Ткань с уточной проволокой



Ткань с уточной проволокой
Ткань с уточной проволокой
Ткань с уточной проволокой
Ткань с уточной проволокой
Ткань с уточной проволокой
Ткань с уточной проволокой

 


Владельцы патента RU 2422567:

МЕДИАМЕШ ГБР (DE)

Изобретение относится к ткани с основными нитями или проволоками и с уточными проволоками, и с изогнутой уточной проволокой, причем изогнутую уточную проволоку можно поворачивать вокруг ее задаваемой находящейся в ткани частью оси и тем самым довольно плоско укладывать на ткань. Изгиб особенно пригоден для крепления отдельных от ткани предметов. Ткань с основными нитями или проволоками и с уточными проволоками производится на ткацком станке, где основа располагается веером с размером между основами, позволяющим прокладку уточной проволоки, причем уточную проволоку снабжают изгибом и затем проводят далее по ее первоначальной оси, при этом изгиб имеет меньший размер, чем размер между основами. Технический результат заключается в возможности закрепления на ткани предметов без фиксации отдельного держателя. 5 н. и 11 з.п. ф-лы, 6 ил.

 

Изобретение относится к ткани с уточной проволокой. В частности, оно относится к полностью металлической ткани с уточной проволокой.

Ткани, в частности металлические ткани, применяются для выполнения все более разносторонних задач. Очень сильно востребованным в последнее время применением является занавешивание фасадов зданий. Часто на ткань наносят еще отдельные предметы. В случае занавешивания фасадов это могут быть, например, несущие стержни со светоизлучающими диодами или другими источниками света, которые ориентированы так, что они освещают ткань или светят от ткани. В других случаях применения на ткани могут быть закреплены водопроводы, например, для достижения декоративного эффекта за счет спускающихся по ткани капель воды. Кроме того, на ткани можно закреплять декоративные тела, громкоговорители и самые разные другие предметы.

Крепление предметов на ткани не всегда является легким и требует часто много рабочего времени, что делает снабженную предметами ткань довольно дорогой в установке. В большинстве случаев стараются укладывать подлежащие креплению на ткани предметы непосредственно на ткань, а затем фиксировать с помощью крепежной проволоки. Когда предмет не должен непосредственно прилегать к ткани, то до настоящего времени считалось обязательно необходимым сначала фиксировать на ткани держатель, который выступает наружу. На его выступающем конце можно затем закреплять собственно предмет. Таким образом, все известные способы являются относительно сложными.

В основу изобретения положена задача создания улучшения по сравнению с уровнем техники.

Эта задача решена с помощью ткани с основными нитями или проволокой и с уточной проволокой, при этом ткань имеет изогнутую уточную проволоку. Проволока в ткани за счет присущей проволоке прочности особенно хорошо пригодна для крепления предметов любого вида. Таким образом, как в ткани, которая наряду с проволокой не имеет никаких металлических составных частей, так и в полностью металлической ткани можно предпочтительно выбирать уточную проволоку для этой задачи. В то время как обычная уточная проволока проходит по существу одномерно, изобретение обеспечивает возможность значительно более легкого присоединения предметов к уточной проволоке. За счет целенаправленного формования изогнутой зоны уточной проволоки можно создавать, в частности, зоны проволоки, которые особенно хорошо пригодны для прикрепления предмета посредством зажимания или являются, по меньшей мере, более легко доступными и достигаемыми для ручного крепления.

Нити или проволоки могут быть из любых материалов. Однако предпочтительным является металл или пластмасса. В зависимости от цели применения пригодна однонитевая (моноволоконная) или многонитевая (комплексная) проволока.

Изгиб в уточной ткани может быть, в частности, U-образным. U-образный изгиб особенно просто изготавливать машинным способом, и он может образовывать скобу, которая выступает из не изогнутой части уточной проволоки. Скоба особенно пригодна для крепления на ней предметов.

