Способ электроимпульсной очистки загрязненных промышленных сточных вод и установка для электроимпульсной очистки загрязненных промышленных сточных вод

Изобретение относится к очистке воды от физико-химических и микробиологических загрязнений и может быть использовано в процессах водоподготовки и очистки сточных вод, обработки промышленных выбросов. Сточные воды предварительно очищают от мусора и песка в емкости 2 и обрабатывают оксигидратами активного металла, которые подают на предварительную обработку сточных вод из осадка 17. Далее воды обрабатывают в реакторе 5 с электродами 30 и 31 в гранулированном слое легкого металла 32 импульсными электрическими разрядами с противоположной полярностью с одновременной интенсивной аэрацией. Реактор 5 снабжен решетчатым промежуточным днищем 28 и аэратором 20. Прошедшие обработку в реакторе сточные воды подвергают дополнительному воздействию в основном аэротенке 4 посредством придонного аэратора 19. Сточные воды, прошедшие обработку в основном аэротенке, придонным перетоком 23 подают в отстойник 6. Изобретение способствует уменьшению энергозатрат на обработку загрязненных и промышленных сточных вод и увеличению эффективности очистной установки при повышении ее надежности и качества очистки за счет использования аэрации в межэлектродном пространстве реактора, интенсификации процессов воздействия и расширения способов воздействия на сточные воды. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 2 ил.

 

Изобретение относится к очистке воды от физико-химических и микробиологических загрязнений, в том числе от тяжелых металлов, нефтепродуктов, смазочно-охлаждающих жидкостей, органики, токсинов, канцерогенов, микроорганизмов, радионуклидов и других загрязнений, и может быть использовано в процессах водоподготовки и очистки сточных вод, обработки промышленных выбросов.

Известно устройство для обеззараживания и активации жидкости, содержащее камеру для обработки жидкости с вмонтированными в нее электродами, генератор импульсов тока, формирующий разрядник, при этом камера выполнена в виде трубы Вентури, содержащей конфузор, горловину, диффузор, а внутри конфузора расположены электроды, выполненные в виде полусфер (см. патент на полезную модель RU №85469, С02F 1/34, oп. в 2009 г.). Известное устройство имеет оригинальную конструкцию, но не может обеспечить высокой производительности для реализации в системах очистки промышленных стоков.

Известно устройство для электроимпульсной обработки воды, включающее два реактора, причем в одном из вариантов исполнения реакторов предполагается использование металлической засыпки (см.А.С. на изобретение SU №1787950, С02F 1/48, oп. в 1993 г.). Это устройство направлено на уменьшение потерь от разряда в токоограничивающем элементе первого реактора, направляя его в дополнительный реактор. Такое техническое решение является более эффективным, чем предыдущее для очистки промышленных стоков, но его эффективность ограничена конструкцией реактора и низкой окислительной способностью.

Известен способ электрохимической очистки сточных вод с использованием металлического растворимого анода, в котором используют алюминиевый анод, выполненный в виде гранул, а процесс очистки осуществляют, подавая на анод сильноточные импульсные электроискровые разряды синхронно с импульсным магнитным полем напряженностью 100-150 кА/м при длительности импульсов 2-5 с (см. А.С. на изобретение SU №1353743, С02F 1/46, оп. в 1987 г.). Этот способ предлагает использование электрических импульсов, недостаточных для эффективной обработки сточных вод при отсутствии окислительного агента, что приводит к снижению производительности установок, реализующих данную технологию.

