Модульная синтетическая плитка для пола с повышенными эксплуатационными характеристиками



Модульная синтетическая плитка для пола с повышенными эксплуатационными характеристиками
Модульная синтетическая плитка для пола с повышенными эксплуатационными характеристиками
Модульная синтетическая плитка для пола с повышенными эксплуатационными характеристиками
Модульная синтетическая плитка для пола с повышенными эксплуатационными характеристиками
Модульная синтетическая плитка для пола с повышенными эксплуатационными характеристиками
Модульная синтетическая плитка для пола с повышенными эксплуатационными характеристиками
Модульная синтетическая плитка для пола с повышенными эксплуатационными характеристиками
Модульная синтетическая плитка для пола с повышенными эксплуатационными характеристиками
Модульная синтетическая плитка для пола с повышенными эксплуатационными характеристиками
Модульная синтетическая плитка для пола с повышенными эксплуатационными характеристиками
Модульная синтетическая плитка для пола с повышенными эксплуатационными характеристиками
Модульная синтетическая плитка для пола с повышенными эксплуатационными характеристиками
Модульная синтетическая плитка для пола с повышенными эксплуатационными характеристиками
Модульная синтетическая плитка для пола с повышенными эксплуатационными характеристиками
Модульная синтетическая плитка для пола с повышенными эксплуатационными характеристиками
Модульная синтетическая плитка для пола с повышенными эксплуатационными характеристиками
Модульная синтетическая плитка для пола с повышенными эксплуатационными характеристиками
Модульная синтетическая плитка для пола с повышенными эксплуатационными характеристиками
Модульная синтетическая плитка для пола с повышенными эксплуатационными характеристиками
Модульная синтетическая плитка для пола с повышенными эксплуатационными характеристиками
Модульная синтетическая плитка для пола с повышенными эксплуатационными характеристиками
Модульная синтетическая плитка для пола с повышенными эксплуатационными характеристиками
Модульная синтетическая плитка для пола с повышенными эксплуатационными характеристиками
Модульная синтетическая плитка для пола с повышенными эксплуатационными характеристиками
Модульная синтетическая плитка для пола с повышенными эксплуатационными характеристиками
Модульная синтетическая плитка для пола с повышенными эксплуатационными характеристиками

 


Владельцы патента RU 2431027:

КОННОР СПОРТ КОРТ ИНТЕРНЭШНЛ, ИНК. (US)

Изобретение относится к синтетическим плиткам для пола. Технический результат - повышение сил сцепления плитки, уменьшение абразивности. Модульная синтетическая плитка для пола содержит верхнюю контактную поверхность; множество отверстий, выполненных в верхней контактной поверхности, причем каждое упомянутое отверстие имеет геометрическую форму, образованную конструктивными элементами, выполненными с возможностью пересечения друг с другом в различных точках пересечения для образования, по меньшей мере, двух противоположных острых углов, измеряемых между воображаемыми осями, проходящими через упомянутые точки пересечения. Конструктивные элементы имеют гладкую, плоскую верхнюю поверхность, образующую упомянутую контактную поверхность, и грань, сориентированную поперек упомянутой верхней поверхности; переходную поверхность, проходящую между верхней поверхностью и гранью упомянутого конструктивного элемента, выполненную с образованием скругленной кромки между упомянутой верхней поверхностью и упомянутой гранью, и уменьшения абразивности упомянутой плитки для пола; и средство для сцепления плитки для пола, по меньшей мере, с одной другой плиткой для пола. 4 н. и 23 з.п. ф-лы, 26 ил.

 

Настоящее изобретение относится к синтетическим плиткам для пола, более конкретно, модульной синтетической плитке для пола, в которой элементы спроектированы и выполнены для улучшения эксплуатационных характеристик плитки для пола через оптимизацию различных факторов дизайна.

Уже используются многочисленные типы напольных покрытий для создания многоцелевых поверхностей для спорта, работы и различных других целей. За последние годы технологии модульных сборок или систем напольных покрытий, выполненных из множества модульных плиток для пола, стали весьма совершенными и, в результате, популярность использования таких систем значительно выросла, особенно для постоянно используемых при жилье и временных игровых площадок.

Системы модульных синтетических напольных покрытий, в общем, содержат ряд отдельных взаимосвязанных или сцепляемых с возможностью разборки плиток для пола, которые можно либо устанавливать на длительный срок на несущую основу или черный пол, такой как бетонный или деревянный, или временно устанавливать на аналогичную несущую основу или черный пол время от времени, по необходимости, в случае, когда временную игровую площадку устанавливают или убирают в различных местах для конкретного мероприятия. Такие полы и системы полов можно использовать как в закрытых помещениях, так и на открытых площадках.

