Брекерно-протекторный барабан



Брекерно-протекторный барабан
Брекерно-протекторный барабан
Брекерно-протекторный барабан
Брекерно-протекторный барабан
Брекерно-протекторный барабан

 


Владельцы патента RU 2337824:

ВМИ ЕПЕ ХОЛЛАНД Б.В. (NL)

Изобретение относится к брекерно-протекторному барабану, предназначенному, в частности, для получения брекерного слоя и/или протекторного слоя, или другого компонента шины, имеющего металлические части по всей его периферийной поверхности. Барабан содержит один или более опорных элементов, расположенных по периферии барабана, которые имеют опорную поверхность для компонента шины. Опорные элементы включают в себя наборы магнитов для магнитного притяжения металлических частей, которые удерживают компонент шины на опорной поверхности. Наборы магнитов включают в себя держатели для магнитов, а барабан на своей периферийной стороне содержит первые участки, которые входят в контакт с держателями в тангенциальном и/или осевом направлении барабана, и вторые участки, которые взаимодействуют с магнитами в тангенциальном и/или осевом направлении барабана, причем опорные элементы выполнены таким образом, что наборы магнитов установлены в опорных элементах по радиусу изнутри. Изобретение относится и к опорному элементу, который предназначен и подходит для использования в этом барабане. Изобретение обеспечивает повышение надежности работы за счет надежного удержания магнитов. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 5 ил.

 

Настоящее изобретение относится к брекерно-протекторномубарабану. В частности, изобретение относится к барабану, на котором брекерный и протекторный слои могут быть устроены таким образом, чтобы им можно было придать единую кольцевую форму.

Известны брекерно-протекторныебарабаны, имеющие магниты для удерживания конкретного компонента шины на поверхности барабана посредством магнитного воздействия на металлические части, такие как стальные провода в расположенном на барабане компоненте шины. Поверхность барабана образована рядом параллельных удлиненных опорных элементов, каждый из которых имеет определенное количество магнитов. Опорные элементы по отдельности присоединены к барабану и по радиусу снаружи имеют удлиненные углубления, в которых расположены магниты с промежуточным стальным держателем в форме лотка. Магнит вклеен в держатель, а держатель вклеен в упомянутое углубление.

При работе такие брекерно-протекторныебарабаны вращаются с высокой скоростью, что приводит к возникновению значительных центробежных сил, действующих на держатели и магниты. В результате некачественного клеевого соединения, что может являться или не являться результатом износа/усталости, может случиться, что магнит, возможно, с держателем, выпадет из барабана или будет выброшен из барабана. Это представляет большую опасность.

Целью данного изобретения является устранение вышеописанных недостатков.

Согласно одному аспекту изобретения с этой целью создан брекерно-протекторный барабан, в частности, для получения брекерного слоя и/или протекторного слоя, или другого компонента шины, имеющего металлические части по всей его периферийной поверхности, включающий в себя один или более опорных элементов, расположенных по периферии барабана, которые имеют опорную поверхность для данного компонента шины, причем опорные элементы включают в себя наборы магнитов, имеющие магниты для магнитного притяжения металлических частей, которые удерживают компонент шины на опорной поверхности, при этом наборы магнитов включают в себя держатели для магнитов и размещены по радиусу внутри опорных элементов, причем барабан на своей периферийной стороне содержит первые участки, которые входят в контакт с держателями в тангенциальном и/или осевом направлении барабана, и вторые участки, которые взаимодействуют с магнитами в тангенциальном и/или осевом направлении барабана.

По сравнению с известным брекерно-протекторным барабаном, описанным выше, наборы магнитов установлены в опорных элементах с внутренней стороны, которая является противоположной опорной поверхности. В результате чего магниты стопорятся по радиусу в наружном направлении так, что они не могут случайно отсоединиться от барабана. Таким образом, держатели, предпочтительно имеющие лотковую форму, также простым и надежным способом стопорятся по радиусу в наружном направлении.

Следует отметить, что из патента США № 4 923 554 известен брекерный барабан, в котором опорные элементы радиально увеличиваются для увеличения диаметра барабана, причем на опорных элементах прикреплены накрывающие пластины, которые проходят в кольцевом направлении данного поддерживающего элемента для закрытия промежуточного пространства между опорными элементами в увеличенных по радиусу положениях. Эти накрывающие пластины образуют опорные поверхности и накрывают удлиненные углубления в основной части опорных элементов, при этом углубления открываются по радиусу на внешнюю сторону. Магниты, закрепленные на пластинах, установлены в углублениях по радиусу снаружи.

Предпочтительно первые участки и/или вторые участки барабана являются частью опорных поверхностей, таким образом, обеспечивая простоту конструкции.