Наиболее близким техническим решением к заявленному изобретению является способ очистки воды, включающий обработку воды и содержащихся в ней загрязнений в гранулированном слое металла импульсными электрическими разрядами, отличающийся тем, что обработку воды производят последовательной подачей высоковольтных и сильноточных импульсов с противоположной полярностью при соотношении энергий сильноточных импульсов к высоковольтным в диапазоне 0,1-10, причем напряжение высоковольтных импульсов составляет 800-1000 В, а сильноточных 100-300 В, а сила тока импульсов составляет соответственно 150-300 А и 500-1500 (см. патент на изобретение RU №2220110, С02F 1/48, оп. в 2003 г.). Экспериментальным путем установлена повышенная энергоемкость известного способа, основанного на использовании разрядных импульсов достаточно высокого напряжения. Высоковольтный импульс требует повышенного расхода электроэнергии, а режим поддерживающего сильноточного импульса не дает возможности снизить энергопотери из-за небольшого временного промежутка своего воздействия на очищаемые воды. А также существенным недостатком этого способа является недостаток кислорода в зоне обработки сточных вод, ведущий к снижению эффективности окислительных процессов.

Настоящее изобретение направлено на решение технической задачи - уменьшения энергозатрат на обработку загрязненных промышленных сточных вод и повышения эффективности очистной установки при увеличении ее надежности и качества очистки за счет использования аэрации межэлектродного пространства в реакторе, интенсификации процессов воздействия и расширения способов воздействия на сточные воды.

Решение поставленной технической задачи достигается тем, что в способе электроимпульсной очистки загрязненных промышленных сточных вод, включающем обработку сточных вод и содержащихся в ней загрязнений в гранулированном слое металла импульсными электрическими разрядами посредством последовательной подачи электрических импульсов с противоположной полярностью в реактор, перед подачей сточных вод на электроимпульсную обработку их предварительно очищают от мусора и песка и обрабатывают оксигидратами активного легкого металла, причем оксигидраты активного легкого металла подают на предварительную обработку сточных вод из осадка, образующегося в реакторе, при этом во время обработки сточных вод импульсными электрическими разрядами в реакторе их подвергают интенсивной аэрации в объеме реактора, засыпанном гранулами легкого металла, а прошедшие обработку в реакторе сточные воды подвергают дополнительному воздействию в основном аэротенке посредством придонной аэрации. Во время проведения предварительной обработки сточных вод с использованием оксигидратов активного легкого металла проводят пеногашение, активизируя процессы сорбции частиц загрязнения. Сточные воды, прошедшие обработку в основном аэротенке, далее придонным перетоком подают в отстойник. Коагулированный осадок в отстойнике отделяют от очищенной воды с осаждением в нижнюю зону отстойника и посредством насоса-эрлифта возвращают в емкость для предварительной обработки сточных вод, при этом в основном аэротенке из застойной зоны осадок насосом откачивают на фильтрацию, а отфильтрованную жидкость самотеком направляют в емкость для предварительной обработки сточных вод. В качестве металлической засыпки реактора используют либо алюминий, либо другой легкий токопроводящий металл с подобными свойствами.

А также тем, что установка для электроимпульсной очистки загрязненных промышленных сточных вод, содержащая реактор с электродами и металлической засыпкой, снабжена емкостью для предварительной обработки сточных вод оксигидратами активного металла и основным аэротенком с придонным аэратором, причем реактор установлен в верхней зоне основного аэротенка и снабжен решетчатым промежуточным днищем с расположенным под ним дополнительным аэратором. Емкость для предварительной обработки сточных вод снабжена средством пеногашения с распылителем, установленным в верхней зоне данной емкости, и фильтрующим мешком для коагулированного осадка. Основной аэротенк снабжен расположенным в придонной застойной зоне под реактором насосом для подачи коагулированного осадка в фильтрующий мешок и снабжен расположенным за перегородкой отстойником, связанным с основным аэротенком в придонной зоне, при этом отстойник снабжен эрлифтом коагулированного осадка, предназначенным для его подачи к распылителю для пеногашения и расположенным в придонной зоне отстойника. Отстойник снабжен выходным фильтром с системой перетока очищенной воды.

Изобретение поясняется чертежами. На фиг.1 схематично изображен реактор для электроимпульсной обработки сточных вод. На фиг.2 схематично изображена установка для электроимпульсной очистки загрязненных и промышленных сточных вод.

