Способ электрохимического полировапия изделий

 

фУУ

/ f

>< :- : - > ю и

ОП НИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

ЙС А

242634

Союз Советских

Социалистических

Ресдуолик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 48а, 3/06

Заявлено 08.XII.1966 (№ 1117676/22-1) с поисоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 25.IV.1969. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 19.IХ.1969

МПК С 23b

УДК 621.357.8(088.8) Комитет оо делам изооретений и открытий лри Совете Мииистрое

СССР

Авторы изобретения

М. И. Худых и С. С. Полковников

Заявитель

СПОСОБ ЭЛЕ1(ТРОХИМИЧЕСКОГО ПОЛИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ

Предмет изобретения

Известен способ электрохимического полирования изделий, например стальных игл, на аноде в электролите на основе ортофосфорной, серной кислот, хромового ангидрида со свинцовым катодом, выполненным в виде пластины.

Для восстановления рабочей поверхности изделий предложено катод устанавливать горизонтально на глубину 50 — 60 мм от зеркала электролита.

Иглы не вьспрессовьгвают из основания, а все вместе погружают в электролит, содержащий (в % по весу): ортофосфорную кислоту 65 — 70 серную кислоту 12 — 15 хромовый ангидрид 6 — 8 воду остальное на глубину 2,5 — 3 мм, что достаточно для заострения вершин. Процесс ведут при анодной плотности тока 300 — 500 а/дм-", напряжении на штангах 6 — 12 в.

Катодом является плоской формы свинцовая пластинка, которую погружают в электролит на глубину 50 — 60 мм параллельно зеркалу раствора. В процессе полирования поверхности электролита сообщают волнообразные колебания. За 1,5 — 2 мин ypаляют с

5 вершин игл крючки, наплывы, заусенцы и заостряют иглу. Поверхность получают блестящей, которая соответствует чистоте

Ч 11 — 12. После процесса заострения гарнипуру промывают в растворе каустической со10 ды (100 — 150 г/л) для нейтрализации кислоты, оставшейся на поверхности итл, а затем в горячей воде и после этого сушат.

Способ электрохимического полирования изделий, |например стальных игл, на аноде в электролите на основе ортофосфорной, серной кислот, хромового ангидрида со свинцовым

20 катодом, выполненным в виде пластины, отличающийся тем, что, с целью восстановления рабочей поверхности изделий, катод устанавливают горизонтально на глубину 50 — 60 мм от зеркала электролита.

Способ электрохимического полировапия изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к абразивным микропорошкам с размером кристаллов от 0,2 до 2 мкм на основе оксидов алюминия и 3d-металла, в частности, хрома, железа, титана, ванадия и др., используемых для полирования и окончательной доводки поверхности высокоточных изделий из металла, стекла и камня с целью придания им минимальной шероховатости поверхности и достижения высших классов точности размеров и геометрических форм

Изобретение относится к области машиностроения, более конкретно, к механической обработке поверхностей пластмассовых изделий и может быть использовано как при декоративной полировке эластичным полировальником, так и доводочно-притирочной обработке жестким притиром полимерных материалов и полимерных покрытий, в частности, светлоокрашенных реактопластов при производстве стеклопластиковых корпусов катеров

Изобретение относится к области машиностроения, более конкретно, к механической обработке поверхностей пластмассовых изделий и может быть использовано как при декоративной полировке эластичным полировальником, так и доводочно-притирочной обработке жестким притиром полимерных материалов и полимерных покрытий, в частности, светлоокрашенных реактопластов при производстве стеклопластиковых корпусов катеров

Изобретение относится к бытовой химии, в частности к производству полирующих средств для ухода за полированной и неполированной мебелью

Изобретение относится к тонкой абразивной обработке металлических поверхностей в процессах доводки, притирки и полировки изделий из черных и цветных металлов и сплавов и позволяет утилизировать шламовые отходы гальванического производства
Наверх