Носик для выливания и способ прикрепления носика для выливания к контейнеру



Носик для выливания и способ прикрепления носика для выливания к контейнеру
Носик для выливания и способ прикрепления носика для выливания к контейнеру
Носик для выливания и способ прикрепления носика для выливания к контейнеру
Носик для выливания и способ прикрепления носика для выливания к контейнеру
Носик для выливания и способ прикрепления носика для выливания к контейнеру
Носик для выливания и способ прикрепления носика для выливания к контейнеру
Носик для выливания и способ прикрепления носика для выливания к контейнеру
Носик для выливания и способ прикрепления носика для выливания к контейнеру
Носик для выливания и способ прикрепления носика для выливания к контейнеру
Носик для выливания и способ прикрепления носика для выливания к контейнеру
Носик для выливания и способ прикрепления носика для выливания к контейнеру
Носик для выливания и способ прикрепления носика для выливания к контейнеру
Носик для выливания и способ прикрепления носика для выливания к контейнеру

 


Владельцы патента RU 2428363:

Елопак Системс АГ (CH)

Носик для выливания предназначен для прикрепления к стенке контейнера. При этом носик содержит наружную резьбу, фланец, выступающий наружу от нижнего конца носика, и колпачок с внутренней резьбой для закрывания носика для выливания. Кроме того, колпачок содержит элементы L-образного сечения, выступающие вниз от корпуса колпачка. Нижняя часть в форме лимба элемента L-образного сечения приварена к верхней поверхности фланца, а верхняя часть в форме лимба элемента L-образного сечения содержит ломкую перемычку, свидетельствующую о вскрытии. Изобретение также относится к способу прикрепления носика для выливания к контейнеру, а также к комбинации контейнера и носика. Группа изобретений обеспечивает создание колпачка, для изготовления которого становится возможным упростить аппаратуру для производства и сам производственный процесс, поскольку прикрепление устройства к стенке и прикрепление приспособления для вскрытия может осуществляться одним и тем же сварочным аппаратом. 3 н. и 18 з.п. ф-лы, 13 ил.

 

Данное изобретение относится к способу прикрепления устройства с носиком для выливания к контейнеру, а также имеет отношение к самому устройству носика для выливания.

Согласно одному аспекту настоящего изобретения, здесь представляется способ, включающий в себя:

выполнение устройства носика для выливания, включающего в себя носик для выливания с наружной резьбой, колпачок с внутренней резьбой для закрывания упомянутого носика для выливания и приспособление, свидетельствующее о вскрытии, прикрепленное к упомянутому колпачку, прикрепление упомянутого устройства к стенке контейнера и прикрепление упомянутого приспособления к упомянутому носику для выливания и/или к упомянутой стенке, причем упомянутое прикрепление упомянутого приспособления по существу выполняют одновременно с упомянутым прикреплением упомянутого устройства.

Благодаря этому аспекту изобретения, становится возможным упростить аппаратуру для производства и производственный процесс, поскольку прикрепление устройства к стенке и прикрепление приспособления, свидетельствующего о вскрытии, может быть выполнено одним и тем же элементом оборудования, в частности ультразвуковым сварочным аппаратом.

Согласно второму аспекту настоящего изобретения, здесь представляется устройство носика для выливания для прикрепления к стенке контейнера, включающее в себя носик для выливания с наружной резьбой, имеющий фланец, выступающий наружу от его нижнего конца, и колпачок с внутренней резьбой для закрывания упомянутого носика для выливания, упомянутый колпачок содержит по существу элементы L-образного сечения, выступающие вниз от корпуса упомянутого колпачка, нижняя часть в форме лимба элемента L-образного сечения по существу приварена к верхней поверхности упомянутого фланца, а верхняя часть в форме лимба упомянутого элемента L-образного сечения по существу содержит ломкую перемычку, свидетельствующую о вскрытии.