Установка для электроимпульсной очистки загрязненных промышленных сточных вод включает расположенные в общем резервуаре 1 емкость 2 для предварительной обработки очищенных от песка и мусора сточных вод, отделенный от емкости 2 перегородкой 3 основной аэротенк 4 с установленным в его верхней зоне реактором 5 для электроимпульсной обработки сточных вод и отстойник 6. Емкость 2 для предварительной обработки сточных вод в верхней зоне связана с патрубком 7 подачи сточных вод, а в ее нижней зоне установлен насос 8 с поплавковым датчиком 9. В верхней части емкости 2 расположено средство для пеногашения с распылителем 10. Трубопровод 11 насоса 8 через тройник связан с трубопроводом 12 для рециркуляционной подачи сточных вод в распылитель 10 и через вентиль 13 с трубопроводом 14 для подачи сточных вод в реактор 5 на электроимпульсную очистку. Над расылителем 10 расположен фильтрующий мешок 15.

В основном аэротенке 4 под реактором 5 установлен насос 16 для подачи коагулированного осадка 17 в фильтрующий мешок 15 посредством трубопровода 18. Аэратор 19 аэротенка 4 и дополнительный аэратор 20 реактора 5 связаны с системой подачи воздуха трубопроводом 21. Основной аэротенк 4 отделен от отстойника 6 перегородкой 22 с придонным перетоком 23. В придонной зоне отстойника 6 расположена горловина 24 эрлифта 25 для транспортировки коагулированного осадка 26 к трубопроводу 12 распылителя 10 средства для пеногашения. В верхней зоне отстойника 6 расположен выходной фильтр 27, связанный перетоком с трубопроводом очищенной воды.

Реактор 5, расположенный в верхней зоне основного аэротенка 4 около перегородки 3, в придонной зоне снабжен дополнительным аэратором 20 и установленным над ним промежуточным решетчатым днищем 28, выполненным из материала с диэлектрическими свойствами. Около стенок корпуса 29, выполненного также из материала с диэлектрическими свойствами, над решетчатым днищем 28 установлены электроды 30 и 31. Между электродами 30 и 31 насыпаны легкие токопроводящие гранулы 32 из алюминия либо из другого легкого металла с похожими свойствами. Расстояние по длине между электродами 30 и 31 определяют из условия, что в нем должно умещаться не менее 10 гранул 32. Выше уровня металлической засыпки гранул 32 электроды 30 и 31 закрыты диэлектрическими колпачками 33.

Способ электроимпульсной очистки загрязненных промышленных сточных вод заключается в следующем. Очищенные от крупного мусора и песка сточные воды в емкости 2 подвергают воздействию активных хлопьев коагулированного осадка 26, содержащего оксигидраты алюминия и подаваемого в емкость эрлифтом 24 посредством трубопровода 25. В результате взаимодействия частиц коагулированного осадка 26 и промышленно загрязненных сточных вод возникает процесс сорбции, приводящий к уменьшению образованию над слоем 34 сточных вод большого количества пены 35. Для пеногашения используют распылитель 10, куда рециркуляционно подают часть осадка вместе со сточными водами из нижней зоны емкости 2 трубопроводами 11 и 12. В зону пеногашения также подают пену 36 из реактора 5 трубопроводом 37 и пену 38 из основного аэротенка 4 трубопроводом 39. Другую часть осадка вместе со сточными водами из нижней зоны емкости 2 трубопроводами 11 и 14 подают в реактор 5.

