Устройство для регулирования зазоров междувалками

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

248187

Союз Советских

Социалистических

Респуелик! и

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 17.И.1965 (№ 1012953/23-5) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 10.V11.1969. Бюллетень № 23

Дата опубликования описания ).XII.19б9

Кл 39ах 1/08

МПК В 29Ь

УДК 678 057.2(088.8) Комитет Ао делам ивобретеиий и открытий ори Совете Миииотров

СССР

Авторы изобретения

Я. С. Пергамент, А. И. Пивоваров и Э. С. Ладилов

Всесоюзный научно-исследовательский институт резинотехнического машиностроения

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ЗАЗОРОВ МЕЖДУ

ВАЛКАМИ

Известны устройства для регулирования зазоров между валками, например вальцев для переработки полимерных материалов, включающие смонтированные на станине подвижный и неподвижный валки с подшипниковыми опорами. Известные устройства не обеспечивают постоянства давления на обрабатываемую полимерную м ассу.

Предлагаемое устройство отличается тем, что на корпусах подшипников подвижного валка установлены клиновые плиты, с которыми контактируют закрепленные в обоймах и опирающиеся на направляющие траверс станины катковые узлы, скрепленные со штоком силового цилиндра. Каждый катковый узел содержит центральный каток, на цапфах которого установлены боковые катки. Одна из обойм катковых узлов снабжена регулировочным узлом, содержащим винт и расположенную в обойме гайку со штурвалом.

Это обеспечивает постоянство давления на обрабатываемую валками полимерную массу, что является оптимальным условием по технологическим требованиям.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства в разрезе; на фиг. 2 — разрез каткового узла.

На станине 1 смонтированы неподвижный

2 и подвижный 8 валки. Валок 8 вращается на роликоподшипниках 4 в корпусах б, на которых установлены клиновые плиты б, имеющие наружные наклонные плоскости. К силовой плите 6 примыкает центральный каток 7.

Опорные плиты 8 установлены на внутренних плсскостях траверс 9. На цапфах катка 7 на

5 роликовых подшипниках посажены два боковых катка 10 и 11. С помощью подшипниковых узлов 12 катковые узлы соединены с обоймами И, На одной из обойм И закреплен шток

14 с поршнем 16 силового цилиндра 16. Обой10 мы соединены между собой тягами 17. На одной из обойм закреплен винт 18 регулировочного узла. С винтом взаимодействует гайка 19.

Опираясь на подшипник 20 гайка 19 может поворачиваться в обойме 21, 22 при помощи за15 крепленного на гайке штурвала 23.

Когда обрабатываемая валками масса, например паронитовая, попадает в зазор между валками 2 и 8, возникают усилия, стремящиеся раздвинуть валки. Эти усилия через корпусы

20 б подшипников 4 передаются на клиновые плиты 6, которые в свою очередь передают пх через катки 7, 10, 11 на плиту 8. опирающуюся на траверсу 9. Плиты б имеют уклон в одну сторону, поэтому катки 7, 10, ll перемещаются

25 вместе с обоймами и через шток 14 передают давление на поршень 16. Создавая в цилиндре

16 различные давления, можно поддерживать между валками заданное давление применительно к вальцуемой массе. При наращивании

30 на валок слоя иальцуемой массы валок ото248i87

9 i8 ZO Г B гД

9 д 7

1б г5 w г3 двигается; а давление на вальцуемую массу сохраняется постоянным. Заданный зазор между валкамй 2 и 3 устанавливают вращением штурвала 28. В случае попадания между валками 2 и 8 твердого предмета валок 8 отодвигается, перемещая катковые узлы с обоймами

И относительно плит б и 8, и предотвращаег повреждение валков. После выхода твердого предмета из зазора между валками валок 8 возвращается в исходное положение.

Предмет изобретения

1. Устройство для регулировашгя зазоров между валками, например, вальцев для переработки полимерных материалов, включающее смонтированные HB станине подвижный и неподвижный валки с подшипниковыми опорами, J отличаюгиееея тем, что, с целью обеспечений постоянного давления на обрабатываемую полимерную массу, на корпусах подшипников подвижного валка установлены клиновые пли5 ты, с которыми контактируют закрепленные в обоймах и опирающиеся на направляющие траверс станины катковые узлы, скрепленные со штоком силового цилиндра.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, 10 что каждый катковый узел содержит центральный каток, на цапфах которого установлены боковые катки.

3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что одна нз обойм катковых узлов снаб15 жена регулировочным узлом, содержащим винт и расположенную в обойме гайку со штурвалом.

248187

77 7

4 ыг. 2

Состави гель Б. Новожилов

Редактор Л. Новожилова Техред Л. К. Малова Коррекгор С. М. Сига; !

Заказ 3204/! Тираж 480 Подписно

ИНИИГ!И Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва 5К-35, Раушскач наб., д. 4/5

Типография, чр. Сапунова, 2