Согласно третьему аспекту настоящего изобретения, здесь представляется комбинация контейнера и устройства носика для выливания, прикрепленного к стенке упомянутого контейнера, в которой упомянутое устройство включает в себя носик для выливания с наружной резьбой, имеющий фланец, выступающий наружу от его нижнего конца, и колпачок с внутренней резьбой для закрывания упомянутого носика для выливания, упомянутый колпачок содержит по существу элементы L-образного сечения, выступающие вниз от корпуса упомянутого колпачка, нижняя часть в форме лимба элемента L-образного сечения по существу приварена к верхней поверхности упомянутого фланца и/или к упомянутой стенке, а верхняя часть в форме лимба упомянутого элемента L-образного сечения по существу содержит ломкую перемычку, свидетельствующую о вскрытии.

В предпочтительном варианте воплощения изобретения, упомянутая нижняя часть в форме лимба содержит кольцо, которое может состоять из множества отдельных кольцевых сегментов, и кольцо включает в себя по существу фланец, разделенный радиально.

В одной версии, где устройство включает в себя диск-перегородку, носик для выливания содержит выступающий вверх и наружу кольцевой выступ по внутренней периферии фланца носика для выливания, а также включает в себя фаску, соответствующую этому выступу и размещенную внешне по отношению к периферии упомянутого диска-перегородки. В этой версии кольцо содержит верхнюю зону и нижнюю зону, относительно тонкую радиально по сравнению с верхней зоной, соединяющую верхнюю зону с фланцем, разделенным радиально, и расположенную непосредственно радиально снаружи от выступа.

В предпочтительном варианте воплощения перемычка выполнена в виде одной из множества относительно высоких перемычек. Отдельные кольцевые сегменты могут быть по существу выполнены на периферии за одно целое по ширине с соответствующими упомянутыми перемычками.

Для того чтобы изобретение могло быть ясно и полностью раскрыто, сейчас в качестве примера будут даны ссылки на сопровождающие чертежи, на которых:

на фигуре 1 показан вид осевого сечения устройства носика для выливания, прикрепленного к упаковочной картонной коробке, устройства в состоянии после его производства путем формовки и последующего его приваривания к внутренней поверхности стенки картонной коробки;

на фигуре 2 - вид сверху устройства, но с не показанной ради ясности стенкой картонной коробки;

на фигуре 3 - вид, сходный с фигурой 1, но модифицированной версии устройства;

на фигуре 4 - вид сверху версии фигуры 3;

на фигуре 5 - детальный чертеж Х фрагментов фигуры 1 или фигуры 3;

на фигуре 6 - вид, сходный с фигурой 5, но показывающий модификацию;

на фигуре 7 - вид, сходный с фигурой 1, другой модифицированной версии устройства;

на фигуре 8 - вид сверху этой другой модифицированной версии;

на фигуре 9 - вид сбоку, частично в разрезе, этой другой модифицированной версии, перед ее открыванием;

на фигуре 10 - вид, сходный с фигурой 9, но этой другой модифицированной версии во время ее открывания;

на фигуре 11 - вид, сходный с фигурой 9, но дальнейшей модифицированной версии устройства;

на фигуре 12 - вид сверху еще далее модифицированной версии устройства;

и на фигуре 13 - вид, сходный с фигурой 9 этой еще далее модифицированной версии.

Согласно фигурам 1, 2 и 5 устройство 2 носика для выливания имеет вид приспособления, которое, в показанном состоянии, прикреплено к стенке 4 упаковочной картонной коробки для текучего вещества, стенка 4 включает слой картона 4А, покрытый по своим внутренней и внешней поверхностям слоями термопластика 4В и 4С. Слои 4В и 4С могут быть из пластического материала, не проницаемого для влаги, в частности из полиэтилена низкой плотности (LDPE), и здесь есть слой 4D, не проницаемый для кислорода, например из алюминиевой фольги или этиленвинилового спирта (EVOH), между слоями 4А и 4В. Содержащееся здесь текучее вещество может быть жидкостью, такой как фруктовый сок, или порошком.

Устройство 2 включает в себя носик 6 для выливания с наружной резьбой и навинчивающийся колпачок 8 для закрывания носика 6. Носик 6 для выливания включает в себя корпус 10 носика для выливания, окружающий отверстие 12 для выливания и имеющий впускное отверстие 14 и выпускное отверстие 16. Юбка 18 колпачка 8 герметично входит в выпускное отверстие 16. Носик 6 для выливания включает в себя также фланец 20, который выступает радиально наружу из корпуса 10 и посредством которого носик 6 приварен герметичным образом к слою 4В, причем устройство 2 сделано из термопластичного материала, подходящего для ультразвукового приваривания к слою 4В.