В реакторе 5 сточные воды подхватываются аэрирующими пузырьками воздуха от аэратора 20 и проходят через промежуточное диэлектрическое решетчатое днище 28 в зону электроимпульсной обработки между частицами гранул 32. Постоянный водовоздушный поток от аэратора 20 позволяет поддерживать гранулы 32 во взвешенном колебательном состоянии, исключая их слипание. В реактор 5 вначале подают короткий импульсный электрический разряд длительностью S1 с напряжением 700÷800 вольт, а затем напряжение снижают до 300÷400 вольт, а длительность S2 такого поддерживающего разряда составляет от 1,0 до 10,0 продолжительности S1. Множественные разряды, проходящие через токопроводящие гранулы 32 из алюминия, либо из другого легкого металла с похожими свойствами, сжигают часть алюминия гранул 32, при этом образуются соединения, обладающие коагулирующими и флокулирующими свойствами. Высокие локальные температуры, давление, световое излучение различного спектра, электромагнитные поля и ультразвуковое излучение в реакторе 5 при прохождении электрических импульсов приводят к образованию в воде химически активных частиц, в том числе атомарного кислорода, озона и водорода, возбужденных молекул и радикалов. Происходит интенсивное разрушение, окисление, восстановление и нейтрализация загрязнений, содержащихся в воде, а также электроимпульсное диспергирование и окисление алюминия с образованием его оксигидратных форм, которые в процессе коагуляции сорбируют нейтрализованные загрязнения. Благодаря низкой температуре плавления алюминия появляется возможность снизить напряжение наиболее энергоемкого короткого импульсного разряда до 700÷800 вольт. Т.к. в зоне обработки импульсными разрядами находятся, кроме алюминия, вода и воздух, образуются не только коагулирующие и флоккулирующие частицы, кислород и водород, но и обладающий высокими окислительными свойствами локально выделяющийся озон. Поскольку вся обрабатываемая масса находится в колебательном движении, увеличивается количество разрядов, ускоряются окислительные процессы, исключается слипание гранул 32 алюминия. Напряжение электрических импульсов можно менять в реакторе 5 в зависимости от количества, концентрации и вида загрязнений от 300 до 1000 вольт, а силу тока от 10 до 1000 ампер. Такой режим работы реактора 5 позволяет не расходовать большое количество энергии на импульс при небольших загрязнениях сточных вод. Выполнение реактора 5 с гранулами из алюминия и аэрированием сточных вод дает возможность постоянно регенерировать межэлектродное пространство реактора и препятствует уплотнению загрузки, внося в зону реакции кислород воздуха. Возможность менять виды импульсов позволяет удлинить срок службы электродов 30 и 31, либо чередованием полярности импульсов, либо пропусканием нескольких импульсов тока в одну сторону, а затем нескольких в другую сторону.

Обработанные сточные воды через канал 40 попадают в аэротенк 4. Образованные в реакторе 5 частицы коагулянта эффективно перемешиваются и оседают на дно аэротенка 4 в застойной зоне под реактором 5. Насосом 16 посредством трубопровода 18 их подают в фильтрующий мешок 15. Стекающая из фильтрующего мешка 15 жидкость с мельчайшими частицами - оксигидратами активного алюминия попадает в емкость 2 и вступает в реакцию со сточными водами. Технически очищенная вода через выходной фильтр 27 поступает в трубопровод 28. Качество очистки этой воды можно повысить увеличением мощности установки. Но оптимальным является использование других методов для дальнейшей очистки воды, например, биологической очистки с помощью активного ила. Компактную установку для электроимпульсной очистки загрязненных и промышленных сточных вод небольшой производительности можно использовать в автомойках с замкнутым водным циклом, исключая загрязнение окружающей среды. Для очистки промышленных стоков на крупном производстве следует использовать более мощную установку, изменяя ее режимы в зависимости от степени и вида загрязнений.

Использование данного способа и установки позволит улучшить качество очистки сточных вод, дополнительно загрязненных промышленными отходами, обладающими токсичными и опасными для экологического пространства свойствами, при уменьшении расхода энергии на ее обработку и повышении надежности работы установки, исключить загрязнение больших территорий отстойниками с токсичным осадком, сократить общую площадь очистных сооружений загрязненных промышленными отходами сточных вод, исключить заражение окружающего пространства неразложившимися или недостаточно разложившимися токсинами, радионуклидами, тяжелыми металлами, маслами и другими нефтепродуктами и т.д., т.к. дает возможность эффективно очищать большие объемы сточных вод в достаточно компактных установках.