Системы модульных синтетических напольных покрытий, использующие модульные синтетические плитки для пола, создают несколько преимуществ перед традиционными материалами и конструкциями напольных покрытий. Одним конкретным преимуществом является, в общем, их легкость и дешевизна, делающая установку и уборку менее трудоемкой. Другое преимущество состоит в простоте их замены и техобслуживания. Действительно, если одна плитка повреждена, ее можно убрать и заменить легко и быстро. Кроме того, если система напольного покрытия требует временного удаления, отдельные плитки для пола, составляющие систему напольного покрытия, можно легко снимать, упаковывать, хранить и транспортировать (если необходимо) для последующего использования.

Другое преимущество заключается в типах материалов, используемых для выполнения конструкций отдельных плиток для пола. Поскольку материалы запроектированы синтетическими, системы напольных покрытий могут содержать долговечные пластмассы, являющиеся чрезвычайно долговечными, стойкими к условиям окружающей среды и обеспечивающими долгий срок износа даже при установке вне помещений. Данные сборки напольных покрытий в целом требуют незначительного техобслуживания по сравнению с более традиционными напольными покрытиями, такими как деревянные.

Еще одним преимуществом является то, что системы синтетического напольного покрытия в общем лучше поглощают энергию удара, чем другие альтернативные напольные покрытия с длительным сроком службы, такие как асфальт и бетон. Лучшее поглощение энергии удара приводит к уменьшению риска травм в случае падения человека. Системы синтетического напольного покрытия можно разрабатывать обеспечивающими дополнительное поглощение энергии удара в зависимости от различных факторов, таких как предназначение, стоимость и т.п. В связанном с этим преимуществе взаимосвязанные соединения или взаимосвязи для сборок модульных напольных покрытий можно специально разрабатывать для поглощения различных прилагаемых сил, таких как боковые усилия, что может уменьшить некоторые виды травм при спортивных или других мероприятиях.

В отличие от традиционных напольных покрытий, выполненных из асфальта, дерева или бетона, системы модульного синтетического напольного покрытия представляют некоторые уникальные перспективы. Вследствие возможностей разработки, конфигурация и состав материала отдельных плиток для пола сильно изменяются. В результате, рабочие параметры или эксплуатационные характеристики, создаваемые данными типами плиток для пола и соответствующими системами напольного покрытия, созданными из них, также сильно различаются. Существуют две основные эксплуатационные характеристики, кроме описанных выше (например, поглощение энергии удара), рассматриваемые в дизайне и конструкции синтетических плиток для пола: 1) сила сцепления или сцепление контактной поверхности, являющаяся мерой коэффициента трения контактной поверхности; и 2) абразивность контактной поверхности, являющаяся мерой того, насколько контактная поверхность истирает данный предмет, который тормозится на поверхности.

Для обеспечения высоких эксплуатационных характеристик контактной поверхности системы напольного покрытия, которые могли бы позволить атлетам быстро стартовать, останавливаться и поворачиваться, контактная поверхность должна создавать хорошую силу сцепления. В настоящее время выполняются мероприятия для улучшения силы сцепления систем синтетического напольного покрытия. Такие мероприятия включают в себя выполнение выпуклостей или узоров из выступов, выступающих вверх от контактной поверхности отдельных плиток для пола. Вместе с тем, такие выпуклости или выступы, создавая некоторое улучшение силы сцепления по сравнению с аналогичной поверхностью без таких выпуклостей, значительно увеличивают абразивность контактной поверхности и, при этом, вероятность травмы в случае падения. Действительно, такие выпуклости создают неровную или грубую поверхность. Кроме того, существование выпуклостей или выступов создает нерегулярные или неровные поверхности, которые фактически могут уменьшать силу сцепления, в зависимости от их конфигурации и размера.

Другие мероприятия, выполняемые для улучшения силы сцепления, включают в себя образование некоторой степени текстуры, конкретно агрессивной текстуры, на верхних или главных поверхностях различных конструктивных элементов или элементов, образующих контактную поверхность системы напольного покрытия. Вместе с тем, это только ограниченно улучшает силу сцепления, в основном, поскольку текстура, хотя и кажется агрессивной, не может быть достаточно углубленной для оказания существенного воздействия на площадь поверхности предмета, перемещающегося по контактной поверхности. Конкретным случаем является случай, когда предмет содержит большую площадь поверхности (в сравнении с площадью контактной поверхности) и прикладывает большую нормальную силу, такой случай, когда спортсмен, площадь поверхности туфли которого и большая нормальная сила практически сводит к нулю такие режимы работы.

