Способ эксплуатации долота


E21B44 - Системы автоматического управления или регулирования процессом бурения, т.е. самоуправляемые системы, осуществляющие или изменяющие процесс бурения без участия оператора, например буровые системы, управляемые ЭВМ (неавтоматическое регулирование процесса бурения см. по виду процесса; автоматическая подача труб со стеллажа и соединение бурильных труб E21B 19/20; регулирование давления или потока бурового раствора E21B 21/08); системы, специально предназначенные для регулирования различных параметров или условий бурового процесса (средства передачи сигналов измерения из буровой скважины на поверхность E21B 47/12)

Владельцы патента RU 2340770:

Пивень Данила Владимирович (UA)
Кислый Юрий Сергеевич (UA)
Пивень Владимир Владимирович (UA)
Полонко Александр Ефимович (UA)

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при шарошечном бурении взрывных и разведывательных скважин на горных предприятиях. Техническим результатом является усовершенствование способа эксплуатации долота и контроль показателей процесса бурения. Способ включает операции периодического ввода долота в процесс непрерывного бурения и вывода долота из процесса непрерывного бурения, определения в процессе эксплуатации долота степени буримости, степени износа долота и скорости бурения, и установления критической скорости бурения для каждой однотипной по крепости породы, прерывания процесса непрерывного бурения при достижении критической скорости бурения, с последующим выводом долота, восстановлением его изношенной поверхности и переводом долота в процесс бурения в менее крепкие породы. При эксплуатации шарошечного долота в однотипной по крепости породе определяют величину фактической и относительной проходки шарошечного долота при каждом процессе его непрерывного бурения, а в момент достижения условия: 0,9≤ΣПоi≤1, где ΣПоi - сумма относительных величин проходок долота для каждого процесса его непрерывного бурения, процесс непрерывного бурения прерывают с последующим выводом долота, восстановлением его изношенной поверхности и переводом долота в процесс бурения в менее крепкие породы. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.

 

Изобретение относиться к горной промышленности и может быть использовано при шарошечном бурении взрывных и разведывательных скважин на горных предприятиях, которые осуществляют разработку полезных ископаемых с взрывным разрушением горной породы, в частности для повышения эксплуатационного ресурса шарошечного долота.

Известен способ управления процессом эксплуатации шарошечного долота, включающий операции ввода долота в процесс бурения горной породы, определения степени износа долота, восстановления изношенной поверхности долота, с последующим вводом долота в процесс бурения (см. «Станки технология и экономика шарошечного бурения». - М.: Недра, 1975 г. с.183-192).

Также известен способ управления процессом эксплуатации шарошечного долота по патенту Украины №49782А, МПК 6 Е21В 10/08, Бюл. №9, 2002 г., включающий операции ввода долота в процесс бурения горной породы, определения продолжительности межремонтных циклов эксплуатации долота, технического состояния долота, контроля скорости бурения, восстановления изношенной поверхности долота с последующим вводом его в процесс бурения.

Наиболее близким аналогом к заявляемому изобретению по совокупности признаков и достигаемому техническому результату является способ эксплуатации шарошечного долота по патенту Украины №4124, МПК 7 Е21В 10/08, Бюл. №1, 2005 г., путем перевода долота из процесса бурения в крепких породах в процесс бурения в менее крепкие породы, включающий операции периодического ввода долота в процесс непрерывного бурения и вывода долота из процесса непрерывного бурения, определения в процессе эксплуатации долота буримости породы, степени износа долота и скорости бурения, установления критической скорости бурения для каждой однотипной по крепости породы, прерывания процесса непрерывного бурения при достижении критической скорости бурения, с последующим выводом долота из процесса бурения, восстановлением его изношенной поверхности и переводом долота в процесс бурения в менее крепкие породы.

Причиной, препятствующей достижению технического результата при осуществлении известного способа, является то, что скорость бурения зависит от многих факторов: состояния бурового станка, бурового става, режима бурения, степени изношенности бурового инструмента. В этих условиях сложно определить причину возникновения критической скорости и ее связь с износом долота, при которой наступает необходимость проведения работ по его восстановлению. Это обусловлено тем, что в процессе бурения долото на своем пути пересекает различные по крепости породы, при проходке которых изменяется нагрузка на долото. В результате чего долото может достичь критической скорости. В зависимости от толщины слоя породы и степени износа долота данный режим может быть кратковременным, и существенного влияния на эксплуатационные свойства долота при этом не наблюдается. Однако, согласно вышеприведенным способам, процесс непрерывного бурения в данном случае прерывают. Долото выводят из процесса бурения, а работы по восстановлению долота преждевременны и нецелесообразны. В этой связи для повышения достоверности информации о степени износа требуются дополнительные критерии оценки процесса бурения.