Таким образом, технический результат, достигаемый с использованием заявленного изобретения, заключается в уменьшении энергозатрат на обработку загрязненных промышленных сточных вод и увеличении эффективности очистной установки при повышении ее надежности и качества очистки за счет использования аэрации в межэлектродном пространстве реактора, интенсификации процессов воздействия и расширения способов воздействия на сточные воды.

1. Способ электроимпульсной очистки загрязненных промышленных сточных вод, включающий обработку сточных вод и содержащихся в ней загрязнений в гранулированном слое легкого металла импульсными электрическими разрядами посредством последовательной подачи электрических импульсов с противоположной полярностью в реактор, при этом перед подачей сточных вод на электроимпульсную обработку их предварительно очищают от мусора и песка и обрабатывают оксигидратами активного металла, причем оксигидраты активного металла подают на предварительную обработку сточных вод из осадка, образующегося в реакторе, при этом во время обработки сточных вод импульсными электрическими разрядами в реакторе их подвергают интенсивной аэрации в объеме реактора с гранулами металла, а прошедшие обработку в реакторе сточные воды подвергают дополнительному воздействию в основном аэротенке посредством придонной аэрации.

2. Способ электроимпульсной очистки загрязненных промышленных сточных вод по п.1, отличающийся тем, что во время проведения предварительной обработки сточных вод с использованием оксигидратов активного металла проводят пеногашение и коагулирование загрязнений.

3. Способ электроимпульсной очистки загрязненных промышленных сточных вод по п.1, отличающийся тем, что сточные воды, прошедшие обработку в основном аэротенке, придонным перетоком подают в отстойник.

4. Способ электроимпульсной очистки загрязненных промышленных сточных вод по п.1, отличающийся тем, что коагулированный осадок из отстойника подают на фильтрацию, а отфильтрованную жидкость направляют в емкость для предварительной обработки сточных вод.

5. Способ электроимпульсной очистки загрязненных промышленных сточных вод по п.1, отличающийся тем, что в качестве металлической засыпки реактора используют либо алюминий, либо другой легкий токопроводящий металл с подобными свойствами.

6. Установка для электроимпульсной очистки загрязненных промышленных сточных вод, содержащая реактор с электродами и металлической засыпкой, при этом она снабжена емкостью для предварительной обработки сточных вод оксигидратами активного металла и основным аэротенком с придонным аэратором, причем реактор установлен в верхней зоне основного аэротенка и снабжен решетчатым промежуточным днищем с расположенным под ним дополнительным аэратором.

7. Установка для электроимпульсной очистки загрязненных промышленных сточных вод по п.6, отличающаяся тем, что емкость для предварительной обработки сточных вод снабжена средством пеногашения с распылителем, установленным в верхней зоне данной емкости, и фильтрующим мешком для коагулированного осадка.

8. Установка для электроимпульсной очистки загрязненных промышленных сточных вод по п.6, отличающаяся тем, что основной аэротенк снабжен расположенным в придонной зоне под реактором насосом для подачи коагулированного осадка в фильтрующий мешок и снабжен расположенным за перегородкой отстойником, связанным с основным аэротенком в придонной зоне, при этом отстойник снабжен эрлифтом коагулированного осадка, предназначенным для его подачи к средству для пеногашения и расположенным в придонной зоне отстойника.

9. Установка для электроимпульсной очистки загрязненных промышленных сточных вод по п.6, отличающаяся тем, что отстойник снабжен выходным фильтром с системой перетока очищенной воды.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к способам получения органоминеральных удобрений из осадков сточных вод, получаемых в процессе очистки сточных вод на биологических очистных сооружениях канализации.

