Способ получения азотной кислоты концентрацией 60—70о/^

 

242150

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт, свидетельства М

Кл. 12i, 21/40

Заявлено ЗО.Х.1967 (№ 1193711/23-26) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 25.1Ч.1969. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания IО.IX.1969

МПК С 01Ь

УДК 661.56(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

ЭМ чат.и

Авторы изобретения Е. А. Казакова, В.-В. E. Горфункель, P. 3. Хитерер, В. И. Конвисар, В. И. Атрощенко и В. М. Азаренко

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЗОТНОЙ КИСЛОТЪ|

КО Н Ц Е НТ РА Ц И Е Й 60 — 70в/„

Изобретение относится к производству азотной кислоты концентрацией 60 — 70%.

Известен способ получения азотной кислоты концентрацией 60 — 70% путем абсорбции окислов азота водой при давлении 2 — 20 ата с последующей адсорбцией выхлопных нитрозных газов на силикагеле. Однако необходимость предварительного охлаждения направляемых на адсорбцию xBocTOBblx нитрозных газов приводит к установке дорогостоящих теплообменников.

Для предотвращения этого предложено на орошение абсорбционной колонны подавать воду с температурой 1 — 10 С, а охлажденный нитрозный газ — непосредственно на адсорбцию.

На чертеже изображена технологическая схема осуществления предложенного способа.

Нитрозные газы с содержанием окиси и двуокиси азота от 2 до 10% при степени окисленности окиси азота в двуокись 70 — 95% поступают в колонну кислой абсорбции 1, в которой происходит поглощение окислов азота кислотой, перетекающей с тарелки на тарелку.

На орошение колонны подается охлажденная до температуры 1 — 3 С химически очищенная вода или паровой конденсат.

Тепло реакций по ходу абсорбции отводится хладагентами. При степени окисленности

NO в NO> в исходных нитрозных газах, близ2 кой к нижнему пределу, часть 60 — 70 /о -ной кислоты выводится с третьей — шестой тарелок колонны (нумерация тарелок в направлении снизу ввер«) в виде продукционной, пе5 редаваемой после отбелки на склад, а другая часть стекает на нижележащие тарелки, где проис«одит окисление в ХО2 за счет раскисления кислоты. Кислота пониженной концентрации QT днища колонны с помощью насоса

10 подается в среднюю часть колонны на доукрепление.

Выходящие из абсорбционной колонны 1 нитрозные газы с температурой от 3 до 10 С и содержанием окислов азота от 0,8 до

15 0,1 об. с/с отделЯютсЯ от капель кислоты в брызгоотделителе 2 и поступают в адсорбер 3.

В адсорбере при про«ождении газов в направлении снизу вверх поглощаются пары воды, окисляется NQ в NO и адсорбируется

20 ХО2 с образованием азотной кислоты в порах силикагеля, перетекающего по тарелкам свер«у вниз. Теплота адсорбцни отводится с помощью «ладагента. Очищенный нитрозньш газ отделяется от пыли силикагеля в циклоне

25 4 и подается в подогреватель и далее в газовую реку пер ативную тур бину.

Насыщенный снликагель из адсорбера 8 поступает в транспортерное устройство (элеватор или пневх!отранспортер), с помощью ко30 торого подается на вер«десорбера 5. В слу242150

Составитель Г. П. Леонтьева

Техред Т. П. Курилко Корректор М. В. Радзинская

Редактор А, Петрова

Заказ 2146/В Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр, Сапунова, 2 чае применения пневмотранспортера подача осуществляется сжатым воздухом или частью нитрозного газа, выходящего из абсорбционной колонны.

В десорбере силикагель псевдоожижается сжатым воздухом или частью нитрозных газов, перетекает с тарелки HB тарелку, прогревается с помощью теплоносителя, причем из него выделяются окислы азота и пары азотной кислоты и воды. Обогащенный нитрозный газ, выходящий из десорбера 5, проходит через циклон б для отделения пыли и поступает в холодильник-конденсатор 7, где выделяется в жидком виде 60 — 70% -ная азотная кислота, направляемая на склад.

Концентрированные нитрозные газы из холодильника отсасываются компрессором и возвращаются в абсорбционную систему. По мере уноса силикагелевой пыли в адсорбционную систему из бункера 8 добавляют свежий сил икатель.

Осуществление способа дает возможность снизить удельный расход холода, капитальные затраты при высокой степени переработки окислов азота в азотную кислоту (до 99,9%).

10 Предмет изобретения способ получения азотной кислоты концентрацией 60 — 70% путем абсорбции окислов азота водой при давлении 2 — 20 ата с последующей адсорбцией нитрозного газа и десорбцией его, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, воду подают на абсорбцию с температурой 1 — 10 С.