В основу изобретения поставлена задача усовершенствовать способ эксплуатации долота путем введения дополнительных операций и новой взаимосвязи между ними, обеспечить контроль показателей процесса бурения и за счет этого повысить их достоверность, увеличить эксплуатационный ресурс долота, уменьшить стоимость буровых работ и себестоимость добычи полезных ископаемых.

Поставленная задача решена тем, что в способе эксплуатации шарошечного долота путем перевода долота из процесса бурения в крепких породах в процесс бурения в менее крепкие породы, включающем операции периодического ввода долота в процесс непрерывного бурения и вывода долота из процесса непрерывного бурения, определения в процессе эксплуатации долота степени буримости, степени износа долота и скорости бурения, установления критической скорости бурения для каждой однотипной по крепости породы, прерывания процесса непрерывного бурения при достижении критической скорости бурения, с последующим выводом долота, восстановлением его изношенной поверхности и переводом долота в процесс бурения в менее крепкие породы, согласно изобретению, при эксплуатации шарошечного долота в однотипной по крепости породе, определяют величину фактической и относительной проходки шарошечного долота при каждом процессе его непрерывного бурения, а в момент достижения условия

0,9≤ΣПoi≤1,

где ΣПoi - сумма относительных величин проходок долота для каждого процесса его непрерывного бурения, процесс непрерывного бурения прерывают, с последующим выводом долота, восстановлением его изношенной поверхности и переводом долота в процесс бурения в менее крепкие породы.

При этом относительную величину проходки долота по породам различной крепости определяют из выражения

Пoiфipi,

где Пфi - величина фактической проходки долота по породам i-й крепости;

Пpi - опорная величина проходки долота по породам i-й крепости.

На чертеже представлена блок-схема способа эксплуатации долота.

Сведения, подтверждающие возможность промышленного использования полезной модели, приведены на примере разработки месторождения Ингулецкого ГОКа, г.Кривой Рог, Украина. Тип применяемых долот ОК производства ООО «Гормаш», г.Белгород, Россия. Средняя глубина скважин 17,7 м.

Согласно данным геологической службы предприятия месторождение делят на участки по крепости пород. Перед вводом долота в непрерывный процесс бурения на площадке подготовки долот к эксплуатации проверяют техническое состояние долота в соответствии с рекомендациями завода изготовителя, производят подготовку долот к эксплуатации.

Способ эксплуатации долота поясняется блок-схемой, на которой приведены предназначенное для бурения скважин месторождение 1, разделенное на участки по крепости f1, f2, fi, блок обработки информации на базе компьютера 2, в который вводят данные о крепости пород на участках 3, 4, 5. В процессе бурения контрольных скважин 6, 7, 8 долотами 9, 10, 11. Для каждого из этих участков в процессе эксплуатации долота определяют степень буримости пород, степень износа долота и скорость бурения. Устанавливают критическую скорость бурения для каждой однотипной по крепости породы и опорную величину проходки. Затем полученные данные заносят в базу данных компьютера (линии 12, 13, 14). Опорная величина проходки зависит от особенностей геологического строения, физико-механических свойств пород конкретного месторождения и конструкции применяемого долота. Опорную величину проходки долота (Пpi) и критическую скорость проходки по породам различной крепости определяют путем обработки статистических данных, собранных при ранее проведенных буровых работах на данном месторождении. При отсутствии таких данных используют результаты предварительной отработки, например не менее трех долот определенной конструкции по каждой разновидности пород месторождения. Для последующего анализа используют средние значения данных отработки этих долот.

В таблице приведены средние показатели отработки трех долот в породах различной крепости.

Показатели провеса буренияКрепость породы, (f)
1516171819
Критическая0,1150,1120,1050,0870,045
скорость, м/мин
Опорная величина проходки долота (Пpi), м35232226417864

На блок-схеме приведены участок подготовки к эксплуатации и восстановления долот 15, новое долото 16, которое после соответствующей подготовки вводят в процесс бурения, последовательность операций в процессе эксплуатации долота схематично показана на блок-схеме линией 17.

На первом этапе долото вводят в процесс непрерывного бурения, в участок месторождения, характеризующийся более крепкими породами f1. Долото в процессе межремонтного цикла используют для бурения нескольких взрывных скважин. Процесс бурения одной скважины является непрерывным процессом бурения. В процессе непрерывного бурения каждой скважины фиксируют величину фактической проходки долота по каждой разновидности пород, присутствующей на данном участке, в том числе слоев fп. породы различной крепости, которые пересекает буровая скважина. Эту оперативную информацию, схематически показанную на блок-схеме линиями 18, заносят в базу данных компьютера. По мере поступления оперативной информации в базу данных компьютер производит обработку исходной и оперативной информации.