В отношении эксплуатационных характеристик абразивности контактной поверхности системы напольного покрытия, дизайн многих плиток для пола ими жертвует в пользу улучшeния силы сцепления. Действительно, два самых обычных пути увеличения силы сцепления, рассмотренных выше, а именно создание приподнятых выпуклостей или других выступов и создание агрессивной текстуры на контактной поверхности, выполняют функцию отрицательного увеличения абразивности плиток для пола и систем напольного покрытия в большинстве плит для пола существующего уровня техники. Таким образом, хотя система напольного покрытия может создавать хорошую силу сцепления, имеется весьма вероятный более высокий риск травмы в случае падения вследствие абразивного характера системы напольного покрытия.

Абразивность может дополнительно усугубляться острыми кромками, существующими по периметру плитки. Действительно, обычным для отдельной плитки для пола является наличие периметрa, ограничивающего размеры плитки для пола, состоящего из двух поверхностей, продолжающих одна другую на ортогональном угле. Также обычно содержание двух ортогональных поверхностей для различных конструктивных элементов, проходящих между периметром и ограничивающих контактную поверхность. Каждая из них представляет собой острую, неровную кромку с возможностью истирания или, по меньшей мере, имеющая тенденцию истирания любого предмета, тормозящегося на кромках под воздействием любого количества силы. Объединение имеющихся способов улучшения силы сцепления вместе с кромками острого периметра и конструктивными элементами также вносит вклад в более абразивную контактную поверхность.

Вследствие проблем и недостатков, присущих существующему уровню техники, задачей настоящего изобретения является устранение известных недостатков известных решений путем создания уникальной плитки для пола, разработанной с возможностью увеличения силы сцепления без абразивности плиток для пола предшествующего уровня техники. Вместо создания приподнятых выпуклостей или абразивной агрессивной текстуры, увеличивающих силу сцепления на контактной поверхности плитки для пола, в настоящем изобретении сила сцепления повышается посредством увеличения коэффициента трения на контактной поверхности. Коэффициент трения можно повысить посредством нахождения оптимизированного баланса между площадью поверхности и отверстий контактной поверхности. Другими словами, коэффициентом трения контактной поверхности можно манипулировать посредством манипулирования различными факторами дизайна, такими как размер отверстий контактной поверхности, геометрическая форма таких отверстий, а также размер и конфигурация различных конструктивных элементов, образующих такие отверстия. Каждый из факторов, отдельно или вместе с другими, выполняет функцию воздействия на коэффициент трения в зависимости от его конфигурации. В любом данном варианте осуществления, каждым из параметров можно манипулировать и оптимизировать их для создания плитки для пола, имеющей повышенные эксплуатационные характеристики.

Плитка для пола, выполненная согласно программе работ по оптимизации вышеупомянутых параметров, также выигрывает, поскольку становится гораздо менее абразивной по сравнению с другими плитками для пола существующего уровня техники. Абразивность дополнительно уменьшена созданием скругленных кромок или переходных поверхностей по периметру плиток для пола, а также различных конструктивных элементов, образующих отверстия и контактную поверхность.

Согласно осуществленному изобретению, расширительно описываемому в данном документе, настоящее изобретение представляет собой модульную синтетическую плитку для пола, содержащую: (a) верхнюю контактную поверхность; (б) множество отверстий, выполненных в верхней контактной поверхности, каждое из отверстий, имеющее геометрическую форму, образованную конструктивными элементами, выполненными с возможностью пересечения друг с другом в различных точках пересечения для образования, по меньшей мере, одного острого угла, измеряемого между воображаемыми осями, проходящими через точки пересечения, конструктивными элементами, имеющими гладкую, плоскую верхнюю поверхность, образующую контактную поверхность, и грань, сориентированную поперек верхней поверхности; (в) переходную поверхность, проходящую между верхней поверхностью и гранью конструктивных элементов, выполненную с возможностью создания закругленной кромки между верхней поверхностью и гранью и уменьшения абразивности плитки для пола; и (г) средство сцепления плитки для пола, по меньшей мере, с одной другой плиткой для пола.