Устройство 2 формуется в виде двух частей, одна из которых является носиком 6, а другая часть является колпачком 8. Колпачок 8 состоит из корпуса 8А колпачка, фланцевого кольца 8В, соосного с корпусом 8А, и перемычек 8С, свидетельствующих о вскрытии, соединяющих корпус 8А и кольцо 8В. Через какое-то время после формовки две части 6 и 8 спрессовываются вместе по оси таким образом, чтобы внутренняя винтовая резьба колпачка 8 обходила вокруг наружной винтовой резьбы носика 6, чтобы привести части 6 и 8 в положение, показанное на фигурах 1, 2 и 5. В этом состоянии фланец 22 кольца 8В, который (фланец 22) значительно тоньше, чем верхняя часть кольца 8В, входит в кольцевое углубление 24 между силовым кольцом 26 на верхней поверхности фланца 20 и кольцевым выступом 28 носика 6. Перемычка 29 кольца 8В связывает эту верхнюю часть и фланец 22, при этом она выполнена тонкой для того, чтобы дать возможность стенке 4 приблизиться к корпусу 10 так плотно, как это возможно. При ультразвуковом приваривании устройства 2 к стенке 4, фланец 22 приваривают как к слою 4В, так и к фланцу 20. Выступ 28 существует в этой версии, потому что отверстие для выливания 12 утоплено в его впускном отверстии 14 для получения диска-перегородки 30, который может включать в себя термопластичный герметизирующий слой 30А для прикрепления диска 30 к носику 6 и слой 30В, не проницаемый для кислорода, например, из алюминиевой фольги или EVOH (этиленвинилового спирта).

Версия на фигурах 3 и 4 отличается от версии на фигурах 1 и 2 только тем, что кольцо 8В разделено на части (сегментировано), так что здесь есть четыре дугообразных сегмента 32, каждый из которых стягивает почти прямой угол на оси устройства 2, с короткими зазорами 34 между ними. Снова дугообразные сегменты 32 соединены с корпусом 8А колпачка перемычками 8С, свидетельствующими о вскрытии.

Снабжение элементами 4D и 30В, не проницаемыми для кислорода, особенно предпочтительно в случае упаковки на длительный срок продуктов, не подлежащих длительному хранению в других условиях, таких как фруктовые соки.

В условиях когда слой 30В, не проницаемый для кислорода (и даже слой 4D, не проницаемый для кислорода), не требуется, каждая из версий на фигурах 1-4 может быть модифицирована, как показано на фигуре 6, на которой выступ 28 не показан, поскольку есть тонкая перемычка 29, соединяющая фланец 22 с оставшейся частью кольца 8В.

Здесь, вместо четырех сегментов, их может быть больше или меньше четырех, возможен даже единственный дугообразный сегмент.

В версии, показанной на фигурах 1-6, где перемычки 8С выполнены очень короткими в соотношении с общей высотой устройства 2, наверняка может быть трудно сформовать их повторно таким образом, чтобы перемычки оставались тонкими, т.е. чтобы зазоры между ними не уменьшались в размере. Это делает более трудным для потребителей открывание устройства, поскольку требуемый для открывания вращающий момент может быть соответственно больше, чем расчетный вращающий момент. Кроме того, из-за короткости перемычек потребителям трудно немедленно убедиться в том, были ли уже сломаны перемычки, свидетельствующие о вскрытии.

Версия, показанная на фигурах 7-10, отличается от версии, показанной на фигурах 1 и 2, как она модифицирована в соответствии с фигурой 6, только тем, что перемычки 8С выполнены относительно высокими, в результате чего не только менее вероятно уменьшение размеров зазоров между ними в процессе формовки, так что требуемый для открывания вращающий момент весьма вероятно будет таким, как расчетный, но к тому же потребителю будет гораздо легче увидеть, когда перемычки были сломаны. Кроме того, достигается относительная экономия материала. Фигура 10 показывает вращение корпуса 8А колпачка против часовой стрелки для того, чтобы начать разрушение перемычек 8С.

