Внутришлифовальный станок для обработки фасоннь[х изделий

 

I Ь" - " г;" I т оасоюгиая ттятентно--.ехническяа взвйи отека МЬФ

240488

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Кл. 67а, 9

Заявлено 05.1.1967 (№ 1124666/25-8) с присоединением заявки ¹

Приоритет

МПК В 24b

УДК 621.924.57 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 21.111,1969. Бюллетень ¹ 12

Дата опубликования описания 4Х111.1969

Авторы изобретения

В. Ф. Лямин, Я. И. Рабинович, Л. А. Бенин, Б. А. Ильичев, С. Ю. Михаэль, П. И. Сопин и М. С. Злотников

Заявитель

ВНУТРИШЛИФОВАЛЪНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ФАСОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Известны внутришлифовальные станки, на станине которых смонтированы бабка изделия и шлифовальная бабка с механизмом для правки инструмента.

Предложенный станок отличается от извсcTHbIx тем, что механизм для правки инструмента выполнен в виде приводимого во вращение шпинделя с закрепленными на нем алмазными правящими роликами, профилированными соответственно конфигурации обраоатываемого изделия.

Это повышает точность и производительность обработки.

На фиг. 1 изображено предложенное устройство, вид сверху; на фиг. 2 — разрез по

Л вЂ” Л на фиг. 1.

Шлифовальная головка установлена с одним шпинделем 1, на котором укреплен набор шлифовальных кругов 2, собранный на специальной быстросменной оправке 8.

Расположение шлифовальных кругов в наборе и их диаметральный перепад обеспечивают шлифование на поперечной подаче одновременно всех многоступенчатых профильных поверхностей изделия с заданными точностью, чистотой поверхности и .высокой производительностью. Правку набора шлифовальных кругов производят одновременно по всему многоступенчатому профилю специальным устройством с электроприводом 4, на откидном шпинделе 5 которого установлены быстросменные алмазные правящие ролики 6, точно профплированные соответственно контуру изделия. Для быстрого подвода в рабочем

5 положении роликов в зону правки и быстрого отвода в исходное нерабочее положение шпиндель смонтирсван в откидном крс нштей не 7, ось которого выполнена совместно с шестерней 8, находящейся в зацеплении с зубчатой

10 рейкой, нарезанной на конце штока 9 гидроцилиндра 10 привода KpGIHIIIT IIIH2.

Привод откидного шпинделя алмазных роликов выполнен от электродвигателя двумя плоскими бесконечными ремнями 11 через

1s двойной блок шкивов 12, свободно сидящий на оси откидного кронштейна.

Для переналадки станка на шлифование другого изделия на шпинделе шлифовальной головки меняют шлифовальных набор, а на

20 откидном шпинделе — алмазные правящис ролики. При необходимости меняют приспособление 13.

B связи с тем, что шлифованпе всей многоступенчатой профильной поверхности выпол2> няют одновременно набором абразивных кругов, а рассогласование, превышающее допустимое по отдельным участкам поверхности в интервале между правками, отсутствует, неоо.;oäèìoñòü многoKpBTHblx выключений главЗ0 ного движения станка и перемещения стола

240488

Предмет изобретения

Составитель В. Перепелицын

Редактор А. Бер Техред А. А. Камышникова Корректор А. П, Васильева

Заказ 1802/6 Тираж 480 Подписное

LIIIHHIlH Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 дЛя Вьшолнения измерений отпадает, так как созданы условия для установки на станок серийного прибора для полуактивного контроля всей шлифуемой поверхности, но по одному днаметоу, например, наибольшему.

Внутришлифовальный станок для обработки фасонных изделий, например шарошки буровых долот, на станине которого смонтированЫ бабка изделия и шлифовальная бабка с механизмом для правки инструмента, отлачаюи ийся тем, что, с целью повышения точности и производительности обработки, механизм для правки инструмента выполнен в виде приводимого во вращение шпинделя с закрепленными на нем алмазными правящими роликами, профилированными соответственно кон10 фигурации обрабатываемого изделия.