Способ очистки цинковых растворов

Авторы патента:


 

242157

OllNCAHME

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 31.VIII.1967 (№ 1184119/23-26) Кл. 12п, 9/06 с присоединением заявки ¹

МПК С 01д

УДК 661.847.532.1:

: 66.067 (0888. ) Приоритет

Опубликовано 25.IV.1969. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 1.IX.1969

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

Заявитель

И. В. Алексанянц и Л. В. Белогурова

Государственный ордена Трудового Красного Знаме завод «Электроцинк»

СПОСОБ ОЧИСТКИ ЦИНКОВЫХ РАСТВОРОВ

Zn 59,0

10 Fe" 0,03

Si0 0,3

Си 0,015

Cd 0,211

Ni 0,066

Со 0,047

С1 0,009

Мп 0,54

As следы

Sb 0,001

20 нейтральный цинковый раствор нагревают до температуры 55 — 60 С, после чего при перемешивании в него вводят 0,5 г/.г соли Шлиппе

Ха»ЬЬЯ, 91-1-,0 и 2 г, г медного купороса.

Затем засыпают цинковую пыль в два прие25 ма: в начале агитации и перед,фпльтрацгсей.

Содержание примесей в очищенном растворе (ггл);

iNi

Сп

30 Cd

0,01 следы

0,003

Изобретение относится к области очистки цинковых растворов, применяемых для получения цинковых белил.

Из|вестный способ очистки цинко|вых растворов от никеля, кадмия и друггих примесей путем обработки цинковой пылью не обеспечивает достаточной степени очистки.

Для повышения степени растворов от никеля предлагается очистку растворов осуществлять цинковой пылью в присутствии тиоантимоната натрия или калия и ионов меди. Очищенные предла|гаемым апособом цинковые растворы могут применяться для получения цинковых белил, цинкового купороса или направляться на электролиз цинка после предварительной очистки растворов от кобальта.

Введение ионов меди,не только у.лучшает цементационную очистку растворов от никеля, но и препятствует образованию сурьмянистого водорода при добавлении ионов сурьмы.

П р им е р. 125 г окисленной руды, содержащей (в %) Хп,о 51,0, 2пн,so, 44,0, Zn н,о

0,67, Pb 7,6, As 0,48, Sb 0,0604, ЯОъ„с 11,0, SiO 3,3, Сп 0,261, Cd 0,2, Со 0,030, Ni 0,113, выщелачивают 100 г H»SO< до остаточной кислотности (4 г/л), которую нейтрализуют той же окисленной рудой. Полученную пульпу фильтруют, осалок промывают горячей водой, а раствор вместе с промывными водами, направляют на цементационную очистку.

Условия выщелачивания: продолжительность кислого выщелачггвания 2 час; продолжительность нейтрального выщелачивания 0,5; температура 55 — 60 С.

Анализ нейтрального раствора (в г/л) при рН 5,5:

242157 т изобретения

Предме

Способ очистки ченных выщелач цинковых растворов, полуиванием цинксодержащего

Редактор Г. Гуськова

Заказ 2128i15 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр Сапунова, 2

SiO

Cl

Мп

0,24

0,006

0,05

0,00.0.7 сырья серной кислотой с последующей нейтрализацией и обработкой ци нковой .пылью, отличающийся тем, что, с целью повы шения степени очистки растворов: от никеля, обработку цинковой пылью осуществляют в IIIpHсутс пвии тиоантимоната натрия или калия и ионов меди.

Составитель Л. М. Тимурова

Техред Л. К. Малова Корректор Т. Д. Чунаева

Способ очистки цинковых растворов Способ очистки цинковых растворов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использовано для получения цинкового купороса из цинксодержащих сульфатных растворов цинкового производства
Изобретение относится к химической технологии неорганических веществ и может быть использовано для получения гексагидрата сульфата цинка-аммония и для извлечения цинка (II) из отработанных электролитов цинкования

Изобретение относится к химической промышленности и цветной металлургии и может быть использовано при очистке технологических растворов, в частности в производстве химических реактивов и особо чистых химических веществ, а также при очистке сточных вод от примеси кадмия
Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано в гидрометаллургическом способе производства цинка

 // 423285
Наверх