Версия, показанная на фигуре 11, отличается от версии, показанной на фигурах 7-10, только тем, что имеет вместо кольца 8В сегменты 32, соответствующие сегментам в версии на фигурах 3 и 4.

Версия на фигурах 12 и 13 отличается от версии на фигуре 11 только тем, что каждый из сегментов 32 был уменьшен по ширине на периферии до размера каждой из перемычек 8С, так что перемычки 8С, свидетельствующие о вскрытии, в действительности, выполнены в форме L-образных кронштейнов 36.

Высота перемычек 8С в версиях на фигурах 7-13 составляет, по меньшей мере, 10%, предпочтительно около 20%, если не больше, от высоты устройства 2.

1. Способ прикрепления носика для выливания к контейнеру, включающий в себя выполнение устройства носика для выливания, включающего в себя носик для выливания с наружной резьбой, колпачок с внутренней резьбой для закрывания упомянутого носика для выливания и приспособление, свидетельствующее о вскрытии, прикрепленное к упомянутому колпачку, прикрепление упомянутого устройства к стенке контейнера и прикрепление упомянутого приспособления к упомянутому носику для выливания и/или к упомянутой стенке, причем упомянутое прикрепление упомянутого приспособления, по существу, выполняют одновременно с упомянутым прикреплением упомянутого устройства.

2. Способ по п.1, при котором упомянутое прикрепление упомянутого устройства и упомянутое прикрепление упомянутого приспособления выполняют одной и той же ультразвуковой сварочной машиной.

3. Способ по п.1 или 2, при котором упомянутое прикрепление упомянутого устройства выполняют упомянутым прикреплением упомянутого устройства к внутренней поверхности упомянутой стенки вокруг отверстия в упомянутой стенке и упомянутое прикрепление упомянутого приспособления выполняют прикреплением части упомянутого приспособления между упомянутой внутренней поверхностью и упомянутым носиком для выливания к упомянутой внутренней поверхности и к упомянутому носику для выливания.

4. Устройство носика для выливания для прикрепления к стенке контейнера, включающее в себя носик для выливания с наружной резьбой, имеющий фланец, выступающий наружу от его нижнего конца, и колпачок с внутренней резьбой для закрывания упомянутого носика для выливания, упомянутый колпачок содержит, по существу, элементы L-образного сечения, выступающие вниз от корпуса упомянутого колпачка, нижняя часть в форме лимба элемента L-образного сечения, по существу, приварена к верхней поверхности упомянутого фланца, а верхняя часть в форме лимба упомянутого элемента L-образного сечения, по существу, содержит ломкую перемычку, свидетельствующую о вскрытии.

5. Устройство по п.4, в котором упомянутая нижняя часть в форме лимба включает в себя кольцо.

6. Устройство по п.5, в котором упомянутое кольцо состоит из множества отдельных кольцевых сегментов.

7. Устройство по п.5, в котором упомянутое кольцо включает в себя, по существу, фланец, разделенный радиально.

8. Устройство по п.7, в котором упомянутый носик для выливания содержит кольцевой выступ, выступающий вверх и наружу на внутренней периферии упомянутого фланца, а упомянутое кольцо содержит верхнюю зону и нижнюю зону, относительно тонкую радиально по сравнению с упомянутой верхней зоной, соединяющую верхнюю зону с упомянутым фланцем, разделенным радиально, и расположенную непосредственно радиально снаружи от упомянутого выступа.

9. Устройство по п.8, дополнительно содержащее диск-перегородку, в котором упомянутый носик для выливания содержит фаску, соответствующую упомянутому выступу и размещенную внешне по отношению к периферии упомянутого диска-перегородки.

10. Устройство по любому из пп.4-9, в котором упомянутая перемычка выполнена в виде одной из множества относительно высоких, ломких перемычек, свидетельствующих о вскрытии, распределенных вокруг упомянутого колпачка.