Настоящее изобретение также представляет собой модульную синтетическую плитку для пола, содержащую: (a) периметр; (б) верхнюю контактную поверхность, содержащуюся, по меньшей мере, частично в пределах периметра; (в) первый ряд конструктивных элементов, продолжающихся между периметром; (г) второй ряд конструктивных элементов, продолжающихся между периметром, пересекающий первый ряд конструктивных элементов таким способом, чтобы образовать множество отверстий в верхней контактной поверхности, каждое отверстие, имеющее конфигурацию, выбранную из ромбической и ромбовидной геометрической формы, образованную пересечением первого и второго ряда конструктивных элементов, первый и второй ряд конструктивных элементов, содержащих гладкую, плоскую верхнюю поверхность, грань, сориентированную поперек верхней поверхности, и переходную поверхность, проходящую между верхней поверхностью и гранью, для обеспечения структурных элементов скругленной кромкой, выполненной с возможностью уменьшения абразивности плитки для пола; и (д) средство сцепления плитки для пола, по меньшей мере, с одной другой плиткой для пола.

Настоящее изобретение также представляет собой модульную синтетическую плитку для пола, содержащую: (a) верхнюю контактную поверхность; (б) периметр, окружающий верхнюю контактную поверхность, периметр, имеющий скругленную кромку, выполненную с возможностью сглаживания стыка между плиткой для пола и примыкающей плиткой для пола; (в) множество повторяющихся отверстий, выполненных в верхней контактной поверхности, каждое отверстие, имеющее ромбическую геометрическую форму, образованную конструктивными элементами, выполненными с возможностью пересечения друг с другом в различных точках пересечения, конструктивных элементов, имеющих гладкую, плоскую верхнюю поверхность, образующую контактную поверхность, и грань, сориентированную поперек верхней поверхности; (г) искривленную переходную поверхность, проходящую между верхней поверхностью и гранью конструктивных элементов, выполненную с возможностью создания скругленной кромки между верхней поверхностью и гранью и уменьшения абразивности плиток для пола; и (д) средство сцепления плитки для пола, по меньшей мере, с одной другой плиткой для пола.

Настоящее изобретение еще дополнительно представляет собой способ улучшения эксплуатационных характеристик модульной синтетической плитки для пола, способ, содержащий: (a) создание множества конструктивных элементов для образования верхней контактной поверхности; (б) выполнение конструктивных элементов с возможностью пересечения друг с другом в точках пересечения и образования множества отверстий, имеющих, по меньшей мере, один острый угол, измеряемый между воображаемыми осями, проходящими через точки пересечения отверстий, выполненных заклинивающими с возможностью приема и заклинивания, по меньшей мере, участка предмета, действующего на контактную поверхность для создания увеличенной силы сцепления на контактной поверхности конструктивных элементов, имеющих верхнюю поверхность, образующую контактную поверхность, и грань, сориентированную поперек верхней поверхности; и (в) выполнение конструктивных элементов с переходной поверхностью, проходящей между верхней поверхностью и гранью, для обеспечения конструктивного элемента скругленной кромкой, выполненной с возможностью уменьшения абразивности плитки для пола.

Настоящее изобретение еще дополнительно представляет собой способ улучшения эксплуатационных характеристик модульной синтетической плитки для пола, способ, содержащий: (a) создание множества конструктивных элементов, выполненных с возможностью образования гладкой, плоской верхней контактной поверхности, имеющей множество отверстий; (б) оптимизирование отношения площади поверхности конструктивных элементов к площади пропускного сечения отверстий для соответствия заданному пороговому коэффициенту трения контактной поверхности; и (в) оптимизирование конфигурации переходной поверхности по отношению к площади поверхности для соответствия заданному порогу абразивности.

Настоящее изобретение должно стать полностью ясным из следующего описания и прилагаемой формулы изобретения, рассматриваемых вместе с прилагаемыми чертежами. Понимая, что данные чертежи всего лишь показывают примеры вариантов осуществления настоящего изобретения, их не следует рассматривать ограничивающими его объем. Должно быть совершенно ясно, что компоненты настоящего изобретения, в целом описанные и показанные на чертежах в данном документе, можно выполнять и проектировать в различных отличающихся конфигурациях. Тем не менее, изобретение должно быть описано и объяснено с дополнительной конкретикой и подробностями через использование прилагаемых чертежей.

