Способ получения медносвинцового порошка

 

ва аеюзнал иатентно-тех -;occam бл ек Б

g g () g P E T E H H $I

240270

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства _#_o

Кл. 40с, 5/00

40с, 1/26

Заявлено 10.Ч1I.1967 (№ 1171226/22-1) с присоединением заявки _#_o

Приоритет

Опубликовано 21.III.1969, Бюллетень Л" 12

Дата опубликования описания 6Х111.1969

МПК С 22d

С 22d

УДК 621.762.274(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

В. П. Галушко, E. Ф. Завгородняя и Л. С. Лахно

Днепрогетровский государственный университет им. 300-летия воссоединения Украины с Россией

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕДНОСВИНЦОВОГО ПОРОШКА

Предмет изобретения

Известны способы получения медносвинцовых порошков путем электролиза растворов, одержащих цианистые и другие комплексные соли меди и свинца.

Для получения, порошка заданного гранулометрического состава и высокой однородности предложено осуществлять одновременное катодное восстановление меди и свинца из пасты, состоящей из смеси порошков окиси меди и уксуснокислого свинца и раствора щелочи, при комнатной температуре и катодной плотности тока 0,5 — 20 аlдм- в щелочном электролите.

Катодное восстановление окиси меди осуществляется в твердой фазе, поэтому гранулометрический состав получаемого порошка определяется гранулометрическим составом порошка исходной окиси меди. Свинец при электролизе выделяется на поверхности образовавшихся медных гранул слоем, толщина которого зависит от содержания уксуснокислого свинца и от условий электролиза. Порошок окиси меди соответствующего гранулометрического состава смешивают с заданным количеством порошка уксуснокислого свинца.

Полученную смесь смешивают с 5 — 10%-ным раствором щелочи и перемешивают до тестообразного состояния. Под действием щелочи уксуснокислый свинец переходит в плюмбит соответствующего щелочного металла. Полученную пасту наносят равномерным слоем на обе стороны плоского медного элекгрода, обертывают полотном или другим пористым материалом и туго обвязывают. Подготовленный таким образом электрод погружают в

5 — 10>j<-ный раствор щелочи и подают на него отрицательный потенциал. В качестве анодов используют никелевые пластины. Оптимальная катодная плотность тока 0,5—

10 20 а/дм- в зависимости от геометрической поверхности катода. Температура — комнатная.

Процесс катодного восстановления осуществляется с выходом по току, близким к

1QQ>/„ï0ýòoìó конец восстановления может

15 быть определен по началу бурного газовыделения. По окончании процесса катод распеча: тывают, полученный порошок отмывают от электролита дистиллированной водой, промывают спиртом и сушат на воздухе.

20 Полученный медносвинцовый порошок с содержанием свинца до 40 вес. о/о имеет размер частиц — 5 ик, на воздухе не окисляется, легко прессуется при давлении 30 кг!си- .

При введении в смазки описываемый поро25 шок повышает их противозадирные свойства.

Способ получения медносвинцового порош30 ка электролизом, отличающийся тем, что, с

240270

Составитель E. Ракитскаи

Техред А. А. Камышникова Корректор Л. Г. Корогод

Редактор Г. Поздняк

Заказ 1789 14 Тираж 480 Подписное

Ц1-1ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 целью получения порошка заданного гранулометрического состава и высокой однородности, осуществляют катодное восстановление пасты, состоящей из смеси порошков окиси меди и уксуснокислого свинца и раствора щелочи, при комнатной температуре и катодной плотности тока 0,5 — 20 а/дм2 в щелочном электролите.