Способ электрохимического осаждения сплава на кобальтовой основе

 

(.-1о„. »о = к».—, °

".тонтно-то",:

ОП И А

С НИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

46249

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 15.11.1968 (№ 1218249/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 11.VI.1969. Бюллетень ¹ 20

Дата опубликования описания 5.XI.1969

Кл. 48а, 5/32

МПК С 23Ь

УДК 621.357.74:669. .25 236 (088.8) Комитет по делам изооретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

Заявитель

Л. И. Каданер и P. Б. Авакян

Харьковский государственный педагогический институт им. Г. С. Сковороды

СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ СПЛАВА

HA КОБАЛЬТОВОЙ ОСНОВЕ

Предмет изобретения

Известен электролитический способ получения сплава на кобальтовой основе с тугоплавкими металлами, По предлагаемому способу для равномерного покрытия сплавом кобальт — рутений электроконтактируемых поверхностей осаждение ведут из раствора следующего состава (в г/л): рутений (мет.) 0,1 — 10 хлористый кобальт 5 — 100 хлористый аммоний 50 — 120 хлористый калий 3,8 — 4,2 перекись водорода 1,3 — 1,5 соляная кислота до рН 1,3 — 2 и процесс осуществляют при температуре 18—

50 С и катодной плотности тока 4 — 10 а/дм -, В качестве катода служит покрываемая деталь из меди, латуни, серебра и других металлов, в качестве анода — любой нерастворимый анод, например платина, родий и др.

Рутений растворяют на переменном токе в растворе соляной кислоты. Осаждаемый сплав содержит 5 — 50% рутения.

По предложенному способу получают плотное, блестящее покрытие толщиной до 50 мк, обладающее твердостью 900 — 1100 кг/ммз и большой коррозионной стойкостью по сравнению с кобальтовым покрытием. Так, например, в смеси сульфита натрия и серной кислоты, в растворе аммиака и азотной кислоты сплав кобальт — рутений практически не растворяется в течение 24 час, в то время как кобальтовые покрытия растворяются со срав нптельно большой скоростью.

Способ электрохимического осаждения сплава на кобальтовой основе, отличающий15 ся тем, что, с целью получения равномерного покрытия сплавом кобальт †рутен на электроконтактируемых изделиях, осаждение ведут из раствора следующего состава (в г/л): рутений (мет.) 0,1 — 10

20 хлористый кобальт 5 — 100 хлористый аммоний 50 — 120 хлористый калий 3,8 — 4,2 перекись водорода 1,3 — 1,5 соляная кислота до рН 1,3 — 2

25 и процесс ведут при температуре 18 — 50 С и катодной плотности тока 4 — 10 аlдм-.