На фиг. 1A показан изометрический вид модульной синтетической плитки для пола согласно одному примеру варианта осуществления настоящего изобретения;

На фиг. 1B показан вид фрагмента сечения примера плитки для пола фиг. 1А;

На фиг. 2 показан вид сверху примера плитки для пола фиг. 1A;

На фиг. 3 показан вид снизу примера плитки для пола фиг. 1A;

На фиг. 4 показан первый вид сбоку примера плитки для пола фиг. 1A;

На фиг. 5 показан второй вид сбоку примера плитки для пола фиг. 1A;

На фиг. 6 показан третий вид сбоку примера плитки для пола фиг. 1A;

На фиг. 7 показан четвертый вид сбоку примера плитки для пола фиг. 1A;

На фиг. 8 показан изометрический вид модульной синтетической плитки для пола согласно другому примеру варианта осуществления настоящего изобретения;

На фиг. 9 показан вид сверху примера плитки для пола фиг. 8;

На фиг. 10 показан вид снизу примера плитки для пола фиг. 8;

На фиг. 11 показан изометрический вид части примера плитки для пола фиг. 8;

На фиг. 12 показан вид сбоку примера плитки для пола фиг. 8;

На фиг. 13-A показан вид части сечения примера плитки для пола фиг. 8;

На фиг. 13-B показан вид части сечения примера плитки для пола фиг. 8;

На фиг. 14 показан вид сверху части примера плитки для пола, имеющей ромбические отверстия;

На фиг. 15 показан вид сверху части примера плитки для пола имеющей ромбические отверстия;

На фиг. 16 показан вид сверху части примера плитки для пола имеющей ромбовидные отверстия;

На фиг. 17 показан вид сбоку части сечения примера плитки для пола с предметом, действующим на контактную поверхность плитки для пола;

На фиг. 18 показан вид сверху части примера плитки для пола фиг. 17;

На фиг. 19 показан график, показывающий результаты испытаний для определения коэффициента трения, выполненных на множестве плиток для пола;

На фиг. 20 показан график, показывающий результаты испытаний для определения абразивности, выполненных на множестве плиток для пола;

На фиг. 21 показан вид сверху модульной синтетической плитки для пола согласно еще одному примеру варианта осуществления настоящего изобретения;

На фиг. 22 показан вид сверху модульной синтетической плитки для пола согласно еще одному примеру варианта осуществления настоящего изобретения;

На фиг. 23 показан вид сверху модульной синтетической плитки для пола согласно еще одному примеру варианта осуществления настоящего изобретения; и

На фиг. 24 показан вид сверху модульной синтетической плитки для пола согласно еще одному примеру варианта осуществления настоящего изобретения.

В следующем подробном описании примеров вариантов осуществления изобретения даны ссылки на прилагаемые чертежи, составляющие его часть, на которых показаны, в качестве иллюстрации, примеры вариантов осуществления, в которых изобретение может практически применяться. Хотя эти примеры вариантов осуществления описаны достаточно подробно, чтобы обеспечить специалистам в данной области техники применение изобретения на практике, следует понимать, что другие варианты осуществления можно реализовывать и что различные изменения изобретения можно выполнять без отхода от сущности и объема настоящего изобретения. Таким образом, следующее более подробное описание вариантов осуществления настоящего изобретения не направлено на ограничение объема изобретения, заданного формулой изобретения, но представлено только с иллюстративными, но не ограничивающими целями, для описания признаков и отличий настоящего изобретения, для изложения наилучшего режима работы изобретения и для достаточного обеспечения специалистам в данной области техники применения изобретения на практике. Соответственно, объем настоящего изобретения подлежит ограничению исключительно прилагаемой формулой изобретения.

Следующее подробное описание и примеры вариантов осуществления изобретения должны быть наилучшим образом поняты посредством ссылок на прилагаемые чертежи, при этом в данном документе элементам и признакам изобретения присвоена повсеместно сквозная нумерация позиций.

Настоящим изобретением создан способ и система для улучшения показателей работы системы синтетического напольного покрытия, содержащей множество отдельных модульных плит для пола. Настоящее изобретение рассматривает различные факторы или параметры образца, которыми можно манипулировать для эффективного улучшения или даже оптимизации показателей работы отдельной модульной плитки для пола и собранных из нее систем напольных покрытий. Хотя плитка для пола обладает многими показателями работы, показатели коэффициента трения и абразивности находятся в фокусе настоящего изобретения.