Указанное выше особенно обеспечивается тогда, когда изгиб имеет, по меньшей мере, два, в частности, четыре прямых угла. Так, в частности, первое в ходе уточной проволоки отклонение происходит сразу под прямым углом, так что уточная проволока перпендикулярно своему остальному направлению прохождения выходит из ткани, там под двумя другими прямыми углами изгибается U-образно, а затем снова под прямым углом входит в ткань.

Однако даже независимо от их точной формы преимуществом является то, что изгиб выступает из ткани. Таким образом, он является более доступным как для ручного, так и машинного соединения.

Размер, на который изгиб выступает из ткани, зависит от различных условий. Прежде всего, значение имеет, насколько устойчива уточная проволока, и какую нагрузку она может выдерживать в рабочем состоянии. Дизайнерская функция может также влиять на размеры. Это имеет значение, например, в случае расположения на вершинах выступающих изгибов держателей для источников света, которые освещают ткань. Для того чтобы при заданном угле излучения света источниками света обеспечивать освещение большой поверхности ткани, может возникать довольно большое требуемое расстояние до ткани. Во многих случаях является предпочтительным, когда изгиб выводит уточную проволоку дальше из ткани, чем расстояние между двумя основами, в частности, при некоторых обстоятельствах даже дальше, чем двойное расстояние между двумя основами.

С точки зрения технологии изготовления является предпочтительным, когда изгиб находится в ходе прохождения уточной проволоки, т.е. между двумя основами, а не на краю ткани. Когда изгиб лежит в ткани, то как плечо уточной ткани, которое выводит его из ткани, так и плечо, которое вводит уточную проволоку снова в ткань, они статично опираются на соответствующие ближайшие основы. В противоположность этому, под нагрузкой изгиб будет легко поворачиваться, если он расположен на краю ткани.

Ткань является особенно устойчивой, когда изгиб лежит между двумя непосредственно соседними основами.

Для обеспечения возможности удобного хранения ткани с экономией места перед конечным местом использования и транспортировки предлагается, что изогнутую уточную проволоку можно поворачивать вокруг ее задаваемой остающейся в ткани частью оси и тем самым плоско укладывать на ткань. Таким образом, ткань можно сворачивать как обыкновенную ткань. При свертывании изгибы могут укладываться плоско и вместе с тканью сворачиваются в рулон без вызывания слишком большого увеличения объема рулона ткани.

Понятно, что ткань можно предпочтительно использовать уже с одним изгибом. Однако ткань может иметь, в частности, также уточную проволоку с множеством изгибов и/или несколько снабженных изгибами проволок. При этом изгибы могут быть равномерно распределены вдоль одной уточной проволоки, а также нескольких уточных проволок. Таким образом, просто значительно увеличивается несущая способность для подвески предметов.

Для обеспечения возможности фиксации двух изгибов под углом друг к другу и/или к ткани после монтажа ткани предлагается, что для этого предусмотрены натяжные нити. Натяжная нить может проходить, в частности, вдоль всех изгибов ткани, которые находятся линейно в одном ряду, так что при необходимости может быть предусмотрено также несколько натяжных нитей. В идеальном случае каждый изгиб имеет крепление с натяжной нитью. После монтажа ткани необходимо затем лишь повернуть или, соответственно, отогнуть отдельные изогнутые уточные проволоки в их желаемое положение; в этом случае, когда натяжная нить закреплена на всех изгибах и зафиксирована, в частности, еще снаружи ткани или на краю ткани по возможности с натяжением, то изгибы защищены от нежелательного поворота вокруг находящихся в ткани не изогнутых участков. Кроме того, такое крепление с помощью натяжной нити приводит к улучшению несущей способности.

