Способ изготовления листового стекла
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСИОМУ CBf ДБТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республин
Зависимое от авт. свидетельства М
Кл. 32а, 13/04
32а, 19/02
32а, 29/04
МПК С 03Ь
С 03b
С 03Ь
УДК 666,1,053.562 (088.8) Заявлено 13.VJ.1966 (№ 1084536/29-33) с присоединение i заявки Хе
Приоритет
Опубликовано 04Л 11.1969. Бюллетень ¹ 22
Дата опубликования описания 4.Х11,1969
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА
Известен способ изготовления листового стекла путем отливки стекломассы в ванну на поверхность расплавленного металла, формования ее в ленту с последующим охлаждением и извлечением из ванны.
Цель изобретения — обеспечить получение ленты стекла заданной ширины и толщины, Это достигается тем, что формование осуществляют за счет поперечных растягиваюших усилий, создаваемых бортоформующими устройствами.
Описываемый способ поясняется . чертежами. На фиг. 1 изооражена установка для изготовления листового стекла, общий вид; на фиг. 2 — то же, сечение по А — А на фиг. 1; па фиг. 3 — узел бортоформующего и лентоформующего устройств.
Стекломассу, имеющую температуру приблизительно 1000 — 1100 С (в случае стеклокристаллического материала температура выше), из с екловаренной печи 1 через порог 2 свободным потоком 8 за счет некоторой разности уровней подают на поверхность расплава 4, например олова, в открытую ванну б.
Стекломасса,в начальный период в течение нескольких минут имеет температуру в пределах 1100 — 800=С. Поэтому возможно только неко-орое естественное растекание и уширспие ленты б до предела за счет поверхностного натяжения. Дальнейшее продвижение ленты по ванне происходит за счет усилий тянульного устройства 7 печи 8 отжига (рольганга), а также механического устройства 9.
Продвигаясь по поверхности расплава олова в открытой ванне, лента стекла подвергается последующему формованию, которое заклю10 чается в том, чт. она воими краями находит на 5;".pòîôîðìóioùèå устройства !О и про одит под ними всю зону пластического состояния.
Бортоформующие устройства и механизм
15 продвижения ленты по ванне построены гипоидальпо от продольной осп ленты. Таким образом, в процессе движения ленты происходит искусственное формование бортов и поперечное уширение ее, а следовательно, и уто20 пение до заданной величины.
Поддержание постоянного температурного режима формования ленты обеспечивают физическим теплом ленты и терморегулирующи25 мп устройствами — нагревателями, холодильниками (на чертеже не показаны). Сформованную и охлаждеш|ую до состояния, не поддающегося поврежденшо при соприкосновении с транспортирующими механизмами, ленту
30 стекла подают в печь отжига; при этом на
247473 первые валики транспортир !QLHeI.Q механизма лента опирается только выступающими фигурными бортами ll, а вся полезная часть ленты не касается валиков и пребывает, таким образом, в воздухе до еще большего охлаждения и отверждения.
Защищают расплавленное олово в период формования ленты заполнением газовых каналов l2 защитным газом, например азотом, а в период отсутствия ленты стекла в ванне— слоем рафинированного древесного угля.
Предмет изобретения
Способ изготовления листового стекла путем отливки стекломассы в ванну на поверх5 ность расплавленного металла, формования ее в ленту с последующим охлаждением и извлечением из ванны, отличающийся тем, что, с целью обеспечения получения ленты заданной ширины и толщины, формование
10 осуществляют за счет поперечных растягивающих усилий, создаваемых бортоформующими устройствами.
247473
3&pl 5
Составитель А. Нечаев
Техрсд A. А. Камышникова Корректор С. М. Сигал
Редактор Г. С, Кузьмина
Типография, пр. Сапунова, 2
Заказ 3078у7 Тираж 480 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва )К-35, Раушская наб., д. 4,5