В целом, считается, что коэффициент трения модульной синтетической плитки для пола можно повысить уравновешиванием и манипуляцией различными факторами или параметрами образца, а именно площадью верхней контактной поверхности, размером некоторых или всех отверстий плитки для пола (то есть отношением площади поверхности к площади отверстий) и геометрической формой некоторых или всех отверстий в контактной поверхности плитки для пола. Другие параметры образца, такие как состав материала, также являются важными факторами. Что касается площади верхней контактной поверхности и особенно различных структурных элементов, составляющих или образующих верхнюю контактную поверхность, обнаружено, что коэффициент трения или сцепление плит для пола, и значит системы напольного покрытия в сборе, можно повысить манипулированием отношения площади поверхности к площади отверстий (что напрямую связано или зависит от размера отверстий). Плитка для пола, содержащая множество отверстий, выполненных в контактной поверхности для одной или нескольких целей (например, для облегчения дренажа воды и т.п.), будет до некоторой степени терять количество площади поверхности в сравнении с количеством площади отверстий. Вместе с тем, размером отверстий и толщиной верхних поверхностей структурных элементов, составляющих отверстия (верхних поверхностей, образующих верхнюю контактную поверхность и конкретно площадь поверхности верхней контактной поверхности), можно манипулировать для получения повышенного или пониженного коэффициента трения плитки для пола.

Что касается размера отверстий в верхней контактной поверхности, этим также можно манипулировать для улучшения коэффициента трения. Сделано открытие, что отверстия можно выполнить с возможностью приема и приложения сжимающей силы к достаточно гибким предметам, действующим на контактную поверхность плитки для пола или перемещающимся по ней. Слишком малые отверстия могут не принимать предмета адекватно, в то время как слишком большие отверстия могут ограничивать площадь предмета, на которую действуют отверстия.

В конце концов, в отношении геометрической формы отверстий в верхней контактной поверхности сделано открытие, что некоторые отверстия способны улучшить коэффициент трения плитки для пола лучше, чем другие. Конкретно, отверстия, имеющие, по меньшей мере, один острый угол (как указано ниже), выполняют функцию улучшения коэффициента трения приложением сжимающей силы к приемлемо гибкому предмету, действующему на контактную поверхность или перемещающемуся по ней. Посредством создания, по меньшей мере, одного острого угла в некоторых или всех отверстиях модульной синтетической плитки для пола, отверстия становятся способными по существу заклинивать участок предмета в данных сегментах отверстий, образованных в остром углу. Посредством выполнения этого создается одна или несколько сжимающих сил и обуславливается их действие на предмет, указанные сжимающие силы выполняют функцию повышения коэффициента трения.

Предложено, чтобы все данные параметры дизайна могли тщательно рассматривать и уравновешивать для данной плитки для пола. Также предложено, чтобы каждый из данных параметров дизайна могли оптимизировать для дизайна данной плитки для пола. Оптимизированный не обязательно означает максимизированный. Действительно, хотя будет наиболее естественным, чтобы всегда было желательно максимизировать коэффициент трения конкретной плитки для пола, это не обязательно может означать, что каждый идентифицированный выше проектный параметр максимизируют для достижения этого. Для данной плитки для пола коэффициент трения может быть наилучшим образом повышен посредством некоторых проектных параметров, дающих дорогу до некоторой степени другим проектным параметрам. Таким образом, каждый из них подлежит тщательному рассмотрению для дизайна каждой плитки для пола. Кроме того, могут существовать случаи, когда коэффициент трения можно не всегда максимизировать. Например, эстетические соображения могут ограничить возможность максимизирования коэффициента трения. В любом случае, предложено, чтобы посредством манипулирования идентифицированными выше проектными параметрами коэффициент трения для любой данной плитки для пола мог повышаться или оптимизироваться до некоторой степени.

Для иллюстрации, может не являться возможным, в некоторых случаях, максимизировать отношение площади поверхности к площади отверстий для конкретной плитки для пола. Вместе с тем, это не означает, тем не менее, что отношение нельзя оптимизировать посредством оптимизирования данного отношения, принимая в расчет все другие проектные параметры, общий коэффициент трения плитки для пола можно повысить до некоторой степени даже в свете других преобладающих факторов.

Также сделано открытие, что коэффициент трения можно повысить без необходимости создания текстуры контактной поверхности, которая существует во многих образцах предшествующего уровня техники. Действительно, настоящим изобретением предпочтительно создана плоская контактная поверхность без текстуры для получения повышенного коэффициента трения. Как рассматривалось выше, в некоторых случаях текстура может уменьшить коэффициент трения плитки для пола, таким образом, делая предметы, действующие на контактной поверхности, более подверженными проскальзыванию. При создании плоской контактной поверхности вся площадь поверхности способна к вхождению в контакт с предметом.

В родственном аспекте, сделано открытие, что коэффициент трения плитки для пола можно повышать без необходимости в приподнятых или выступающих элементах, выступающих вверх от контактной поверхности, что также создано во многих образцах предшествующего уровня техники.

