Система подачи охлаждающей жидкости к предохранительному уплотнению



Система подачи охлаждающей жидкости к предохранительному уплотнению
Система подачи охлаждающей жидкости к предохранительному уплотнению
Система подачи охлаждающей жидкости к предохранительному уплотнению

 


Владельцы патента RU 2419499:

Кочетов Олег Савельевич (RU)

Изобретение относится к машиностроению, в частности к системе подачи охлаждающей жидкости к предохранительному уплотнению. Система подачи охлаждающей жидкости к предохранительному уплотнению содержит корпус и камеру с отверстиями для входа и выхода охлаждающей жидкости к предохранительному уплотнению, камера предохранительного уплотнения имеет вход, который связан с теплообменником, а выход - с пневмогидроаккумулятором через манометр, при этом теплообменник через запорную арматуру и фильтр также соединен с пневмогидроаккумулятором, который, в свою очередь, соединен с баком, имеющим воронку и соединенным через байпас с запорной арматурой через манометр с пневмогидроаккумулятором. Обеспечивается повышение надежности предохранительного уплотнения. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для взврывозащиты технологического оборудования.

Наиболее близким техническим решением к заявленному объекту является предохранительное устройство по а.с. СССР №593019, F16D 3/04, 1976 г. (прототип), содержащее корпус и камеру с подачей охлаждающей жидкости.

Недостатком известного решения является сравнительно невысокая надежность уплотнения валов аппаратов со взрывоопасной смесью.

Технический результат - повышение надежности предохранительного уплотнения.

Это достигается тем, что в системе подачи охлаждающей жидкости к предохранительному уплотнению, содержащей корпус и камеру с отверстиями для входа и выхода охлаждающей жидкости к предохранительному уплотнению, камера предохранительного уплотнения имеет вход, который связан с теплообменником, а выход - с пневмогидроаккумулятором через манометр, при этом теплообменник через запорную арматуру и фильтр также соединен с пневмогидроаккумулятором, который, в свою очередь, соединен с баком, имеющим воронку, и соединенным через байпас с запорной арматурой через манометр с пневмогидроаккумулятором.

На фиг.1 представлена схема подачи охлаждающей жидкости к предохранительному уплотнению; на фиг.2 - схема подачи охлаждающей жидкости с естественной циркуляцией; на фиг.3 - схема подачи охлаждающей жидкости с принудительной циркуляцией.

Система подачи охлаждающей жидкости (фиг.1) к предохранительному уплотнению содержит камеру 1 уплотнения с отверстиями для входа и выхода охлаждающей жидкости к предохранительному уплотнению.

Система естественной циркуляции запирающей жидкости (фиг.2) выполнена в виде камеры 1 предохранительного уплотнения, вход которой связан с теплообменником 2, а выход - с пневмогидроаккумулятором 4 через манометр 7. Теплообменник 2 через запорную арматуру 8 и фильтр 3 также соединен с пневмогидроаккумулятором 4, который, в свою очередь, соединен с баком 5, имеющим воронку 6 и соединенным через байпас с запорной арматурой через манометр 9 с пневмогидроаккумулятором 4.

Система принудительной циркуляции запирающей жидкости (фиг.3) выполнена в виде камеры 1 предохранительного уплотнения, вход которой связан с теплообменником 2 через манометр 12 и фильтр 3, которые последовательно соединены с регулирующим клапаном 9, который, в свою очередь, последовательно соединен с баком 5, имеющим воронку 6. На выходе теплообменника 2 установлен насос 10 с обратным клапаном 11, последовательно соединенным с запорной арматурой 8 и с пневмогидроаккумулятором 4, связанным с выходом камеры 1 предохранительного уплотнения, при этом давление в системе контролируется манометром 7.

Система подачи охлаждающей жидкости к предохранительному уплотнению работает следующим образом.

Схему обвязки с естественной циркуляцией запирающей жидкости (фиг.2) рекомендуется применять при работе уплотнения в следующих условиях: частота вращения вала до 5 с-1; температура рабочей среды в аппарате от -30 до +150°С. Давление запирающей жидкости поддерживается за счет давления в аппарате, если среда не вредная и не взрывоопасная, или за счет подачи азота под давлением при взрывоопасной и токсичной среде. Запирающая жидкость циркулирует в замкнутом контуре вследствие разности плотностей нагретых и охлажденных слоев жидкости на разных уровнях. Для лучшей циркуляции холодильник и пневмогидроаккумулятор следует устанавливать в непосредственной близости от уплотнения на высоте не менее 2 м.

Схему обвязки с принудительной циркуляцией уплотняющей жидкости (фиг.3) рекомендуется применять при диаметре уплотняемого вала более 80 мм, частоте вращения не менее 5 с-1 и температуре рабочей среды в аппарате до 150°С. Запирающая жидкость подается в уплотнение специальным насосом или централизованно из общей магистрали. Для сглаживания пульсаций давления и поддержания работоспособности уплотнения при кратковременных остановках насоса в схему обвязки включен ресивер.