Предпочтительно первые участки или опорные поверхности проходят по всей поверхности магнитов. Это приводит не только к дальнейшему упрощению конструкции, но и к тому, что опорная поверхность, о которой идет речь, также обеспечивает такую опорную поверхность, которая продолжается над магнитами.

В простом, в том числе и для сборки, и высоко безопасном варианте воплощения опорные поверхности образованы за одно целое с опорными элементами.

В качестве альтернативных или дополнительных участков к опорным поверхностям, образованным опорными элементами, могут быть образованы вторые участки посредством держателей.

В дополнительном варианте воплощения брекерно-протекторного барабана согласно настоящему изобретению первые и/или вторые участки барабана образуют наклонные клиновидные пластины, которые взаимодействуют с дополнительными клиновидными пластинами, образованными на магнитных держателях и/или магнитах соответственно. Клиновидные пластины предлагают простое и надежное ограничение в наружном по радиусу направлении и имеют направленный компонент, который направлен по радиусу внутрь.

Предпочтительно держатели выполняются из стали, благодаря чему увеличивается эффективность действия магнитов.

Согласно другому аспекту настоящего изобретения создан брекерно-протекторный барабан, в частности, для получения брекерного слоя или другого компонента шины, имеющего металлические части по всей его периферийной поверхности, содержащий один или более опорных элементов, расположенных по периферии барабана, которые имеют опорную поверхность для компонента шины, причем опорные элементы имеют наборы магнитов с магнитами для магнитного притяжения металлических частей, которые удерживают компонент шины на опорной поверхности, и держателями для магнитов, при этом барабан на своей наружной стороне содержит ограничительные участки, которые образуют единое целое с опорными элементами и ограничивают магниты и/или держатели по радиусу в направлении из барабана.

Кроме того, держатели также сами могут образовывать ограничительные участки, контактирующие с магнитами в тангенциальном и/или осевом направлении барабана.

Держатели могут быть закреплены в опорных элементах с помощью клея, наносимого с внутренней по радиусу стороны.

В этих случаях также возможно, чтобы ограничительные участки были образованы клиновидными пластинами, взаимодействующими с клиновидными пластинами магнитов и/или держателей.

Если опорные поверхности в месте расположения магнитов имеют метку, то оператор может легко увидеть, даже в случае с упомянутой замкнутой опорной поверхностью, где в барабане расположены магниты и как правильно расположить компоненты шин.

Согласно другому аспекту настоящего изобретения создан брекерно-протекторный барабан, в частности, для получения брекерного слоя и/или протекторного слоя, или другого компонента шины, имеющего металлические части по всей его периферийной поверхности, содержащий один или более опорных элементов, расположенных по периферии барабана, которые имеют опорную поверхность для компонента шины, причем в опорных элементах размещены магниты для магнитного притяжения металлических частей, удерживающих компонент шины на опорной поверхности, при этом опорные элементы включают в себя участки, образованные за одно целое с ним и которые контактируют с магнитами в тангенциальном и/или осевом направлении барабана.

Предпочтительно, чтобы магниты находились в держателях, которые размещены по радиусу внутри опорных элементов, причем опорные элементы на периферийной стороне включают в себя участки, взаимодействующие с держателями и/или магнитами в тангенциальном и/или осевом направлении барабана.

Предпочтительно участки являются также частью опорных поверхностей.

Кроме того, согласно настоящему изобретению создан опорный элемент, предназначенный и подходящий для использования в брекерно-протекторном барабане согласно настоящему изобретению.

Настоящее изобретение будет проиллюстрировано на основе одного из вариантов воплощения, показанного на прилагаемых чертежах, на которых:

Фиг.1 - вид в перспективе части брекерно-протекторного барабана согласно настоящему изобретению, который для наглядности включает в себя несколько типов опорных поверхностей согласно настоящему изобретению;

Фиг.2 - сечение первого варианта воплощения опорного элемента согласно настоящему изобретению;

Фиг.3 - сечение второго возможного варианта воплощения опорного элемента согласно настоящему изобретению;

Фиг.4 - вид сверху согласно IV с фиг.2; и

Фиг.5 - вид сверху согласно V с фиг.3.

Брекерно-протекторный барабан 1, частично показанный на фиг.1, имеет опорный/приводной вал 2, который с помощью не показанных далее устройств может очень быстро вращаться в направлении A. Поверхность 3 барабана состоит из сегментов, а именно опорных элементов 4, в которых расположены магниты. При быстром вращении барабана 1 магниты выполнены с возможностью удержания компонентов шины (не показано), которые расположены на поверхности 3 барабана. Это само по себе ясно. Опорные элементы 4, прикрепленные к барабану 1, являются съемными.

