Устройство для надрезания плоских стекол

 

О П И С А Н И Е 243795

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соевтскиз

Социалистическиз

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 20.III.1967 (№ 1142046/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 14.Ч.1969. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания З.Х.1969

Кл. 32а, 33/02

МПК С 03b

УДК 666.1.053.2:666.151 (088,8) Коттитет по репам нзоооетений н открытий прн Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

С, С. Прокшин, В. Г. Галлерман, А, В. Данович и А. Л. Гецонок

Заявитель

Уфимский авиационный институт им. Серго Орджоникидзе

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАДРЕЗАНИЯ ПЛОСКИХ СТЕКОЛ

Известно устройство для надрезания плоских стекол, содержащее рабочий стол, каретку с режущим инструментом и привод каретки с цепью.

Цель изобретения — увеличить срок службы режущего инструмента. Достигается это тем, что предложенное устройство снабжено упорами, расположенными на рабочем столе.

С целью предохранения стекла от разрушения при ударе режущего инструмента об его кромку, оно снабжено демпфером.

На чертеже схематично представлено предлагаемое устройство.

Устройство размещается на рабочем столе станка. На кронштейнах 1 укреплена направляющая 2, по верхней полке которой перемещается на роликах режущая головка, по нижней полке — головка следящей системы.

В корпусе 3 режущей головки в вертикальной плоскости размещены направляющие ролики. Четыре ролика 4 неподвижны, а один ролик 5 укреплен на рычаге б и прижимается к направляющей пружиной 7. В горизонтальной плоскости размещены ролики, два из которых 8 вращаются на неподвижно закрепленных осях, а один 9 укреплен на рычаге 10 и прижимается к направляющей пружиной. На конце рычага I I закрепляется режущий инструмент 12 с устройством для его замены 18.

Режущий инструмент подводится в соприкосновение с надрезаемым стеклом пружиной 14.

Устройство, состоящее из собачки 15 и плоской пружины 1б служит для удержания указанного рычага в вертикальном положении при движении режущей головки в обратном направлении.

Головка следящей системы состоит из корпуса 17, на котором размещены ролики 18, выступ 19, служащий для удержания головки

10 в исходном положении, выступ 20, входящий в контакт с кромкой разрезаемого стекла, упор

21, предназначенный для выведения инструмента из рабочего положения.

Для ограничения скорости при движении

15 влево головка следящей системы снабжена пневматическим демпфером, состоящим из штока 22, размещенного в корпусе цилиндра

28 и оттягиваемым вправо пружиной 24. В корпусе цилиндра имеется обратный клапан

20 25. Демпфер соединен с головкой следящей системы гибкой нитью 2б, перекинутой через ступенчатый барабан 27 и разделенный на две части, одна из которых соединена с головкой, а другая — со штоком демпфера. Приме25 нение ступенчатого барабана позволяет сократить ход штока дем пфера.

Для удержания головки следящей системы в исходном положении служит электромагнит

28, на якоре которого закреплен выступ 29.

30 Режущая головка приводится в движение

243795

Составитель С. Воронина

Редактор Э. Н. Шибаева Техред Т. П. Курилко Корректоры; А. Николаева и А. Абрамова

Заказ 2423111 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

3 электродвигателем 80 через редуктор 81 и цепную передачу.

Выступ 82 служит для освобождения рычага; упор 88 — для выведения инструмента из рабочего положения.

До подачи команды все узлы находятся в исходном положении: режущая головка занимает крайнее левое положение, головка следя.щей системы — крайнее правое положение и удерживается выступом 29 электромагнита 28.

Механизм разрезки приводится в движение следующим образом.

В обмотку электромагнита 28 подается электрический ток, при этом головка следящей системы движется влево под действием пружины 24 с постоянной скоростью, ограниченной проходным сечением клапана 25 до соприкосновения с кромкой надрезаемого стекла. Включают электродвигатель, начинается движение режущей головки. Рычаг 11 сходит с упора 88 и инструмент 12 приводится в соприкосновение со стеклом, При дальнейшем движении стекло надрезается. Далее рычаг

11 доходит до упора головки следящей системы, и инструмент 12 выводится из рабочего положения. Рычаг 11 фиксируется в поднятом положении собачкой 15.

Режущая головка увлекает за собой голочку следящей системы, и они вместе движутся в крайнее положение, преодолевая сопротивление пружины 24, при этом клапан 25 открыт и не препятствует продвижению головки следящей системы. При достижении крайнего правого положения головка следящей системы выступом зацепляется за выступ 29 обесточенного электромагнита 28 и становится в исходное положение.

Срабатывает конечный переключатель, ре10 версирующий электродвигатель 80.

Режущая головка с поднятым рычагом 11 движется влево и занимает исходное положение после выключения соответствующим конечным выключателем цепи питания электро15 двигателя 80. В таком положении узлы остаются до повторения рабочего цикла.

Предмет изобретения

1. Устройство для надрезания плоских сте20 кол, содержащее рабочий стол, каретку с режущим инструментом, привод с цепью, отличающееся тем, что, с целью увеличения срока службы режущего инструмента, устройство снабжено упорами, расположенными на рабо25 чем столе.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью предохранения стекла от разрушения при ударе режущего инструмента об его кромку, оно снабжено демпфером.

Устройство для надрезания плоских стекол Устройство для надрезания плоских стекол 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для резки ленты стекла и может быть использовано как на заводах стекольной промышленности, так и на любых участках для резки стекла, в том числе и в домашних условиях

Изобретение относится к строительной промышленности, а именно к отделочных работам, и предназначено для резки керамической плитки, шлакоситалловой плитки, черепицы, стекла

Изобретение относится к способам притупления острых кромок изделий из различных хрупких неметаллических материалов, преимущественно из стекла, и может быть использовано в различных сферах техники и производства

Изобретение относится к способам резки хрупких неметаллических материалов, в частности к способам лазерной резки таких материалов, как любой тип стекла, включая кварцевое стекло, различные монокристаллы, например сапфир и кварц, все типы керамики, а также полупроводниковые материалы

Изобретение относится к способам резки хрупких неметаллических материалов, в частности к способам лазерной резки таких материалов, как любой тип стекла, включая кварцевое стекло, различные монокристаллы, например сапфир и кварц, все типы керамики, а также полупроводниковые материалы

Изобретение относится к способам резки хрупких неметаллических материалов, в частности к способам лазерной резки таких материалов, как любой тип стекла, включая кварцевое стекло, различные монокристаллы, все типы керамики, а также полупроводниковые материалы

Изобретение относится к способам резки хрупких неметаллических материалов, в частности к способам лазерной резки таких материалов, как стекло, различные монокристаллы, все типы керамики, а также полупроводниковые материалы

Изобретение относится к области стекольной, строительной, мебельной и автомобильной промышленности и может быть использовано в машинах, предназначенных для раскроя силикатного стекла и зеркал

Изобретение относится к устройству для обработки плит материала, таких как стеклянные листы

Изобретение относится к способам высокоточной лазерной резки хрупких неметаллических материалов, преимущественно стекла, и может быть использовано в электронной, стекольной, авиационной промышленности и других областях
Наверх