Понятно, что положенная в основу изобретения задача решается также с помощью способа изготовления ткани с основными нитями или проволокой и с уточной проволокой, при этом основу в ткацком станке раскладывают (располагают) веером с размером между основами, позволяющим прокладку уточной проволоки, когда уточную проволоку снабжают изгибом, а затем проводят дальше в ее первоначальной оси, при этом изгиб имеет меньший размер, чем размер между основами. Понятно, что такой способ изготовления ткани приводит к образованию ткани указанного выше вида. При этом можно без проблем выполнять машинным способом изгибание внутри расположенной веером основы, так что собственно ткацкий процесс остается полностью независимым от изгиба уточной проволоки. При этом изгиб может сразу выводить уточную ткань почти так же далеко от ее оси, как в ткацком станке раскладывают веером основу. Когда, например, размер между основами в ткацком станке составляет 20 см, то можно сразу устанавливать изгиб уточной проволоки 19 см.

Когда указанная выше ткань применяется в качестве базовой структуры для несения отдельного от ткани предмета, то предлагается, что именно изгиб несет предмет. Как указывалось выше, изгиб является особенно просто доступным для крепления предметов и обеспечивает за счет возможного расстояния от плоскости ткани дополнительные преимущества для особых функций, например, когда предмет имеет электронно-управляемый источник света, который должен использоваться, например, для освещения ткани.

Указанная выше задача решается также с помощью способа монтажа занавеса здания со способными воспроизводить информацию объединенными в сеть источниками света, при этом сначала подвешивают ткань указанного вида на здании, а затем крепят держатели источников света на изгибах, в частности зажимают в них. При этом в качестве занавеса для здания особенно пригодна полностью металлическая ткань. Ее можно также особенно предпочтительно применять с точки зрения отражения света, если предусмотрены объединенные в сеть источники света, в частности объединенные в сеть светодиоды, которые воспроизводят с помощью управляющей электроники фотографии или фильмы. Если держатели источников света лишь зажимаются в изгибах, т.е. закрепляются на них с помощью механизма фиксации, то можно особенно просто в последующем заменять держатели источников света, когда они выходят из строя.

Кроме того, указанная выше задача решается также с помощью способа сворачивания ткани указанного вида, при этом изгиб во время свертывания плоско прилегает к ткани. Свернутую таким образом ткань можно транспортировать, не занимая много пространства, к месту последующего применения, например, к зданию, подлежащему занавешиванию. После разворачивания можно затем снова поворачивать изгибы в желаемое положение относительно плоскости ткани.

В качестве других применений проволоки с изгибами можно назвать транспортерные ленты или фильтрационные ткани.

Ниже приводится подробное пояснение изобретения на основе примера выполнения со ссылками на прилагаемые чертежи. При этом одинаковые или функционально одинаковые конструктивные элементы могут обозначаться одинаковыми позициями. На чертежах изображено:

фиг.1 - полностью металлическая ткань с двумя изогнутыми уточными проволоками, схематично на виде сверху;

фиг.2 - разрез ткани по линии II-II на фиг.1, на виде сбоку;

фиг.3 - фрагмент ткани, согласно фиг.1, с изгибом в уточной проволоке, вид сверху;

фиг.4 - разрез фрагмента ткани по линии IV-IV на фиг.3, вид сбоку;

фиг.5 - разрез фрагмента ткани по линии V-V на фиг.3, схематично на виде сверху;

фиг.6 - вид сбоку согласно фиг.4 с изогнутой уточной проволокой в откинутом и в плоско уложенном положении.

Металлическая ткань 1, показанная на фиг.1-6, состоит пространственно по существу из металлических основных нитей (в качестве примера обозначены позициями 2, 3) и обычных уточных проволок (в качестве примера обозначены позициями 4, 5).

Однако металлическая ткань 1 отличается от обычной ткани тем, что в тех местах, в которых в обычной ткани снова находятся уточные проволоки 4, 5 на равномерном расстоянии друг от друга, здесь имеются две изогнутые уточные проволоки 6, 7. Изогнутые уточные проволоки 6, 7, так же как обычные уточные проволоки 4, 5, интегрированы в ткань 1 и тем самым удерживаются основными нитями 2, 3.