В целом, абразивность плитки для пола и соответствующей системы напольного покрытия в сборе можно уменьшить посредством уменьшения тенденции плиток для пола к истиранию предмета, действующего на контактную поверхность плитки для пола или перемещающегося по ней. Посредством образования переходных поверхностей между каждой кромкой и верхними поверхностями конструктивных элементов и периметра создана более податливая, более гладкая контактная поверхность. Кроме того, стык между примыкающими плитками также смягчается вследствие переходной поверхности вдоль периметра.

ОПРЕДЕЛЕНИЯ

Термин «рабочие параметры плитки» или «эксплуатационные характеристики», при использовании в данном документе, следует понимать означающими некоторые измеряемые технические характеристики системы напольного покрытия или отдельных плиток для пола, составляющих систему напольного покрытия, такие как сцепление или сила сцепления, отскок мяча, абразивность, демпфирующая способность, долговечность, износостойкость и т.п. Как можно видеть, это применяется как к характеристикам, относящимся к физическим (то есть характеристикам такого типа, которые обеспечивают системе напольного покрытия создание хорошей игровой поверхности или которые влияют на рабочие параметры предметов или людей, действующих или перемещающихся по игровой поверхности), так и характеристикам, относящимся к безопасности (то есть характеристикам плит для пола такого типа, которые направлены на минимизирование возможности травм). Например, силу сцепления можно описывать, как физическую эксплуатационную характеристику, вносящую вклад в уровень игры, который возможен на контактной поверхности. Абразивность можно назвать относящейся к безопасности эксплуатационной характеристикой, хотя она не обязательно является индикатором того, как хорошо система напольного покрытия будет влиять на спортивные игры или занятия спортом или обеспечивать их возможность, и на каком уровне. Тем не менее, возможность минимизирования травм и, таким образом, обеспечения возможности безопасной игры, в особенности в случае падения, является выжным соображением.

Термин «сила сцепления», при использовании в данном документе, следует понимать означающим измерение коэффициента трения системы напольного покрытия (или отдельных плиток для пола) на его контактной поверхности.

Термины «абразивный» или «абразивность», при использовании в данном документе, следует понимать означающими тенденцию системы напольного покрытия (или отдельных плиток для пола) к истиранию или изнашиванию трением поверхности предмета, тормозящего или тормозящегося на его контактной поверхности.

Термин «острый», при использовании в данном документе, следует понимать означающим угол или сегмент конструктивных элементов, пересекающихся друг с другом под углом менее 90°. Ссылка на острый не обязательно означает угол и не обязательно означает сегмент отверстия, образованного двумя линейными несущими элементами. Отверстие может содержать острый угол (даже при том, что образующие конструктивные элементы не являются линейными), поскольку понятно, что острый угол измеряется между воображаемыми осями, проходящими через три или более точек пересечения конструктивных элементов, образующих отверстие.

Термин «тупой», при использовании в данном документе, следует понимать означающим угол или сегмент конструктивных элементов, пересекающихся друг с другом под углом более 90°. Ссылка на тупой не обязательно означает угол и не обязательно означает сегмент отверстия, образованного двумя линейными несущими элементами. Отверстие может содержать тупой угол (даже при том, что образующие конструктивные элементы не являются линейными), поскольку понятно, что тупой угол измеряется между воображаемыми осями, проходящими через три или более точек пересечения конструктивных элементов, образующих отверстие.

Термин «переходная поверхность», при использовании в данном документе, следует понимать означающим поверхность или край, проходящий между верхней поверхностью конструктивного элемента или элемента периметра и гранью или боком данного элемента для обеспечения мягкого или скругленного перехода между верхней поверхностью и гранью. Такая переходная поверхность выполняет функцию уменьшения абразивности системы напольного покрытия. Переходная поверхность может содержать линейный сегмент, круглый сегмент с радиусом или изгибом для создания скругленного края или любые их комбинации.

Термин «ромбовидный», при использовании в данном документе, следует понимать означающим любую замкнутую геометрическую форму, имеющую, по меньшей мере, один тупой угол и, по меньшей мере, один острый угол.

Термин «площадь отверстия» или «область отверстия(отверстий)», при использовании в данном документе, следует понимать означающими рассчитанную или поддающуюся подсчету площадь или размер открытого пространства или пустоты в отверстии, ограниченном конструктивными элементами, составляющими отверстие и образующими его границы. Общеизвестные расчеты площади дают площадь отверстия (отверстий), измеренные в любых необходимых единицах - [единица]2.

