений, существенно превышающие площади впускного дроссельного канала 15, проточки 16 и канала 17.

При последующем перемещении ударник 3 перекроет своей боковой поверхностью последовательно выпускной канал 24, в результате чего начнется повышение давления воздуха, отсеченного в камерах 5 и 18, а так же воздуха, вновь натекаемого в эти камеры через кольцевую выточку 2 и сквозной коленчатый канал 31 (фиг.1), либо винтовую канавку 32 (фиг.2), либо сквозной наклонный канал 33 (фиг.3), либо наклонный паз 34 (фиг.4), либо продольный паз 35 на ударнике (см. фиг.5), либо лыску 36 на ударнике (фиг.6) и через дроссельный канал 15, проточку 16, канал 17 и канал 23. После открытия выпускного канала 24 давление в камерах 4 и 6 рабочего хода будет снижаться до значения атмосферного давления, несмотря на поступление сетевого воздуха через впускной дроссельный канал 14 из камеры 22, так как проходное сечение выпускного канала 24 существенно больше проходного сечения впускного дроссельного канала 14 в крышке 8. Таким образом, отработавший воздух из камер 4 и 6 выпускается через канал 24 в выпускную камеру 27 и через щелевой канал 26 в воздухоотбойном кольце 25 в атмосферу.

По мере совершения ударником рабочего хода давление воздуха в камере 5 и сообщенной с ней посредством канала форсажа 23 камере 18 будет увеличиваться. При последующем перекрытии ударником 3 канала форсажа 23 давление воздуха в камере 18 будет интенсивно повышаться до уровня сетевого благодаря его непрерывному поступлению в камеру через впускной дроссельный канал 15, проточку 16, канал 17 из сетевой камеры 22. Повышенное давление воздуха в камере 18 практически не сказывается на повышении противодавления в камере 5, поскольку площадь проходного сечения сквозного коленчатого канала 31 (фиг.1), либо винтовой канавки 32 (фиг.2), либо сквозного наклонного канала 33 (фиг.3), либо наклонного паза 34 (фиг.4), либо продольного паза 35 на ударнике (см. фиг.5), либо лыски 36 на ударнике (фиг.6) существенно меньше площади проходного сечения дроссельного канала 17. Под действием разницы импульсов давлений в камерах 4 и 5 ударник 3 наносит удар по хвостовику 28 инструмента 29, и описанный рабочий процесс будет повторяться с той разницей, что холостой ход ударника будет формироваться также при участии импульса отскока ударника от хвостовика инструмента.

Выполнение впускного дроссельного канала 15 в крышке 8 совместно с проточкой 16 и каналом 17 позволяет обеспечивать расчетное давление воздуха в проточной камере форсажа 18 при перекрытом канале форсажа 23 ударником 3, а при сообщении камеры 5 с атмосферой посредством канала 24 расход воздуха каналом 15 не будет превышать расчетного. Указанное позволяет без увеличения общего расхода воздуха, за счет реализации форсажа при холостом ходе со стороны камеры 5, в совокупности с размещением канала форсажа 23 в стенке цилиндра 1 на расстоянии от выпускного канала 24 не более посадочной длины ударника 3 снизить противодавление в камере 5 за счет использования проходного сечения сквозного коленчатого канала 31 (фиг.1), либо винтовой канавки 32 (фиг.2), либо сквозного наклонного канала 33 (фиг.3), либо наклонного паза 34 (фиг.4), либо продольного паза 35 на ударнике (см. фиг.5), либо лыски 36 на ударнике (фиг.6) существенно меньшего в сравнении с каналом 15, переадресовав уменьшенную часть воздуха камере форсажа 18 посредством впускного дроссельного канала 15 в крышке 8. Снижение противодавления в камере 5 при использовании импульса форсажа позволит также увеличить величину хода ударника без увеличения времени цикла, поскольку время холостого хода за счет увеличения скорости ударника 3 уменьшится. В конечном счете, это будет способствовать увеличению ударной мощности, а следовательно, повышению эффективности ударного воздействия на обрабатываемую среду.

