Композиция для получения пепофенопласта'/:^-ч-'0.

 

897l

ОПИСАН И

ИЗОБРЕТЕНИ

Союа Советских

Социалистических

Республик е"H я снап

ir,о, я 1

К АВТОРСКОМУ СВКДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

-9c, 1

Заявлено 21.VI I 1.1967 (№ 1181967/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 18.VII.1969. Бюллетень ¹ 24

Дата опубликования описания 22.XII.1969

Комитет по делам иаойрвтеиий и открытий при Совете Министров

СССР

K С08g

1, 678.67(088.8) Авторы изобретения Ю. Н. Медведев, Б. H. Егоров, E. А. 1(озлова u H. H. Аносова

Заявитель

, .., о . КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОФЕНОПЛАСТА с;, Таблица 1

Пенопласт

Показатель предлагае- известный мый

Рабочая тсмисратура эксплу-, атации, C

Потеря в весе при рабочих температурах за 15 суток, 00

Предел прочности при с»катии, кгс сл»х

150

200

7,1

3,8

2,0

6,0

Известна композиция для получения пенофенопластов на основе фенолформальдегидной водорастворимой смолы и кислого катализатора.

Пенофенопласты, полученные на основе такой композиции, имеют сравнительно низкую прочность при динамических нагрузках.

Для улучшения физико-механических свойств пеноматериала в состав композиции вводят окись циркония и серебристый графит в количестве соответственно 25 — 40 и 5-10 вес. ч. на 100 вес. ч. смолы.

Пенофенопла ст, полученный на юснове такой композиции, обладает повышенной термостойкостью (до 200 C) и механической прочность»о при сжатии (до 6,0 кгс/сл»- ).

Технология получения термостойкого пенопласта состоит в следующем.

В 100 вес. ч. фенолформальдегидной водорастворимой смолы вводят, вес. ч.: 25 окиси циркония, 10 серебристого графита в виде порошка, 15 фреона-113, активно перемешивают смесь в течение 4 час до получения однородной массы. Перед заливкой композиции в форму в приготовленный состав добавляют

16 вес. ч. кислого вспенивающего катализатора (ВАГ-3) и тщательно перемешивают в течение 30 сек, затем композицию заливают в форму. Весь процесс приготовления компози2 ции и заливки в форму осуществляют при

18 — 20 С.

Полученные изделия из пенопласта подвергаются термообработке прп 200 C в течение

6 час.

В табл. 1 для сравнения приводятся основные свойства полученного пенопласта и известного пенопласта ФРП.

Приведены следующие составы для получения пенофенопласта, вес. ч.:

Фенолформ альдегидная водорастворимая смола (ФРВ-IА) 100

Графит серебристый 10

Зо ВАГ-3 16

248971 №2

ФРВ-1А

Окись циркон ия

ВАГ-3

¹ 6 (прототип) 100

100

16

100

100

25 се5

100

Таблица 2

Состав Ко

6 (прототип) Показатель

Потеря в весе при 200 С за 15 суток, О6

Предел прочности при сжатии, кгс/см

7,1(при

150 С) 2,0

3,7

3,8

3,6

5,0

3,7

2,5

2,7

5,6

6,0

2,2

Составитель С. Пурина

Техред А. А. Камышникова Корректор С. М, Сигал

Редактор А. Петрова

Заказ 8423/1 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва К-З6, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 № 4

ФРВ-1А

Окись циркония

Графит ребристый

ВАГ-3 №3

ФРВ-1А

Окись циркония

Графит

ВАГ-3

N- 5

ФРВ-1А

Окись циркония

Графит серебристый

ВАГ-3

ФРВ-1А 100

ВАГ-3 12

В табл. 2 приведены результагы испытаний.

Предмет изобретения

Композиция для получения пенофенопласта на основе фенолформальдегидной водорастворимой смолы и кислого катализатора, отличаюи аяся тем, что, с целью улучшения физикомеханических свойств пеноматериала, в состав композиции введены окись циркония и серебристый графит в количестве соответственно

25 — 40 и 5 — 10 вес, ч. на 100 вес. ч. смолы.