Однако в ходе каждой изогнутой уточной проволоки 6, 7 уточная проволока изогнута в первом месте 8 (в качестве примера показано лишь на уточной проволоке 6) на 90° и выходит там из плоскости 9 ткани. При этом в своем ходе (участке) 10 уточная проволока 6 слегка изгибается, однако постоянно проходит примерно под прямым углом к плоскости 9 ткани.

На заданном расстоянии от плоскости 9 ткани изогнутая уточная проволока 6 во втором месте 11 снова изгибается по существу под прямым углом и проходит по существу параллельно своему первоначальному ходу 12 и плоскости 9 ткани. Однако прежде чем она перекроет ширину 13 поля между смежными основами 2, 3, она изгибается в третьем месте 14 снова на 90° и проходит рядом с участком 10 и параллельно ему по ходу 15 (при этом заслоняется участок 10) снова к плоскости 9 ткани. Там уточная проволока 6 изгибается в четвертом месте 16 снова на 90° и проходит дальше в остальной ткани в своем первоначальном ходе 12.

Во втором прямом угле 11 и в третьем прямом угле 14 уточная проволока 6 не просто преломляется, как в прямых углах 8 и 16, но еще слегка незначительно изгибается так, что при рассматривании в поперечном направлении, согласно фиг.2, 4 и 6, образуется видимая U-образная канавка 17. В каждую канавку 17 вдавливается, по меньшей мере, частично просвечивающаяся трубка 18. Трубки 18 снабжены излучателями света, предпочтительно светодиодами. Они предназначены для включения и выключения по отдельности с помощью центрального управления. Кабели к светодиодам или же к другим электронным конструктивным элементам могут быть незаметно размещены в трубках 18 и проведены, например, к краю ткани 1.

Таким образом, можно целенаправленно статично и динамично освещать металлическую ткань 1 с помощью светодиодов в трубках 18. Предпочтительно имеются светодиоды или другие излучатели света красного, зеленого и синего цвета (предпочтительно в соотношении 2:2:1), так что ткань 1 можно иллюминировать большим количеством цветов. При достаточно большом отношении расстояния до наблюдателя к размеру растра светящихся средств или, соответственно, необходимых для этого удерживающих трубок 18 и несущих изгибов 10, 17, 15 можно создавать статичное или подвижное изображение для наблюдателя.

Можно видеть, что изогнутые уточные проволоки 6, 7 можно легко поворачивать вокруг их проходящих в плоскости 9 ткани зон 12 почти до прямого угла, т.е. до положения, в котором скобы 21, 22 почти плоско лежат на остальной ткани. Такое положение показано на фиг.6. U-образная головка 17 скобы несет трубку 18 со светодиодами в откинутом положении скобы 21, и ее можно легко вместе с трубкой поворачивать соответственно траектории 20 поворота в транспортировочное положение (17', 18') совсем плоско у плоскости 9 ткани. В этом положении можно всю ткань 1 как обычную ткань сворачивать, и, несмотря на выступающие скобы 21, 22 изогнутых уточных проволок 6, 7, образуется лишь небольшое увеличение объема рулона ткани.

Для фиксации несущих скоб 21, 22 в их отклоненном положении для работы на ткани 1 закреплены два натяжных троса 23, 24, 25, 26, каждый из которых проходит соответственно к скобе 17 и там также фиксируется. Натяжные тросы 23, 24 или, соответственно, 25, 26, образуют относительно плоскости ткани на виде сбоку (смотри фиг.2, 4) треугольник, так что отклонение несущей скобы 21, 22 или, соответственно, зажимной скобы 17 приводит тотчас к натяжению натяжных тросов 23 или 24 или, соответственно, 25 или 26, и за счет этого она удерживается в откинутом положении. Для фиксации натяжных тросов 23, 24, 25, 26 предусмотрена направляющая канавка на скобе 17, предпочтительно в середине скобы, как показано на фиг.5.