11. Устройство по пп.6 и 10, в котором сегменты, по существу, выполнены на периферии за одно целое по ширине с соответствующими упомянутыми перемычками.

12. Комбинация контейнера и устройства носика для выливания, прикрепленного к стенке упомянутого контейнера, в которой упомянутое устройство включает в себя носик для выливания с наружной резьбой, имеющий фланец, выступающий наружу от его нижнего конца, и колпачок с внутренней резьбой для закрывания упомянутого носика для выливания, упомянутый колпачок содержит, по существу, элементы L-образного сечения, выступающие вниз от корпуса упомянутого колпачка, нижняя часть в форме лимба элемента L-образного сечения, по существу, приварена к верхней поверхности упомянутого фланца и/или к упомянутой стенке, а верхняя часть в форме лимба упомянутого элемента L-образного сечения, по существу, содержит ломкую перемычку, свидетельствующую о вскрытии.

13. Комбинация по п.12, в которой упомянутая нижняя часть в форме лимба содержит кольцо.

14. Комбинация по п.13, в которой упомянутое кольцо состоит из множества отдельных кольцевых сегментов.

15. Комбинация по п.13, в которой упомянутое кольцо включает в себя, по существу, фланец, разделенный радиально.

16. Комбинация по п.15, в которой упомянутый носик для выливания содержит выступающий вверх и наружу кольцевой выступ на внутренней периферии упомянутого фланца, а упомянутое кольцо содержит верхнюю зону и нижнюю зону, относительно тонкую радиально по сравнению с упомянутой верхней зоной, соединяющую верхнюю зону с упомянутым фланцем, разделенным радиально, и расположенную непосредственно радиально снаружи от упомянутого выступа.

17. Комбинация по п.16, дополнительно содержащая диск-перегородку, в которой упомянутый носик для выливания содержит фаску, соответствующую упомянутому выступу и размещенную внешне по отношению к периферии упомянутого диска-перегородки.

18. Комбинация по любому из пп.12-17, в которой упомянутая перемычка выполнена в виде одной из множества относительно высоких, ломких перемычек, свидетельствующих о вскрытии, распределенных вокруг упомянутого колпачка.

19. Комбинация по пп.14 и 18, в которой сегменты, по существу, выполнены на периферии за одно целое по ширине с соответствующими упомянутыми перемычками.

20. Комбинация по любому из пп.12-17, в которой упомянутая нижняя часть в форме лимба расположена между и приварена к упомянутому фланцу и внутренней поверхности упомянутой стенки вокруг отверстия в упомянутой стенке.

21. Комбинация по п.20, в которой упомянутый фланец прикреплен путем приваривания к упомянутой внутренней поверхности по радиусу снаружи от упомянутой нижней части в форме лимба.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к полуфабрикату для изготовления закупоривающегося устройства для открытия запечатанной упаковки, содержащей текучую среду. .

Изобретение относится к размещаемому над одним местом закупоренной емкости затвору из пластика, состоящему из шпунтовой нижней части с цилиндрическим сливным штуцером, соединенным или соединяемым с емкостью резьбового колпачка, навинчиваемого на нижнюю часть, и цилиндрического пробойника, открытого с обеих сторон в осевом направлении и установленного в нижней части с возможностью перемещения, причем резьбовой колпачок содержит поводки, которые при его первом отвинчивании спиралеобразно перемещают вниз пробойник, снабженный, по меньшей мере, одним режущим элементом.