Два возможных варианта воплощения опорных элемента 4a, 4b согласно настоящему изобретению показаны на фиг.2 и 4 и фиг.3 и 5 соответственно.

Опорный элемент 4a на фиг. 2 содержит алюминиевый корпус 5a, который, как показано на чертеже, на своей верхней стороне, являющейся внешней по радиусу стороной барабана, образует закрытую поверхность. Со стороны В в алюминиевом корпусе 5a образованы углубления, которые образуют глухие отверстия 40. В указанных углублениях 40 расположена пара стальных лотков 8a, в которые вклеены магниты 7a. Верхняя поверхность 6 магнитов 7a выровнена с верхней поверхностью упомянутого лотка 8a. Опорная поверхность 11а, образующая единое целое с алюминиевым корпусом 5a, проходит над ним. Из чертежей можно увидеть, что магниты 7a и лотки 8a ограничены с внешней стороны алюминиевым элементом, проходящим над ним.

Лотки 8a посажены внутри уступов 18a, 19a в алюминиевом корпусе 5a. Вокруг него с внутренней стороны B накладывается клеевой слой 9 для фиксации лотков 8a в алюминиевом корпусе 5a, причем клеевой слой может доходить вплоть до поверхностей 12a, 13a уступов 18a, 19a.

На верхней стороне в опорной поверхности 11a сделаны удлиненные метки 20, которые также можно видеть на фиг.1 и 4.

На фиг.4 показан опорный элемент 4a с отверстиями 22 для его крепления на барабан 3 и с отверстиями 21, с помощью которых можно прикрепить дополнительный ряд опорных элементов 4a на уже имеющиеся опорные элементы 4a и которые можно снова удалить, если требуется увеличение/уменьшение диаметра барабана 3.

В альтернативном варианте воплощения опорного элемента 4b, показанном на фиг.3 и 5, алюминиевый корпус 5b образует не глухие отверстия, а сквозные. В этом случае отверстия ограничены в своем местоположении на внешней поверхности заплечиками 18b, 19b, которые образованы наклонными пластинами 14, причем наклонные пластины выполнены с возможностью взаимодействия с наклонными пластинами 15, образованными на кромках лотков 8b. Сами лотки 8b имеют слегка сужающиеся стенки 30, между которыми расположены магниты 7b, имеющие, соответственно, наклонную форму и вставленные в продольном направлении. Таким образом, магниты 7b застопорены по радиусу в своем движении наружу клиновым воздействием, и держатели 8b также застопорены по радиусу в движении наружу благодаря взаимодействию между наклонными пластинами 14 и 15.

В этом случае держатели 8b с магнитами 7b также вставлены в алюминиевый корпус 5b с внутренней стороны в направлении B и затем зафиксированы клеем 9. Например, как показано на фиг. 5, опорный элемент 4b установлен именно таким образом, и он может быть закреплен на барабане 1, так же как и опорный элемент 4a. В примере с опорными элементами 4b поверхность 6 магнита 7b будет проходить на поверхность алюминиевого корпуса 5b. Как видно из фиг. 1, в этом случае нет необходимости в какой-либо разметке.

Следует понимать, что показанное на фиг.2 изобретение может быть дополнено ограничением магнита, как показано на фиг.3.

Кроме того, возможен и такой вариант воплощения, в котором данный алюминиевый корпус сам образует клинообразное ограниченное пространство для магнитов и уступ или клиновидную пластину для удержания держателей для магнитов.

На фиг.1 дополнительно показано, что опорные элементы 4c и 4d, сопоставимые с опорными элементами 4a, могут быть установлены на барабане 1, при этом местоположение магнитов смещают в направлении вала. Такое расположение требуется для ромбовидных компонентов шины, где имеется сужающийся ведущий конец и сужающийся задний конец. С помощью меток 20 оператор может правильно разместить сужающийся ведущий конец.

1. Брекерно-протекторный барабан, в частности, для получения брекерного слоя и/или протекторного слоя, или другого компонента шины, имеющего металлические части по всей его периферийной поверхности, включающий в себя один или более опорных элементов, расположенных по периферии барабана, которые имеют опорную поверхность для компонента шины, причем опорные элементы включают в себя наборы магнитов, имеющие магниты для магнитного притяжения металлических частей, которые удерживают компонент шины на опорной поверхности, при этом наборы магнитов включают в себя держатели для магнитов, причем барабан на своей периферийной стороне содержит первые участки, которые входят в контакт с держателями в тангенциальном и/или осевом направлении барабана, и вторые участки, которые взаимодействуют с магнитами в тангенциальном и/или осевом направлении барабана, отличающийся тем, что опорные элементы выполнены таким образом, что наборы магнитов установлены в опорных элементах по радиусу изнутри.

