Способ получения медного купороса
с-ооюг э < }
О П и Е-"А Н И Е 245ОЗВ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистическиз
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт, свидетельства №
Кл. 121, 17/96
12п, 3/10
Заявлено 22.111.1968 (№ 1228018/23-26) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 04.Ч1.1969. Бюллетень № 19
Дата опубликования описания 17.Х.1969
МПК С Olb
С olg
Ъ ДК 661.856.532 (088,8) Комитет ло делам изооретений и открытий ори Совете Министров
СССР
Авторы изобретения
Л. И. Меклер, Н. Е. Плакса, Д. А. Соколова и Д. Н. Павлов
Балхашский ордена Ленина горно-металлургический комбинат имени 50-летия Октябрьской революции
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕДНОГО КУПОРОСА
Изобретение относится к области получения медного купороса из отработанных растворов медеэлектролитных производств.
Известен способ получения медного купороса из отработанных растворов медеэлектролитного производства нейтрализацией кислоты медными гранулами с последующим гидролизом, упариванием и кристаллизацией. Но при этом наблюдается низкая эффективность процесса очистки растворов от вредных примесей (железа и мышьяка), ухудшающих качество медного купороса, большая, продолжительность процессов нейтрализации и накопления основных солей меди и большой расход медных гранул на насыщение раствора медью и его нейтрализацию.
С целью повышения чистоты готового продукта и интенсификации процесса по предлагаемому способу медные гранулы применяют совместно с растворами соединений молибдена и меди, полученных от выщелачивания отходов медно-молибденового производства.
Сущность способа заключается в следующем.
Отработанный электролит медеэлектролитного производства среднего состава, г/л:
40 — 45 Си; 0,5 — 0,7 Fe; 3 — 5 As; 90 — 110 H SO4 подают в оксидизеры купоросного производства, где подвергают нейтрализации медными гранулами при одновременном накоплении меди. При нейтрализации в оксидизер вводят растворы, содержащие медь и молибден, получаемые путем кислотного выщелачивания отходов медно-молибденового производства, например отвальных хвостов гидрометаллургического передела молибденовой фабрики, содержащих 5 — 10% Сп и 1 — 1,5% Мо, По окончании процессов нейтрализации кислоты и накопления основных солей расг10 воры из оксидизера поступают в гпдролизеры, где происходит процесс окисления железа и мышьяка с одновременным их взаимодействием с соединениями молибдена. В результате в нерастворимый осадок выпадают соли арсено15 молибдатов, ферромолибдатов или соли гетерополикислот.
Дальнейшую переработку растворов на медньш купорос производят существующим методом. Растворы после гидролиза и фильтра20 ции упаривают до плотности 1,46 г/слз, подкисляют до 10 г/л Н2$04, кристаллизуют в механическом кристаллизаторе, кристаллы отжимают от маточного раствора на центрифуге, сушат, упаковывают и отправляют потре25 б и тел ю.
Расход медных гранул по предлагаемому способу сокращается на 16 — 32%. Время нейтрализации кислоты и накопления основных солей меди уменьшается на 20 — 40%, содер30 жание вредных примесей в товарном медном купоросе сокращается в 10 — 20 раз.
Достоинством этого способа является также использование меди и молибдена, теряемых в настоящее время с хвостами гидрометаллургического передела молибденовой фабрики.
Предмет изобретения
Способ получения медного купороса из отработанных растворов медеэлектролитного
245038 производства путем нейтрализации кислоты медными гранулами с последующим гидролизом, упариванием и кристаллизацией, отличаюи ийся тем, что, с целью повышения чисто5 ты готового продукта и интенсификации процесса, медные гранулы применяют совместно с растворами соединений молибдена и меди, полученных от выщелачивания отходов медно-молибденового производства.
Составитель Н. Н. Грехиева
Редактор О, С. Филиппова Техред Л. Я. Левина Корректор И. Л. Кириллова
Заказ 2647/13 Тираж 480 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2
