Способ контроля степени закоксованности катализатора
Н-И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
242479
Союз Советских,Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Кл. 42l, 3/07
Заявлено 25,1.1968 (№ 1213212/23-4) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 25.IV.1969. Бюллетень № 15
Дата опубликования описания 8.IX.1969
МПК С 01п
УДК 66.012.1(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий пои Совете 1т1инистрое
СССР
Авторы изобретения
В. М. Загуляев и В. И. Сутормии
Заявитель
СПОСОБ КОНТРОЛЯ СТЕПЕНИ ЗАКОКСОВАННОСТИ
КАТАЛ ИЗАТОРА
Известен способ контроля степени закоксованности катализатора в процессе риформинга со стационарным слоем катализатора измерением увеличения сопротивления (зависящего от степени закоксованности) слоя катализатора продвижению в нем продукта.
Известный способ контроля является недостаточно точным, так как приборы для определения степени закоксованности катализатора по перепаду давления между верхней и нижней зонами реактора не работоспособны из-за незначительного изменения перепада давления по мере закоксовывания катализатора, низкой чувствительности датчиков давления, большой инерционности и погрешности, вследствие чего невозможно определить начало закоксовывания катализатора, и это приводит к потере его активности и,нарушению технологического режима процесса.
С целью повышения точности контроля предложен способ контроля степени закоксованности катализатора в .процессе риформинга со стационарным слоем катализатора измерением уменьшения разности температур сырья — до начала процесса и продукта после окончания процесса.
Предложенный способ контроля степени закоисованности катализатора увеличивает работоспособность катализатора, так как позволяет своевременно определить время начала закоксовывания катализатора и его регенерации. Это улучшает качество получаемого продукта.
Способ контроля закоксованности катализатора в реакторе каталитического риформинга заключается в следующем.
Сырье по трубопроводу подают в реактор и дал"е через неподвижный слой катализатора, где в результате реакции возникает значительная разность температур сырья на входе в слой KHTB;Iïçàòîðà и продукта, полученного в результате реакции, на выходе из слоя катализатора (риформинг проводят на свежем катализаторе). Разность температур уменьшается пропорционально отложению кокса на катализаторе в процессе его работы, что можно измерить при помощи термодатчиков и преобразовать в величину, характеризующую степень закоксованности катализатора.
Предмет изобретения
Способ контроля степени закоксованностп катализатора в процессе риформинга со стационарным слоем катализатора, отличаюи1ийся тем, что, с целью повышения точности контроля, степень закоксованности катализатора определяют путем измерения уменьшения разности температур — сырья — до начала процесса и продукта — после окончания про30 цесса.