2. Брекерно-протекторный барабан по п.1, отличающийся тем, что первые участки барабана являются частью опорных поверхностей.

3. Брекерно-протекторный барабан по п.2, отличающийся тем, что вторые участки барабана являются частью опорных поверхностей.

4. Брекерно-протекторный барабан по п.3, отличающийся тем, что опорные поверхности проходят по всей поверхности магнитов.

5. Брекерно-протекторный барабан по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что магниты являются частью опорных поверхностей.

6. Брекерно-протекторный барабан по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что опорные поверхности образованы за одно целое с опорными элементами.

7. Брекерно-протекторный барабан по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что вторые участки барабана образованы держателями.

8. Брекерно-протекторный барабан по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что первые и/или вторые участки барабана образуют наклонные клиновидные пластины, взаимодействующие с дополнительными клиновидными пластинами, образованными на магнитных держателях и/или магнитах, соответственно.

9. Брекерно-протекторный барабан по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что держатели имеют форму лотков.

10. Брекерно-протекторный барабан по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что держатели выполнены из стали.

11. Брекерно-протекторный барабан по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что опорные поверхности в месте расположения магнитов имеют метку.

12. Опорный элемент, отличающийся тем, что он предназначен и подходит для использования в брекерно-протекторном барабане по п.1.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к шинной промышленности и может быть использовано при изготовлении заготовок пневматических шин на сборочных станках с передаточным кольцом.

Изобретение относится к шинной промышленности и может быть использовано при изготовлении покрышек пневматических шин на шиноформовочном барабане. .

Изобретение относится к устройствам для межоперационного переноса кольцеобразных заготовок из гибких материалов и может найти применение в шинной промышленности, в частности на станках для сборки покрышек пневматических шин для переноса брекерного браслета на формующий барабан для окончательной сборки покрышки.

Изобретение относится к оборудованию для сборки покрышек пневматических шин и может найти применение в шинной промышленности, в частности, в сборочных станках для съема собранных покрышек пневматических шин со сборочного барабана.

Изобретение относится к оборудованию шинной промышленности и предназначено для перемещения кольцевых заготовок при сборке покрышек. .

Изобретение относится к оборудованию шинной промышленности и предназначено для захвата и перемещения кольцевых брекерных заготовок, каркасов, брекерно-протекторных браслетов при сборке покрышек пневматических шин.

Изобретение относится к оборудованию для изготовления покрышек пневматических шин, может найти применение в шинной промышленности, в частности при хранении листовых заготовок протекторов, бортовых лент и т.п.

Изобретение относится к элементам станков для сборки покрышек пневматических шин типа "Р", в частности к устройствам для съема покрышек пневматических шин, и может найти применение в шинной промышленности.

Изобретение относится к оборудованию для производства радиальных покрышек пневматических шин (преимущественно металлокордных) и может быть использовано на сборочных участках шинных заводов.

Изобретение относится к барабану для изготовления шин, включающему в себя механизм заворота, причем барабан для изготовления шин выполнен с центральным валом, двумя кольцевыми сегментами, расположенными вокруг вала и разнесенными друг от друга для обеспечения опоры для сердечников бортов, и барабан для изготовления шин с обеих сторон снаружи кольцевых сегментов выполнен с комплектом рычагов, проходящих в осевом направлении, причем рычаги на первом свободном конце, ориентированном к кольцевому сегменту, имеют первое средство заворота, в частности ролик для заворота, а противоположным вторым концом шарнирно присоединены к аксиально смещаемой опоре рычага.

Изобретение относится к шинной промышленности и может быть использовано для сборки радиальных покрышек пневматических шин. .

Изобретение относится к шинной промышленности и может быть использовано при изготовлении пневматических шин. .

Изобретение относится к оборудованию для шинной промышленности и предназначено для второй стадии сборки покрышек радиальных пневматических шин с бесдиафрагменным формованием.

Изобретение относится к оборудованию для шинной промышленности и предназначено для сборки заготовки диагональной шины и для сборки заготовок каркаса радиальной шины.

Изобретение относится к шинной промышленности, в частности может быть использовано при завороте слоев корда на борт покрышки пневматической шины при ее сборке на сборочном барабане.

Изобретение относится к оборудованию для шинной промышленности и предназначено для сборки покрышек пневматических шин. .

Изобретение относится к оборудованию для шинной промышленности и предназначено для сборки покрышек на разжимных барабанах. .

Изобретение относится к шинной промышленности и может быть использовано при изготовлении покрышек пневматических шин. .

Изобретение относится к шинной промышленности и может быть использовано для сборки невулканизованной шины, имеющей два сердечника борта с высоким наполнительным шнуром.
Наверх