Обработка постоянно поступающих оперативных данных ведется до получения условия 0,9≤ΣПoi≤1,

где - ΣПoi - сумма относительных величин проходок долота для каждого процесса его непрерывного бурения.

Пoiфipi,

где Пфi - величина фактической проходки долота по породам i-й крепости;

Пpi - опорная величина проходки долота по породам i-й крепости.

В момент достижения вышеуказанного условия процесс непрерывного бурения прерывают, долото выводят из процесса бурения, доставляют на участок подготовки к эксплуатации и восстановления долот, где долото восстанавливают, подготавливают его к эксплуатации, затем его снова вводят в процесс непрерывного бурения на участок пород меньшей крепости и после достижения упомянутого условия долото вновь выводят из процесса бурения. Таким образом, описанный процесс повторяют до полного износа долота.

1. Способ эксплуатации шарошечного долота путем перевода долота из процесса бурения в крепких породах в процесс бурения в менее крепкие породы, включающий операции периодического ввода долота в процесс непрерывного бурения и вывода долота из процесса непрерывного бурения, определения в процессе эксплуатации долота степени буримости, степени износа долота и скорости бурения, и установления критической скорости бурения для каждой однотипной по крепости породы, прерывания процесса непрерывного бурения при достижении критической скорости бурения, с последующим выводом долота, восстановлением его изношенной поверхности и переводом долота в процесс бурения в менее крепкие породы, отличающийся тем, что при эксплуатации шарошечного долота в однотипной по крепости породе, определяют величину фактической и относительной проходки шарошечного долота при каждом процессе его непрерывного бурения, а в момент достижения условия

0,9≤ΣПоi≤1,

где ΣПоi - сумма относительных величин проходок долота для каждого процесса его непрерывного бурения,

процесс непрерывного бурения прерывают, с последующим выводом долота, восстановлением его изношенной поверхности и переводом долота в процесс бурения в менее крепкие породы.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что относительную величину проходки долота по породам различной крепости определяют из выражения

Поi=Пфi/Прi,

где Пфi - величина фактической проходки долота по породам i-ой крепости;

Прi - опорная величина проходки долота по породам i-ой крепости.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам обработки электромагнитных сигналов от инструмента для моделирования и визуализации слоистых подземных формаций, окружающих инструмент.

Изобретение относится к контрольно-измерительным системам режимов бурения скважин и может быть использовано при бурении, эксплуатации скважин, шурфов. .

Изобретение относится к области контроля параметров бурения скважин и может быть использовано при оценке технического состояния породоразрушающего инструмента. .

Изобретение относится к нефтяной промышленности, в частности к бурению скважин, и может быть использовано для управления процессом бурения. .

Изобретение относится к области бурения скважин для добычи нефти и газа. .

Изобретение относится к измерительной технике, применяемой в области бурения и эксплуатации скважин, и может быть использовано при измерении длины и скорости перемещения колонны труб при спускоподъемных операциях, в частности для определения скорости бурения и положения геофизического оборудования, доставляемого в интервал исследования колонной труб.

Изобретение относится к контролю параметров в процессе бурения нефтяных и газовых скважин гидравлическими забойными двигателями. .

Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин, а именно к способам создания и контроля необходимой нагрузки на долото при бурении горизонтальных стволов и наклонно направленных скважин винтовым забойным двигателем с большими смещениями забоев от устья скважин.

Изобретение относится к буровому инструменту и, в частности, к системе для измерения механических нагрузок при бурении. .

Изобретение относится к буровому инструменту и, в частности, к системе для измерения механических нагрузок при бурении. .

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности, в частности к управлению установками подземного ремонта скважин

Изобретение относится к бурению направленных и глубоких скважин с использованием забойных навигационных телесистем (ЗНТ)

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, а именно к технологии бурения скважин, и предназначено для автоматического регулирования забойного давления промывочной жидкости и поддержания его на уровне пластового
Изобретение относится к способу безопасного обслуживания установки для нефтяной скважины при извлечении труб из скважины

Изобретение относится к нефтепромысловому бурению, а более конкретно к автономным буровым установкам и дистанционно управляемым буровым роботам, используемым для бурения буровых скважин

Изобретение относится к системам нефтяных скважин

Изобретение относится к двигателям, приводимым в действие текучей средой

Изобретение относится к способу, установке и клапану для управления бурением по породе

Изобретение относится к устройству для управления буровой установкой, осуществляющей многофазное событие бурения породы

Изобретение относится к системе для позиционирования бурильного агрегата в начальной точке скважины
Наверх