Способ электролитического осаждения сплава железо—вольфрам
ОП ИСАН И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Щ,1;С1 "111 - - 1х
1 П !ТГ "1Т" 0Ц ТЕХНИ Тс1„ p q т. 1 иьлиотекл
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 23.Х1.1967 (№ 1199403/22-1) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 11 V1.1969. Бюллетень № 20
Дата опубликования описания 5.XI.1969
Кл. 48а, 5/32
МПК С 23Ь
УДК 621.357.7:669.275 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Авторы изобретения
А. Г. Виницкий, Л. С. Малинов, Г, М. Галюк, Л. М. Мясковский и В. И. Ковтун
Кировоградский институт сельскохозяйственного машиностроения
Заявитель
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ СПЛАВА
ЖЕЛ E30 — ВОЛЬФРАМ
Предмет изобретения
Известные способы электроосаждения сплава железо — вольфрам из щелочных электролитов малопроизводительны и не обеспечивают получение качественных покрытий больших толщин.
Предложен способ электролитического осаждения сплава железо — вольфрам, по которому для улучшения качества покрытия и повышения производительности труда в раствор вводят винную кислоту, а компоненты взяты в следующем соотношении (в г/л): вольфрамовокислый натрий 15 — 75 железо хлористое 100 †2 аммоний сернокислый 80 — 100 винная кислота 30 — 60
Процесс ведут при температуре 50 — 70 С и катодной плотности тока 10 — 40 а/дм -.
Электролит готовят следующим образом.
Расчетное количество вольфрамовокислого натрия растворяют в воде и вливают в него раствор винной кислоты. Раствор выстаивают в течение 2 — 3 час до образования комплекса винной кислоты с вольфрамом. В полученный электролит последовательно добавляют растворенные отдельно сернокислый аммоний и хлористое железо.
Для нанесения покрытий на стальные изделия применяют растворимые аноды из малоуглеродистой стали.
Из предложенного электролита получают качественные покрытия толщиной до 0,5—
0,6 мм, содержащие от 30 до 60р/р вольфрама.
Скорость осаждения покрытия составляет
0,1 мм/час, что в 2 — 3 раза превышает скорость осаждения по известному способу. !икротвердость получаемых покрытий железо — вольфрам составляет 500 — 645 кг/мм.- . При нагреве образцов до 400=С и одночасовой вы10 держке микротвердость возрастает до 700—
800 кг/мм-".
Способ электролитпческого осаждения сплава железо — вольфрам из электролита на основе вольфрамата натрия, хлористого железа и сернокислого натрия, отлича>ощийся тем, 20 что, с целью улучшения качества покрытия и повышения производительности труда, в раствор вводят винную кислоту, а компоненть; взяты в следующем соотношении (в г/л):
25 вольфрамовокислый натрий 15 — 75 железо хлористое 100 †2 аммоний сернокислый 80 — 100 винная кислота 30 — 60 и процесс ведут при температуре 50 — 70 С и
30 катодной плотности тока 10 — 40 а/дмв.