1. Пневматическое устройство ударного действия с дроссельным воздухораспределением, включающее камеру сетевого воздуха, устройство включения подачи сжатого воздуха в камеру сетевого воздуха, полый цилиндр, размещенный в нем ударник, разделяющий полость цилиндра на камеры холостого и рабочего хода, аккумуляционную камеру, сообщенную постоянно каналом перепуска с камерой рабочего хода, установленную на торце цилиндра со стороны камеры рабочего хода крышку и постоянно открытый дроссельный канал впуска в камеру рабочего хода, выпускной канал, выполненный в боковой стенке цилиндра, рабочий инструмент с хвостовиком, отличающееся тем, что устройство снабжено стаканом с кольцевым буртиком и размещенной со стороны камеры холостого хода проточной камерой форсажа, сообщенной соответственно постоянно с камерой сетевого воздуха посредством дроссельного канала впуска в крышке, кольцевой проточки и продольного канала в цилиндре, и периодически с камерой холостого хода посредством радиального канала форсажа и кольцевой выточки, выполненных в цилиндре, при этом ударник имеет дроссельный канал запуска, стакан обращен своим днищем к крышке и опирается кольцевым буртиком на выполненный в крышке буртик с образованием камеры сетевого воздуха, а расстояние от отсечной кромки среза канала форсажа до выпускного канала выполнено меньшим длины ударника.

2. Пневматическое устройство ударного действия по п.1, отличающееся тем, что дроссельный канал запуска выполнен в виде сквозного коленчатого канала в ударнике.

3. Пневматическое устройство ударного действия по п.1, отличающееся тем, что дроссельный канал запуска выполнен в виде винтовой канавки на части длины боковой поверхности ударника со стороны хвостовика инструмента.

4. Пневматическое устройство ударного действия по п.1, отличающееся тем, что дроссельный канал запуска выполнен в виде сквозного наклонного канала в ударнике.

5. Пневматическое устройство ударного действия по п.1, отличающееся тем, что дроссельный канал запуска выполнен в виде наклонного паза на боковой поверхности ударника.

6. Пневматическое устройство ударного действия по п.1, отличающееся тем, что дроссельный канал запуска выполнен в виде продольного паза на части длины боковой поверхности ударника со стороны хвостовика инструмента.

7. Пневматическое устройство ударного действия по п.1, отличающееся тем, что дроссельный канал запуска выполнен в виде лыски на части длины боковой поверхности ударника со стороны хвостовика инструмента.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к разработке месторождений термическим дроблением для добычи руды из тонких жил. .

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для отделения блоков от массивов, добычи ценного кристаллического сырья и строительного камня, разрушения негабаритов.

Изобретение относится к области строительных и горных машин ударного действия для разрушения скальных пород и мерзлых грунтов тяжелыми пневмоударными машинами, а также к ручным пневматическим молоткам.

Изобретение относится к области строительных и горных машин ударного действия. .

Изобретение относится к области строительства, в частности к устройствам ударного действия, используемым для разрушения прочных естественных и искусственных материалов.

Изобретение относится к машинам ударного действия для разрушения, дробления и уплотнения различных материалов. .

Изобретение относится к области горного дела, а именно к устройствам для отделения блоков цилиндрической формы от породного массива. .

Изобретение относится к горной промышленности, строительству и металлургии, а именно к устройствам ударного действия для разрушения горных пород, бетона, рыхления мерзлого и уплотнения насыпного грунта.

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности, а именно к устройствам для ударного разрушения высокопрочных горных пород и породоподобных материалов, и может быть использовано для разрушения горных пород, бетона, рыхления мерзлого и уплотнения насыпного грунта.

Изобретение относится к области строительных и горных машин ударного действия для разрушения скальных пород и мерзлых грунтов тяжелыми пневмоударными машинами, а также к ручным пневматическим молоткам.

Изобретение относится к области строительных и горных машин ударного действия. .

Изобретение относится к области строительства, в частности к устройствам ударного действия, используемым для разрушения прочных естественных и искусственных материалов.

Изобретение относится к строительным и горным машинам ударного действия. .

Изобретение относится к строительным и горным машинам ударного действия. .

Изобретение относится к области строительных и горных машин ударного действия. .

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в пневматических устройствах ударного действия, применямых для клеймения, клепки, отбивки литников и т.д.

Изобретение относится к области строительства. .

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к пневматическим отбойным молоткам

Изобретение относится к области строительных и горных машин ударного действия и может быть использовано при создании ручных пневматических молотков для машиностроения, а также тяжелых пневмоударных машин для разрушения скальных пород и мерзлых грунтов

Наверх