Устройство для автоматической сварки в среде защитных газов
246736
ОПИСАН ИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Coes Соеетскик
Социалистических
Республик
II(1 11m II 1I g "ТИОTi.ХИ1:; "гЛ11
БИБЛИОТЕ1-A
Кл. 21h, 30/12
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 02.1V.1968 (№ 1230079/25-27) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 20.Ч1.1969. Бюллетень № 21
Дата опубликования описания 21.XI.1969
МПК В 23k
УДК 621.791.754.037 (088.8) Комитет по делам иаобретеннй и открытий при Совете Министров
СССР
Авторы изобретения Н. С. Кочуков, Е. M. Богданов, Н. В, Семериков, И. В. Смирнов, В. А. Федоров и И. В. Бабонин
Заявитель
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ
В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ
Известны устройства для сварки изделий из листовых материалов, имеющие формирующий ролик, установленный на консоли.
Однако такие устройства требуют дополнительных приспособлений для поджима и перемещения свариваемых деталей в процессе сварки. Кроме того, сборка узлов под сварку в таких приспособлениях требует тщательной подгонки сопрягаемых элементов, предварительной их прихватки и рихтовки. Это усложняет,производство сварных узлов и удлиняет сроки их изготовления.
Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что сварочная головка выполнена в виде полого кольца с закрепленным в нем электродом, установленного на станине неподвижно и размещенного концентрично внутри приводного ролика, который имеет кольцевой паз для сварочного электрода. Это упрощает производство сварных конструкций и увеличивает производительность труда.
На чертеже изображено описываемое устройство.
Оно имеет неподвижный кольцевой токоподвод 1, изготовленный из медной трубки. В нижней части токоподвода впаяна бобышка 2, служащая для крепления вольфрамового электрода 8 в цанговом зажиме 4, что позвоЛяет осуществить его регулировку.
Подвод защитного газа во внутреннюю полость кольцевого токоподвода осуществляется через трубку 5 и паз токоподводящего кронштейна б. Через отверстия на внутреннем диаметре токоподвода защитный газ выходит в кольцевую полость верхнего ролика и обеспечивает защиту вольфрамового электрода и верхней зоны сварного шва.
Верхний разъемный ролик 7 имеет кольцевую полость для размещения сварочной головки. Внутренняя поверхность кольцевой полости покрыта слоем электроизоляционного лака. На одной из половин ролика выполнен паз 8, через который производится регулировка вольфрамового электрода. Паз закрыт съемной планкой 9. Центральное отверстие ролика служит для фиксации его на валу роликовой сварочной маппшы, Нижний ролик 10 выполнен с кольцевым пазом для подачи арго20 на через отверстия с целью защиты обратной стороны шва. Верхний и нижний ролик крепятся на валах и имеют механизмы вращения и передачи давления на свариваемые элементы.
25 Процесс сварки осуществляется регулируемым вольфрамовым электродом, закрепленным на неподвижном кольцевом токоподводе пз медной трубки, расположенной в полости верхнего ролика. Токоподводящая трубка пиЗО тается от отдельного источника питания.
246736
Предмет изобретения
Составитель Э. Ветрова
Техред Т. П. Курилко
Корректоры: А. Абрамова и В. Петрова
Редактор Л. Панус
Заказ 3054,10 Тираж 480 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва Ж-35, Раугпская наб., д. 4 5
Типография, пр. Сапунова, 2
Устройство для автоматической сварки в среде защитных газов изделий из листОвых материалов, содержащее смонтированную на станине сварочную головку и неприводной формирующий ролик, установленный на консоли, отличающееся тем, что, с целью упрощения производства сварных конструкций и увеличения производительности труда, сварочная головка выполнена в виде полого кольца с закрепленным в нем электродом, установленного на станине неподвижно и размещенного концентрично внутри приводного ролнка, имеющего кольцевой паз для сварочного электрода.
