Способ электрошлаковой сварки

 

246746

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

1

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 21h, 32/01

Заявлено 02.Ю.1968 (№ 1229729/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 20.VI.1969. Бюллетень № 21

Дата опубликования описания 28.XI.1969

МПК В 23k

УДК 621.791.793(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Автор изобретения

А. М. Полнарев

Заявитель

СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ СВАРКИ

Изобретение относится к сварочному производству и предназначается для усовершенствования технологии электрошлаковой сварки.

Известен способ электрошлаковой сварки, в процессе осуществления которого формирующие ползуны, перемещаясь вдоль свариваемого шва, прилегают к внешним поверхностям соединения. Сварка низколегированных сталей этим способом сопровождается возникновением поверхностных микротрещин в зоне, примыкающей к линии сплавления шва. Причиной возникновения этих дефектов следует считать большую скорость охлаждения поверхностных слоев металла, к которым прилегают формирующие ползуны. Возникновение микротрещин в процессе сварки ответственных изделий, например, барабанов котлов, является недопустимым, так как вызывает разрушение сварного соединения в условиях эксплуатации.

Предлагаемый способ повышает качество сварного шва в результате того, что между свариваемыми кромками и формирующими ползунами помещают экранирующие пластины.

Предлагаемый способ поясняется чертежом.

К внешним поверхностям 1 сварного соединения приваривают экранирующие планки 2, по которым перемещаются формирующие ползуны 8 аппарата для электрошлаковой сварки.

Наружные поверхности соединения, по которым в процессе электрошлаковой сварки псремещаются формирующие,ползуны, армируют тонколистовыми металлическими прокладками. Благодаря наличию прокладок между поверхностями сварного соединения и формирующего ползуна создается тепловой барьер в направлении теплоотвода от поверхности свариваемого соединения к водоохлажд".åìûì

10 формирующим ползунам. Этим достигается резкое снижение скорости охлаждения металла в пограничной с линией сплавления зоне.

В результате снижения скорости охлаждения низколегированной стали уменьшается вероят15 нссть возникновения микротрещин па поверхности соединения.

После подготовки соединения к электрошлаковой сварке, выполняемой аналогично существующей технологии, на прилегающие к кромкам соединения участки поверхности 1 накладывают планки 2, изготавливаемые пз тонколистового металла толщиной 2 — 3 ллт и шириной в пределах 20 — 50 им. Планки прихватывают к поверхностям изделия швом Н2 ,по ГОСТ 5263 — 58 с помощью электродуговой сварки. Формирующие ползуны 8 устанавливают на поверхности пЛанок 2. Далее осуществляют электрошлаковый процесс. При этом ползуны перемещаются по поверхностям экра30 нирующих планок. После окончания сварки экранирующие планки срубают, à поверхности

246746

Составитель М. Волк

Техред Т, П, Курилко

Г едактор Э. Рубан

Корректор Г. С. Мухина

Заказ 3055/5 Тираж 480 Подписное

ЦНИИГ1И Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 сварного соединения в местах прихваток зачищают.

Предмет изобретения

Способ электрошлаковой сварки, при котором для формирования сварного шва применяют ползуны, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения, между свариваемыми кромками и формирующими ползунами помещают экранирую5 щие пластины.

Способ электрошлаковой сварки Способ электрошлаковой сварки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электрошлаковой сварке и может быть использовано для сварки протяженных швов в нижнем положении, в том числе кольцевых, во всех отраслях машиностроения

Изобретение относится к специальной электрометаллургии, в частности к конструкциям для электрошлаковой наплавки

Изобретение относится к электрошлаковой наплавке и может быть использовало для упрочнения преимущественно породоразрушающего инструмента (билы размольно-дробильного оборудования, зубья ковшей экскаваторов, коронки (рыхлителей бульдозеров, ножи отвалов и т.п.), а также других деталей, подвергающихся интенсивному износу

Изобретение относится к черной металлургии и специальной электрометаллургии и может использоваться для ремонта и восстановления прокатных валков

Изобретение относится к специальной электрометаллургии, в частности к конструкциям для электрошлаковой наплавки

Изобретение относится к спецэлектрометаллургии, конкретно к конструкциям кристаллизаторов для электрошлаковой наплавки
Наверх