Изобретение относится к способам очистки оборотных вод металлургического производства с повышенным содержанием фосфатов от тяжелых металлов и их солей и может быть использовано на металлургических производствах.

Изобретение относится к охране окружающей среды и комплексным устройствам очистки промышленных сбросов и сточных вод. .

Изобретение относится к области очистки воды в оборотных системах водоснабжения и предназначено для очистки и обеззараживания воды в плавательных бассейнах. .

Изобретение относится к очистке сточных вод и может быть использовано для обеззараживания бытовых сточных вод биологическим способом. .

Изобретение относится к комплексной, многостадийной очистке промышленных или сточных вод для получения на выходе воды заданного потребителем качества. .

Изобретение относится к области очистки промышленных, питьевых и сточных вод от вредных примесей, в том числе от ионов тяжелых металлов, нефтепродуктов и органических загрязнений методом сорбции.

Изобретение относится к металлургическому и машиностроительному производству, где используются оборотные водосмешиваемые технологические жидкости (ТЖ) и может применяться на металлообрабатывающем оборудовании, на прокатных станах, в системах подготовки и применения оборотной воды с любой производительностью и загрязненностью ТЖ.

Изобретение относится к области обработки воды. .
Изобретение относится к способам очистки сточных вод от красителей и может быть использовано для очистки сточных вод красильных и отделочных цехов предприятий текстильной и легкой промышленности, предприятий бытовой химии, кожевенных заводов.
Изобретение относится к способам очистки сточных вод от красителей и может быть использовано для очистки сточных вод красильных и отделочных цехов предприятий текстильной и легкой промышленности, предприятий бытовой химии, кожевенных заводов.
Изобретение относится к способам очистки сточных вод от красителей и может быть использовано для очистки сточных вод красильных и отделочных цехов предприятий текстильной и легкой промышленности, предприятий бытовой химии, кожевенных заводов.
Изобретение относится к способам утилизации отработанных смазочно-охлаждающих технологических средств, а также для очистки сточных вод, содержащих эмульгированные нефтепродукты и другие органические примеси, и может быть использовано в машиностроительной и металлообрабатывающей промышленности.
Изобретение относится к способам утилизации отработанных смазочно-охлаждающих технологических средств, а также для очистки сточных вод, содержащих эмульгированные нефтепродукты и другие органические примеси, и может быть использовано в машиностроительной и металлообрабатывающей промышленности.
Изобретение относится к способам утилизации отработанных смазочно-охлаждающих технологических средств, а также для очистки сточных вод, содержащих эмульгированные нефтепродукты и другие органические примеси, и может быть использовано в машиностроительной и металлообрабатывающей промышленности.
Изобретение относится к способам утилизации отработанных смазочно-охлаждающих технологических средств, а также для очистки сточных вод, содержащих эмульгированные нефтепродукты и другие органические примеси, и может быть использовано в машиностроительной и металлообрабатывающей промышленности.

Изобретение относится к безотходным, малоотходным и ресурсосберегающим технологиям в производстве древесно-волокнистых плит (ДВП), а также к экологии. .

Изобретение относится к безотходным, малоотходным и ресурсосберегающим технологиям в производстве древесно-волокнистых плит (ДВП), а также к экологии. .
Изобретение относится к области охраны окружающей среды и касается сорбентов, применяемых для очистки почвы и водоемов от различных химических загрязнений, в частности нефти и нефтепродуктов.
Изобретение относится к области охраны окружающей среды и может быть использовано для очистки природных, оборотных и сточных вод от органических азокрасителей, опасных для здоровья человека и окружающей среды, путем окисления пероксидом водорода при 30-60°С:Существует несколько принципиально различных способов окисления азокрасителей

Изобретение относится к очистке воды от физико-химических и микробиологических загрязнений и может быть использовано в процессах водоподготовки и очистки сточных вод, обработки промышленных выбросов

Наверх