В откинутом состоянии соответствующие источники света в удерживающих трубках 18 при подходящем выполнении бросают большой конус света (границы обозначены позициями 27) на ткань 1. При этом трубки 18 можно легко еще поворачивать вокруг их продольной оси (показано стрелкой 28 поворота), так что конус 27 света излучателя света можно отдельно подогнать к каждой удерживающей трубке 18. При этом зажимные скобы 17 могут быть выполнены так, что они уже за счет одной силы защелкивания или зажимания надежно фиксируют трубки 18 в их ориентации для работы.

Основы 2, 3 выполнены в виде сгруппированных по три проволочных тросов.

Следует отметить, что вид ткани на фиг.1 и 2 может представлять лишь фрагмент из более крупной ткани. Применение изобретения имеет смысл лишь в таких тканях, в которых соответствующая трубка 18 с телами свечения удерживается с помощью, по меньшей мере, двух изгибов 21 и, соответственно, 22 вдоль уточной проволоки 6 и, соответственно, 7. Однако изобретение не ограничивается такими применениями.

Точное крепление трубок или других отдельных от ткани предметов на вершине U-образной несущей скобы 21, 22 можно осуществлять различным образом, например, наряду с показанным зажиманием или защелкиванием, также с помощью небольших металлических проволок, пластмассовых зажимов или других средств.

Существенным для изобретения является то, что непрерывно изготавливаемая ткань имеет выступающие из плоскости ткани несущие структуры, а именно изогнутые скобы.

Следует еще отметить, что натяжные тросы выполняют свою функцию не только тогда, когда они соединяют несущую скобу непосредственно с остальной тканью, но также тогда, когда натяжные тросы расположены между несущими скобами, причем в этом случае должна фиксироваться лишь одна, предпочтительно две скобы в своем угле поворота. Для этого можно снова применять натяжной трос, который ведет в этих местах от натяжной скобы к остальной ткани или к краю ткани. Натяжные проволочные тросы можно фиксировать, в частности, на краю ткани, с натяжением на имеющихся там несущих штангах.

Ткань, согласно изобретению, можно изготавливать различной величины и целенаправленно применять, начиная от небольшого декоративного мата из ткани, например, размером с окно, до занавесей для полных фасадов здания, которые могут проходить даже по всем высотным домам, при этом, как указывалось выше, в качестве предметов можно применять трубки, которые с помощью мультимедийной управляющей электроники целенаправленно снабжаются током, так что интегрированные в них источники света излучают цветной свет или в направлении к ткани, и/или в направлении от ткани. Первый вариант особенно пригоден для погружения ткани в цветовые эффекты, которые также могут изменяться во времени. Второй вариант особенно пригоден для создания для далеко удаленного наблюдателя при соответствующем тесном расположении источников света статичного и/или динамичного изображения. Например, можно смотреть рекламные фильмы или фильмы по искусству на фасаде здания.

1. Ткань с основными нитями или проволоками, и с уточными проволоками, и с изогнутой уточной проволокой, отличающаяся тем, что изогнутую уточную проволоку можно поворачивать вокруг ее задаваемой находящейся в ткани частью оси и тем самым довольно плоско укладывать на ткань.

2. Ткань по п.1, отличающаяся тем, что изгиб является U-образным.

3. Ткань по п.1 или 2, отличающаяся тем, что изгиб имеет, по меньшей мере, два, в частности, четыре прямых угла.

4. Ткань по п.1, отличающаяся тем, что изгиб выступает из ткани.

5. Ткань по п.4, отличающаяся тем, что изгиб выводит уточную проволоку из ткани дальше, чем расстояние между двумя основами, в частности дальше, чем двойное расстояние между двумя основами.

6. Ткань по п.1, отличающаяся тем, что изгиб лежит в ходе уточной проволоки между двумя основами.

7. Ткань по п.6, отличающаяся тем, что изгиб лежит между двумя соседними основами.