Способ формирования коробок с заданными размерами включает следующие этапы: подбор листа упаковочного материала из накопителя необработанного материала, представляющего собой листы упаковочного материала, имеющие заранее заданные размеры и расположенные в виде пакета, передачу листа, подобранного из накопителя, на установку резания, в которой лист режут таким образом, чтобы получить из него множество деталей, которые имеют общий размер и другие размеры, отличающиеся друг от друга согласно заданным соотношениям, передачу деталей по команде во множество накопителей, последовательно расположенных друг за другом, каждый из которых предназначен для размещения однородных по размеру деталей в пакетах, подбор, по команде, из одного из накопителей, предварительно выбранного согласно одному из размеров коробки, которая должна быть сформирована, отдельных деталей для формирования дна коробки и двух ее первых противоположных боковых стенок, подбор, по команде, из одного из накопителей, предварительно выбранного согласно другому из размеров коробки, которая должна быть сформирована, отдельных деталей для формирования двух вторых противоположных боковых стенок коробки, соединение, когда это необходимо, одной или более однородных по размерам деталей одна за другой, чтобы сформировать, в каждом цикле формирования коробки, по меньшей мере одну деталь, которая является более длинной, чем однородные по размерам детали, находящиеся в соответствующем накопителе, причем упомянутую более длинную деталь формируют, когда это необходимо, для формирования детали, предназначенной составлять нижнюю деталь, которая включает дно и две первые противоположные боковые стенки формируемой коробки, вырезание нижней детали с заданными размерами, вырезание с заданными размерами других боковых деталей, однородных друг другу по размерам и предназначенных для формирования двух вторых противоположных боковых стенок, передачу нижней и боковых деталей на рабочую плоскость, расположенную рядом с множеством накопителей, первую разметку или биговку, отдельно применяемую на боковых деталях или на нижней детали для формирования, в заранее заданных позициях каждой детали, линий ослабления или биговки (для последующего сгибания) параллельно направлению перемещения, в котором детали передают на рабочую плоскость, причем рабочая плоскость моторизована так, чтобы также осуществлять по команде транспортировку нижней и боковых деталей в направлении, перпендикулярном направлению перемещения, в котором детали транспортируют из накопителей к рабочей плоскости, вторую разметку или биговку для формирования на нижней детали и/или на боковых деталях, в заранее заданных позициях, линий ослабления или биговки, которые являются перпендикулярными направлению перемещения из накопителей к рабочей плоскости, возможное удаление угловых частей некоторых из нижней и/или боковых деталей, предварительно вырезанных с заданными размерами, сборку, служащую для соединения нижней и боковых деталей, предварительно вырезанных с заданными размерами, для формирования единого тела, составляющего заготовку, которая является плоской, полной и готовой к сгибанию и склеиванию для формирования коробки. В результате уменьшается количество отходов и экономится место при упаковке товара. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к листу или полотну упаковочного материала. Упаковочный материал содержит по меньшей мере одну намагничиваемую часть на каждую упаковку, изготавливаемую из упаковочного материала, причем упомянутый упаковочный материал содержит многослойный материал со слоем бумаги или картона. Упомянутая по меньшей мере одна намагничиваемая часть обеспечена непосредственно на одной поверхности упомянутого бумажного или картонного слоя. Причем по меньшей мере одна намагничиваемая часть обеспечена посредством операции печати. При этом по меньшей мере одна намагничиваемая часть выполнена таким образом, чтобы не искажать внешний вид упаковки. Упомянутая по меньшей мере одна намагничиваемая часть размещается в таком месте на упаковочном материале, которое находится в пределах соединения перекрывающихся краев упаковочного материала, когда упаковочный материал складывается и герметизируется для того, чтобы образовать упаковку. Кроме того, упомянутый бумажный или картонный слой покрыт пластмассовыми покрытиями на каждой его стороне. 4 з.п. ф-лы, 19 ил.

Изобретение относится к самооткрывающемуся укупорочному устройству с впускным воздушным каналом для композитных упаковок, а также для всех видов горловин емкостей, закрываемых пленочным материалом

Повторно закрываемое открывное устройство (3, 3') для упаковок (1) для текучих пищевых продуктов содержит корпус (10), установленный вокруг протыкаемого участка (4) упаковки и ограничивающий сквозное выливное отверстие (11); съемную резьбовую крышку (12), которая навинчена на корпус для закрывания выливного отверстия; зацепляющий выливное отверстие трубчатый режущий элемент (15), имеющий на одном осевом конце режущее средство (31), которое взаимодействует с протыкаемым участком для открывания упаковки; первое соединительное средство (13), присоединяющее крышку к режущему элементу, которое при отвинчивании крышки от корпуса проталкивает режущий элемент в направлении протыкаемого участка; второе соединительное средство (14), присоединяющее корпус к режущему элементу, которое при использовании подает режущий элемент в протыкаемом участке по заданной траектории (Р) протыкания в ответ на отвинчивание крышки; причем траектория (Р) протыкания режущего элемента при отвинчивании крышки от корпуса имеет первый участок (Р) только осевого движения, за которым следует второй участок (Р), имеющий как осевой компонент, так и вращательный компонент движения. 9 з.п. ф-лы, 12 ил.

