Способ получения стеклопластика

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства K

Заявлено 12.VI.1967 (№ 1163121/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 10.VII.1969. Бюллетень № 23

Дата опубликования описания 16.XII.1969

Кл. 39b, 22/06

МГ1К C 081

УДК 678.744,325.046

666,189.211 (088,8) Комитет по делам изобретеииЙ ы 0TKpbtTHA ори Совете Мииистров

СССР

Авторы изобретения

O. К. Кошевой, К. А. Корнев, К. К. Хоменкова, Г. Г. Кантер, А. H. Чиришев, Е. С. Кочеровская, В. Ш. Сирота и В. И. Сытннк

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ CTEKJlOIIJIACTHKA

4500

3000

3000

500000

82

136

1,85 — 1,9

Известен способ получения стеклопластика пропиткой стекловолокнистых наполнителей акриловым связующим, состоящим из метилметакрилата, сшивающего агента (триаллилцианурата) и инициаторов (перекиси бензоила и новинита) с последующим формованием стеклопластика при облучении и нагревании.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что в состав связующего вводят стирол в количестве 28 — 30 вес. % на 65 — 67 вес.

% метилметакрилата. Указанное отличие является существенным, так как оно позволяет получить стеклопластик с повышенной светопрозр ачностью.

Обычно режим для проведения процесса подбирают в каждом отдельном случае особо, он зависит от толщины пакета-блока стеклопластика.

П р и ме р. В дюралевую ванночку заливают смесь мономеров, %: метилметакрилата 65—

67, стирола 28 — 30 и триаллилизоцианурата 5; инициаторов, %: перекиси бензоила 0,5 и новинита 0,2. Затем в полученную смесь помещают ткань АС Г 1 б толщиной 0,2 лья, отмытуlo горячим метилметакрилатоы (бензином) от замасливателя. Реакционную смесь нагревают при температуре 90 С до повышения вязкости форсополимера до величины 120 спуаз. Затем ее охлаждают до 30 С. Пропитанную форсополимером ткань извлекают пз ванночки и укладывают на покрытую разделителем (полипропиленовой пленкой) дюралевую плитку в восьмислойный пакет. Сверху пакет прикрывают оргстеклом с разделительной полипропиленовой пленкой и облучают ультрафиолетовыми лучами в ечение 30 — 40 мин, .после чего прогревают ьри температуре 80 — 100 С в течение 40 — 50 .чин на лабораторном прессе.

10 Полученный таким способом акрилотермостеклопласт при 10 слоях стеклоткани, что составляет 60 — 65 об, >, Д характеризуется следующими показателями:

Предел прочности на растяжение, кг/см-з

Предел прочности при изгибе, кг/сл-з

Предел прочности при разрыве, кг/с,я-з

Предел прочности при сжатии, кг/ с.нз

Статический изгиб, кг/сл -

Модуль упругосттт, изгиб, кг/слР

Удельная ударная вязкость, кгсм/слР

Светопроницаем ость, Геплостойкость по ВИКА, С

Твердость по Вринеллю, кг/лы Удельный вес

248201

Предмет изобретения

Составитель А. Кулакова

Редактор Л. М. Новожилова Техред А. А. Камышникова Корректор Г. С. Мухина

Заказ 3226/2 Тираж 480 Подписное

ЦЬИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

1, Способ получения стеклопластика путем пропитки стекловолокнистых наполнителей акриловым связующим, состоящим из метилметакрилата, сшивающего агента и инициаторов, с последующим формованием стеклопластика при облучении и нагревании, отличающийся тем, что, с целью получения стеклопластика с повышенной светопрозрачностью, в состав связующего вводят стирал.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что стирол вводят в количестве 28 — 30 вес. о/о на

65 — б7 вес. % метилметакрилата.

Способ получения стеклопластика Способ получения стеклопластика 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к химии полимеров, в частности к получению (со)полимеров стирола, в том числе в присутствии эластомера, непрерывной полимеризацией в массе
Изобретение относится к способу получения анионитов полимеризационного типа, используемых в различных реакциях ионного обмена в водоподготовке и гидрометаллургии, который позволяет повысить осмотическую стабильность и механическую прочность получаемых анионитов

Изобретение относится к способам получения пленкообразующих полимеров для лаков и красок, в частности к получению пленкообразующего сополимера из кубовых остатков ректификации стирола (КОРС)

Изобретение относится к функционализированным сополимерам стирола и изоолефина

Изобретение относится к способу получения винилароматических полимеров, возможно содержащих этиленненасыщенный нитрил
Изобретение относится к способу получения сшитых полимеров и ионитов
Наверх