8. Ткань по п.1, отличающаяся несколько раз изогнутой уточной проволокой и/или несколькими изогнутыми уточными проволоками.

9. Ткань по п.8, отличающаяся тем, что изгибы или, соответственно, изогнутые уточные проволоки расположены на равномерных расстояниях друг от друга.

10. Ткань по п.1, отличающаяся тем, что натяжная нить, фиксирует два изгиба под углом друг к другу и/или к ткани.

11. Ткань по п.1, отличающаяся тем, что ткань является металлической.

12. Способ изготовления ткани с основными нитями или проволоками и с уточными проволоками, при этом в ткацком станке основа располагается веером с размером между основами, позволяющим прокладку уточной проволоки, отличающийся тем, что уточную проволоку снабжают изгибом и затем проводят далее по ее первоначальной оси, при этом изгиб имеет меньший размер, чем размер между основами.

13. Применение ткани с основными нитями или проволоками и с уточными проволоками, и с изогнутой уточной проволокой в качестве базовой структуры для несения отдельного от ткани предмета, причем предмет несется изгибом.

14. Применение по п.13, отличающееся тем, что предмет имеет электронно-управляемый источник света.

15. Способ монтажа занавеса здания со способными воспроизводить информацию объединенными в сеть источниками света, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одну ткань с основными нитями или проволоками, и с уточными проволоками, и с изогнутой уточной проволокой подвешивают на здании и затем закрепляют держатели источников света на изгибах, в частности, посредством зажимания.

16. Способ свертывания ткани с основными нитями или проволоками, и с уточными проволоками, и с изогнутой уточной проволокой, причем изгиб при свертывании плоско укладывают на ткань.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к полотнищу для изготовления гибких гофрированных соединений переходной секции, в частности, между двумя шарнирно-сочлененными секциями транспортного средства.

Изобретение относится к волокнистой заготовке для создания конического кожуха, усиленному волокнами композитному элементу, содержащему такую волокнистую заготовку, композитному элементу, а также к способу формирования волокнистой заготовки. Волокнистая заготовка для создания конического кожуха содержит нити или волокна основы и утка, переплетенные между собой и формирующие непрерывную плоскую спиральную ткань, которая имеет форму Архимедовой спирали и собрана или свернута с формированием структуры конического кожуха. Технический результат - получение заготовок с равномерной прочностью и жесткостью, с равномерным распределением волокон в окружном и осевом направлениях, любого размера, с наименьшими потерями материала ткани, с использованием цельной ткани, чтобы минимизировать количество частей и снизить производственные работы. 4 н. и 30 з.п. ф-лы, 6 ил.

Группа изобретений раскрывает трехмерную тканую заготовку, усиленный волокнами композитный материал, содержащий эту заготовку, и способ их изготовления. Тканая заготовка содержит один или более слоев ткани с расположенной в заданном направлении основой. Часть ткани с расположенной в заданном направлении основой вдавливают в пресс-форму для формирования выступа. Заготовка содержит выступ и соединительный выступ на корпусе. Корпус и вертикальный выступ сплетены за одно целое, таким образом образуя непрерывное волокно по всей заготовке. Одна часть ткани с расположенной в заданном направлении основой содержит растягиваемые углеродные волокна в направлении основы, а другая содержит обычные углеродные волокна. Ткань с расположенной в заданном направлении основой может быть выткана на ткацком станке, оборудованном дифференциальным механизмом натяжения. Ткань с расположенной в заданном направлении основой может быть одно- или многослойной тканью. Заготовка или композитный материал могут быть частью иллюминаторной рамы летательного аппарата. Технический результат, достигаемый при использовании объектов по изобретениям, заключается в том, чтобы формировать трехмерную заготовку, имеющую уменьшенный вес и/или улучшенные эксплуатационные показатели, а также полное переплетение различных частей структуры. 5 н. и 35 з.п. ф-лы, 6 ил.
Наверх