Узел содержит перемещающее средство подачи открывающих устройств, средство выдачи клея, расположенное вдоль подачи, взаимодействующее с каждым открывающим устройством для нанесения клея на его часть и выполненное с возможностью перемещения в плоскости, параллельной подаче, и основание, поддерживающее средство выдачи клея. При этом средство выдачи клея шарнирно соединено с основанием вокруг первой оси параллельно плоскости посредством по меньшей мере одного коромысла так, что средство может наклоняться относительно плоскости и перемещаться поперек нее. Узел также содержит приводной элемент и средство передачи движения, расположенное между приводным элементом и коромыслом, которое при использовании вращает коромысло и средство выдачи клея вокруг первой оси. Средство передачи движения содержит кулачок, соединенный с приводным элементом и вращающийся вокруг второй оси, и толкатель, перемещаемый кулачком вдоль третьей оси поперек первой и второй осей и присоединенный к коромыслу в положении, отличном от первой оси. Изобретение обеспечивает повышение надежности и удобства эксплуатации. 5 з.п. ф-лы, 9 ил.

Устройство содержит первый и второй прижимные элементы. Первый прижимной элемент выполнен подвижным между рабочим положением, в котором он прикладывает давление на первую область открывного устройства против указанной упаковки и свободным положением, в котором он отделен от открывного устройства. Второй прижимной элемент выполнен подвижным между рабочим положением, в котором он прикладывает давление на вторую область открывного устройства против упаковки, и свободным положением, в котором он отделен от открывного устройства. Первая и вторая области расположены поперечно друг другу. Первый прижимной элемент способен перемещаться между первым рабочим и первым свободным положениями в первом перемещении, которое является независимым от второго перемещения, в котором второй прижимной элемент способен перемещаться между вторым рабочим и вторым свободным положениями. Узел для приложения давления к последовательности открывных устройств, прикрепленных к упаковкам пищевых продуктов, наливаемых в их трубу, содержит несколько прижимных устройств, описанных выше, циклично перемещаемых по бесконечному пути (P). Узел содержит также первый и второй копиры. Первый копир циклично взаимодействует с первыми роликами соответствующих прижимных устройств вдоль первого участка пути (P), чтобы перемещать первые прижимные элементы из первых свободных положений в первые рабочие положения. Второй копир циклично взаимодействует со вторыми роликами прижимных устройств вдоль первого участка пути (P), чтобы перемещать вторые прижимные элементы из вторых свободных во вторые рабочие положения. Такое конструктивное выполнение позволит обеспечить надежную работу устройства. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 7 ил.

Описан узел мешка с коробчатой упаковкой, содержащий наружную коробку, внутренний мешок и кран. Наружная коробка имеет нижнюю стенку и переднюю стенку с отверстием по направлению к ее нижнему концу. Внутренний мешок содержит патрубок с краном. Шарнирный узел крана включает в себя стенку крана и по меньшей мере два шарнирных узла. Стенка крана содержит отверстие с краном, проходящим через отверстие. Каждый из шарнирных узлов содержит первую шарнирную панель и вторую шарнирную панель. Первая и вторая шарнирные панели каждого шарнирного узла соединены друг с другом на промежуточной шарнирной складке, причем первая шарнирная панель соединена со стенкой крана на внутренней шарнирной складке и с одной из передней стенки и соответствующей боковой стенки на наружной шарнирной складке. Первый шарнирный узел расположен на расстоянии от второго шарнирного узла. Шарнирный узел обеспечивает ориентацию для транспортировки, в которой стенка крана утоплена, чтобы, по существу, удерживать кран на основании наружной коробки по сравнению с ориентацией дозирования, в которой кран проходит за основание наружной коробки. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 6 ил.
Наверх