Устройство для калибрования плодов
249830
ОПИСАНИЕ.
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Савз Соввтсииз
Социалистичесииз
Республиз
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”
Кл. 45е, 43/00
Заявлено 18.Ill.1968 (№ 1225495/28-13) с присоединением заявки №вЂ”
Приоритет
Опубликовано 05.VIII.1969. Бюллетень № 25
Дата опубликования описания 16.XII.1969 комитет по лелем изобретеиий и открытий при Совете Министров
СССР
МПК А 011
УДК 631.362.41(088.8) Авторы изобретения
Я. 3. Жилицкий, В. В. Бычков, А. Я. Штайф, А. В. еТ
С. Б. Бранд, И. М. Брутер и С. Ф. Бровенк
Заявители Головное специальное конструкторское бюро по машин м зации работ в садах и виноградниках с опытным заводо научно-исследовательский институт садоводства имени И. ичури
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАЛИБРОВАНИЯ ПЛОДОВ
Изобретение относится к консервной промышленности, а именно к устройствам для калибрования плодов.
Известны устройства аналогичного назначения, состоящие из последовательно установленных и сообщенных наклонными лотками транспортеров, каждый из которых имеет калибровочные отверстия, увеличивающиеся по размеру от одного транспортера к другому, и снабжен выталкивателем неоткалиброванных на данном транспортере,плодов и накопителем откалиброванных плодов. Такие устройства .не обеспечивают сохранности плодов и ненадежны в работе.
Отличительной особенностью,предлагаемого устройства является то, что каждый выталкиватель выполнен в;виде ленточного транс,портера, расположенного на выходном конце транспортера с калибровочными отверстиями и заключенного в его контуре с образованием между ними регулируемого зазора.
Для регулирования зазора ленточный транс;портер может быть снабжен кронштейном, ось которого смещена относительно оси ведомого барабана этого транспортера.
На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 — вид по стрелке А.
Устройство содержит последовательно установленные транспортеры 1 с калибровочными отверстиями 2. Отверстия каждого предыдущего транспортера меньше отверстий последующего и число транспортеров соответствует числу размерных фракций плодов. На выходном конце каждого транспортера .на его ведущем барабане 8 укреплен выталкиватель неоткалиброванных плодов, выполненный в виде ленточного транспортера 4, заключенного в контур транспортера 1. Ведомый барабан 5
10 ленточного транспортера 4 укреплен на поворотном кронштейне 6, ось 7 которого расположена ниже оси ведомого барабана 5. Это позволяет регулировать зазор между лентами транспортеров 1 и 4 и предотвращает закли15 нивание плодов.
Транспортеры 1 соединены между собой наклонными лотками 8 для передачи плодов с одного транспортера на другой. Под верхней ветвью каждого транспортера 1 располо20 жены спускной лоток 9 и накопитель 10 для откалиброванных плодов.
Приводятся в движение калибрующие транспортеры 1 с помощью цепных, передач 11 от электродвигателя с редуктором.
25 Работает устройство следующим образом.
Плоды подаются на первый калибрующий транспортер 1. Плоды, диаметр которых меньше диаметра отверстий 2 в ленте, проваливаются в лоток 9 и выкатываются в накопите30 ли 10, Плоды, которые не провалились, вытал249830 у 3 .4 киваются из отверстий с помощью ленточного полнения, работающих . независимо один от транспортера 4, который перемещается син-.. другого. хронно с калибрующим трансйортером 1."Так как глУбина посадки плода в отвеРстии зави- .: Предмет,„йз обретения сит от разности диаметров отверстия и плода, то для случая, когда диаметр плода близок I. Устройство для калибрования плодов, сок диаметру отверстия (но несколько больше), стоящее из последовательно установленных, и возникают условия для его заклинивания сообщенных наклонными лотками транапорв момент выталкивания, так как угол в точке теров, к1ац дцй из которых имеет калибровочкасания ведомого барабана 5 и плода больше 1О ные бтверстия, увеличивающиеся по размеру угла заклинивания. При этом плод попадает от одного транспортера к другому, и сйабжен между калибрующей и выталкивающей лен- выталкивателем неоткалиброванных на дантами и дробится. В момент заклинивания пло- ном транспортере плодов::и накопителем отда под действием возникающей .при этом силы калиброванных плодо1в,: I отличающееся тем, кронштейн 6 вместе с ведомым барабаном 5 15 что, с целью повышения нодежности в"рабЬте поворачиваются.,вокруг оси 7, зазор между, и..обеспечения сохранности плодов, каждый лентами увеличивается, угол касания стано- выталкиватель выполнен, в виде ленточного вится меньше угла заклинивания, и плод вы- транспортера, расположенного на выходном талкивается из отверстия 2. Вытолкнутые про- конце транспортера с калибровочными отверды с помощью наклонного лотка 8 перемеща- 20 стиями и заключенного в его контуре с обраются на следующий калибрующий транопор- зованием между ними регулируемого зазора. тер 1. 2. Устройство по п. 1,отлича ощееся тем,:,что
Процесс продолжается до тех.;,ïîð,,пока:: не;, для:"регулирования, зазора ., ленточный. трансраскалибруются все плоды. Для„одновремен- ..портер : снабжен, кронштейном, ось которого ной калибровки, плодов нескольких сортов 25 смещена относительно оси .ведомого барабана применяют ряд устройств аналогичного вы- эт6го транспортера. 1 1
2 5
1 10
Ю У
11 1
249830 я 7
77
Фиг
Составитель Г. Анисимова
Редактор В. Ф. Смирягина Техред Т. П. Курилко Корректор P. И. Крючкова
Заказ 3293/1 Тираж 480 Подписное
ЫНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва 7К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2