Способ очистки рассола от ионов магния и кальция

 

Взамен ранее изданного

О П И С А Н И Е 240687

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 27.VII.1967 (№ 1176493/23-26) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 11.VI.1971. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 23ХП.1971

МПК С Old 7/18

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 661.321.36(088.8) 1 гко (V:,. ),, Е. К. Овечкин, Л. Н. Шевцова и О. М. Кузнецова, -;.-."1 " Х"

;, 1 "., / -,1-, Авторы изобретения

Заявитель

СПОСОБ ОЧИСТКИ РАССОЛА ОТ ИОНОВ МАГНИЯ И КАЛЬЦИЯ

Изобретение относится к области очистки рассолов от ионов магния и кальция и может найти применение в производстве кальцинированной соды и при электролизе рассолов.

Известный способ очистки рассола от ионов магния и кальция путем осаждения последних карбонатом натрия дает возможность подвергать очистке рассолы, содержащие не более 1,5 г/л Mg

С целью устранения указанного недостатка, предложен способ, по которому осаждение ведут в присутствии бикарбоната натрия в среде суспензии, полученной обработкой исходного рассола смесью карбоната и бикарбоната щелочного металла. Процесс осаждения может быть осуществлен при соотношении карбонат-иона и бикарбонат-иона, равном 60 — 10: 1. Исходный рассол и суспензию в процессе осаждения берут в соотношении

1: 30 — 50 по объему.

Предложенный способ дает возможность очищать рассолы с содержанием магния

15 г/л и получать легкофильтрующиеся осадки.

Пример. Исходный рассол содержит, г/л:

NaC1 226; MgSO4 26,1; MgCI 30,36; CaSO4

1,19. Содовый раствор, которым производилась очистка, готовят из очищенного рассола воды, кальцинированной соды и бикарбоната натрия. В его состав входят, г/л: Na COq

177,5; NaHCO3 5,58; Каз$04 3,75; NaC1 204,4.

Молярное соотношение Na>CO> и NaHCO3

50: 1. Сырой рассол и содовый раствор раздельно подают в реактор емкостью 200 л, 5 снабженный лопастной мешалкой диаметром

0,49 м со скоростью 24 об/мин. Скорость подачи рассола 1,98 л/мин, содорассола—

0,8 л/мин. Объем суспензии в реакторе около

116 л. Разбавление исходного рассола и содо10 вого раствора приблизительно в 40 раз.

Температура жидкости в реакторе 22—

28 С. Среднее время пребывания суспензии в реакторе около 41 мин. При указанной температуре суспензию фильтруют через бель15 тинг при перепаде давления на фильтре

1,0 кг/слР. Скорость фильтрации 6 мз/ëÐ час при толщине лепешки 12 мм. Влажность лепешки на фильтре около 60%. Состав нерастворимой части шлама: 99,1% МдСОз.ЗНзО и

20 0,9% СаСО>. Состав рассола после указанной очистки, г/л: Mg 0,78; Са 0; SO4 17,5; СОз 3;

НСОз 3,9; Cl 164,9; Na 106,75.

Полученный на первой стадии очистки рассол указанного состава обрабатывают извест25 ковым молоком. Из реактора жидкость непрерывно поступает в отстойник непрерывного действия, где разделяется на осветленный рассол и отбросный шлам.

Скорость подачи рассола в отстойник зо 0,6 м/час, объем отбросного шлама — 5%

240687

Предмет изобретения

Составитель Л. М. Темирова

Тсхред Л. Я, Левина

Корректоры: A. Абрамова и М. Коробова

Редактор Л. К. Ушакова

Заказ 2031/! Изд. № 867 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 объема суспензии, поступающей в отстойник.

Осветленный рассол имеет состав, г/л:

NaC1 284,2; Са нет; Mg следы; NaqSO 24,5;

Na CO3 1,19; NaOH 0,2.

1. Способ очистки рассола от ионов магния и кальция осаждением последних карбонатом щелочного металла с последующей обработкой щелочью, отличающийся тем, что, с целью использования исходных рассолов с высоким содержанием магния, осаждение ведут в присутствии бикарбоната щелочного металла непосредственно в среде суспензии, полученной обработкой исходного рассола смесью карбоната и бикарбоната щелочного металла.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что процесс осаждения осуществляют при соотношении карбонат-иона и бикарбонат-иона, равном 60 — 10: 1.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что исходный рассол и суспензию в процессе осаждения берут в соотношении 1: 30 — 50 по объему.