Давление запирающей жидкости поддерживается за счет давления в аппарате, если среда не вредная и не взрывоопасная, или за счет подачи азота под давлением при взрывоопасной и токсичной среде. Запирающая жидкость циркулирует в замкнутом контуре вследствие разности плотностей нагретых и охлажденных слоев жидкости на разных уровнях. Для лучшей циркуляции пневмогидроаккумулятор 4 следует устанавливать в непосредственной близости от уплотнения, на высоте не менее 2 м. В качестве запирающей жидкости применяют обессоленную воду, масло или другие жидкости, химически совместимые с рабочей средой, но невредные и невзрывоопасные. Температура запирающей жидкости на выходе из уплотнения не должна превышать 80°С. Давление запирающей жидкости должно быть выше давления среды в аппарате на 0,05-0,1 МПа.

1. Система подачи охлаждающей жидкости к предохранительному уплотнению, содержащая корпус и камеру предохранительного уплотнения с отверстиями для входа и выхода охлаждающей жидкости, отличающаяся тем, что при естественной циркуляции запирающей жидкости вход камеры предохранительного уплотнения связан с теплообменником, а выход - с пневмогидроаккумулятором через манометр, при этом теплообменник через запорную арматуру и фильтр соединен с пневмогидроаккумулятором, который соединен с баком, имеющим воронку и соединенным через байпас с запорной арматурой через манометр с пневмогидроаккумулятором.

2. Система подачи охлаждающей жидкости к предохранительному уплотнению, содержащая корпус и камеру предохранительного уплотнения с отверстиями для входа и выхода охлаждающей жидкости к предохранительному уплотнению, отличающаяся тем, что при принудительной циркуляции запирающей жидкости вход камеры предохранительного уплотнения связан с теплообменником через манометр и фильтр, которые последовательно соединены с регулирующим клапаном, последовательно соединенным с баком, имеющим воронку, а на выходе теплообменника установлен насос с обратным клапаном, последовательно соединенным с запорной арматурой и с пневмогидроаккумулятором, связанным с выходом камеры предохранительного уплотнения, при этом давление в системе контролируется манометром.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к уплотнительной технике. .

Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано для уплотнения подвижных соединений в гидравлических устройствах. .

Изобретение относится к области насосостроения, а именно к уплотнительным устройствам вращающихся валов скважинных насосов с поверхностным приводом. .

Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано при конструировании устройств с взаимным возвратно-поступательным движением деталей, например вентилей или поршневых компрессоров.

Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано в задвижках, гидроцилиндрах. .

Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано в кольцевых с промежуточной откачкой уплотнениях вращающихся выходных валов оборудования, устанавливаемого в чистых и биологически чистых помещениях, для предотвращения проникновения через кольцевую щель аэрозольных частиц (далее по тексту АЧ) в обеспыленный или стерильный газовый объем (далее по тексту чистую область) из загрязненной области, также называемой загрязненными газовым объемом.

Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано для уплотнения штока различного рода устройств, например в гидроцилиндрах, насосах и т.п. .

Изобретение относится к устройству для охлаждения металлической полосы между двумя прокатными клетями, причем полоса направляется по выполненному плоским передающему элементу, под которым расположен распылительный элемент, направляющий охлаждающую среду через, по меньшей мере, одно отверстие в передающем элементе на нижнюю сторону полосы.

Изобретение относится к охлаждающему устройству для охлаждения металлической ленты после обработки давлением в клети холодной прокатки. .

Изобретение относится к металлургическому производству, в частности к устройству и способу для контролируемого охлаждения горячего стального листа. .

Изобретение относится к области листопрокатного производства и может быть использовано для регулируемого охлаждения листового проката с различными режимами термообработки и в линии прокатного стана, и как отдельно стоящее устройство.

Изобретение относится к устройству для охлаждения металлической ленты с, по меньшей мере, двумя полями форсунок, расположенными друг против друга относительно металлической ленты, непрерывно движущейся в своем продольном направлении, которые включают направленные к соответствующей поверхности ленты, присоединенные к дутьевым коробам для охлаждающего газа форсунки, и с предусмотренными между форсунками проточными каналами для отвода потоков охлаждающего газа из форсунок, отклоненных поверхностью ленты.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к охлаждению рулона горячекатаной полосы. .

Изобретение относится к области обработки рельсов, в частности устройствам для закалки профильных ходовых рельсов, имеющих при необходимости различную форму поперечного сечения и длину более 50 м, посредством охлаждения по меньшей мере одной части соответствующего поперечного сечения рельса по всей длине рельса в охлаждающей среде.

Изобретение относится к конструкции и к способу изготовления составных валков, в частности опорных валков, для использования в прокатке металла, например в прокатке стали или алюминия.
Наверх