Способ получения стеклопластика
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства K
Заявлено 12.VI.1967 (№ 1163121/23-5) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 10.VII.1969. Бюллетень № 23
Дата опубликования описания 16.XII.1969
Кл. 39b, 22/06
МГ1К C 081
УДК 678.744,325.046
666,189.211 (088,8) Комитет по делам изобретеииЙ ы 0TKpbtTHA ори Совете Мииистров
СССР
Авторы изобретения
O. К. Кошевой, К. А. Корнев, К. К. Хоменкова, Г. Г. Кантер, А. H. Чиришев, Е. С. Кочеровская, В. Ш. Сирота и В. И. Сытннк
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ CTEKJlOIIJIACTHKA
4500
3000
3000
500000
82
136
1,85 — 1,9
Известен способ получения стеклопластика пропиткой стекловолокнистых наполнителей акриловым связующим, состоящим из метилметакрилата, сшивающего агента (триаллилцианурата) и инициаторов (перекиси бензоила и новинита) с последующим формованием стеклопластика при облучении и нагревании.
Предлагаемый способ отличается от известного тем, что в состав связующего вводят стирол в количестве 28 — 30 вес. % на 65 — 67 вес.
% метилметакрилата. Указанное отличие является существенным, так как оно позволяет получить стеклопластик с повышенной светопрозр ачностью.
Обычно режим для проведения процесса подбирают в каждом отдельном случае особо, он зависит от толщины пакета-блока стеклопластика.
П р и ме р. В дюралевую ванночку заливают смесь мономеров, %: метилметакрилата 65—
67, стирола 28 — 30 и триаллилизоцианурата 5; инициаторов, %: перекиси бензоила 0,5 и новинита 0,2. Затем в полученную смесь помещают ткань АС Г 1 б толщиной 0,2 лья, отмытуlo горячим метилметакрилатоы (бензином) от замасливателя. Реакционную смесь нагревают при температуре 90 С до повышения вязкости форсополимера до величины 120 спуаз. Затем ее охлаждают до 30 С. Пропитанную форсополимером ткань извлекают пз ванночки и укладывают на покрытую разделителем (полипропиленовой пленкой) дюралевую плитку в восьмислойный пакет. Сверху пакет прикрывают оргстеклом с разделительной полипропиленовой пленкой и облучают ультрафиолетовыми лучами в ечение 30 — 40 мин, .после чего прогревают ьри температуре 80 — 100 С в течение 40 — 50 .чин на лабораторном прессе.
10 Полученный таким способом акрилотермостеклопласт при 10 слоях стеклоткани, что составляет 60 — 65 об, >, Д характеризуется следующими показателями:
Предел прочности на растяжение, кг/см-з
Предел прочности при изгибе, кг/сл-з
Предел прочности при разрыве, кг/с,я-з
Предел прочности при сжатии, кг/ с.нз
Статический изгиб, кг/сл -
Модуль упругосттт, изгиб, кг/слР
Удельная ударная вязкость, кгсм/слР
Светопроницаем ость, Геплостойкость по ВИКА, С
Твердость по Вринеллю, кг/лы Удельный вес
248201
Предмет изобретения
Составитель А. Кулакова
Редактор Л. М. Новожилова Техред А. А. Камышникова Корректор Г. С. Мухина
Заказ 3226/2 Тираж 480 Подписное
ЦЬИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
1, Способ получения стеклопластика путем пропитки стекловолокнистых наполнителей акриловым связующим, состоящим из метилметакрилата, сшивающего агента и инициаторов, с последующим формованием стеклопластика при облучении и нагревании, отличающийся тем, что, с целью получения стеклопластика с повышенной светопрозрачностью, в состав связующего вводят стирал.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что стирол вводят в количестве 28 — 30 вес. о/о на
65 — б7 вес. % метилметакрилата.