СИЛА СЦЕПЛЕНИЯ И АБРАЗИВНОСТЬ

Одной из важнейших проблем, требующих разрешения в конструкции синтетических плиток для пола и соответствующих систем напольного покрытия, является необходимость создания контактной поверхности, имеющей адекватную силу сцепления или сцепление. Сила сцепления относится к трению, существующему между приводимым в движение элементом и поверхностью, по которой он перемещается, где трение используется для обеспечения перемещения. Другими словами, силу сцепления можно считать сопротивлением боковому перемещению, когда производится попытка скольжения поверхности одного предмета по поверхности другого. Сила сцепления является особенно важной в случае, когда система синтетического напольного покрытия подлежит использованию для одного или нескольких видов деятельности, относящихся к спортивным играм и тому подобному.

Уровень силы сцепления, создаваемый конкретной системой напольного покрытия (или отдельной плиткой для пола), можно описать в терминах его измеряемого коэффициента трения. Как известно, коэффициент трения можно задавать как меру проскальзывания между двумя поверхностями, при этом чем больше коэффициент трения, тем меньше проскальзывание поверхностей друг относительно друга. Одним фактором, воздействующим на коэффициент трения (или силу сцепления), является величина нормальной силы, действующей на один или оба предмета с упомянутыми двумя поверхностями, нормальной силой можно считать силу, сжимающую два тела, и таким образом, две поверхности вместе. Другим фактором, влияющим на коэффициент трения, является тип материала, из которого выполнены поверхности. Действительно, одни материалы являются более скользкими, чем другие. Для иллюстрации данных двух факторов, протягивание тяжелого деревянного блока (блока с большой нормальной силой) по поверхности требует большей силы, чем протягивание легкого блока (блока с меньшей нормальной силой) по аналогичной поверхности. И протягивание деревянного блока по поверхности резины (большой коэффициент трения) требует большей силы, чем протягивание аналогичного блока по поверхности льда (малый коэффициент трения).

Для данной пары поверхностей есть два вида коэффициентов трения. Коэффициент трения покоя μs применяется, когда поверхности находятся в состоянии покоя друг относительно друга, тогда как коэффициент трения скольжения μk применяется, когда одна поверхность скользит по другой.

Максимально возможная сила трения между двумя поверхностями до начала скольжения является произведением коэффициента трения покоя и нормальной силы: Fmax = μsN. Важно представлять себе, что когда скольжение не происходит, сила трения может иметь любое значение от нуля до Fmax. Любой силе, меньшей Fmax, пытающейся осуществить скольжение одной поверхности по другой, будет противодействовать сила трения одинаковой с ней величины и противоположная по направлению. Любая сила, превышающая Fmax, преодолеет трение и заставит произойти скольжение. Когда одна поверхность скользит по другой, сила трения между ними всегда одинакова и дается произведением коэффициента трения скольжения и нормальной силы: F= μkN. Коэффициент трения покоя больше коэффициента трения скольжения, а значит требуется большая сила, чтобы заставить поверхности начать скольжение друг по другу, чем для поддержания их начавшегося скольжения.

Данные эмпирические соотношения являются только аппроксимациями. Они не сохраняют точность. Например, трение между поверхностями, скользящими друг по другу, может зависеть до некоторой степени от площади контакта или от вектора скорости скольжения. Сила трения по природе является электромагнитной, что означает выполнение атомами одной поверхности функции «прилипания» к атомам другой поверхности на короткое время перед разделением, таким образом обуславливая атомные колебания и таким образом преобразовывая работу, необходимую для поддержания скольжения, в тепло. Вместе с тем, несмотря на сложность фундаментальной физики, стоящей за трением, соотношения являются достаточно точными, чтобы быть пригодными для многих случаев практического применения.

Если предмет находится на горизонтальной поверхности и сила, стремящаяся обуславливать его скольжение, является горизонтальной, нормальная сила N между предметом и поверхностью является только его весом, равным его массе, умноженной на ускорение g свободного падения. Если предмет находится на наклонной поверхности такой, как наклонная плоскость, нормальная сила будет меньше, поскольку меньшая часть силы тяжести является перпендикулярной поверхности плоскости. Поэтому нормальную силу, и отсюда силу трения, можно определить с использованием векторного анализа, обычно с помощью силовой схемы свободного тела. В зависимости от ситуации, расчет нормальной силы может включать в себя силы, иные чем сила тяжести. Состав материала также влияет на коэффициент трения предмета. В большинстве случаев практического применения имеется сложный набор компромиссов при выборе материалов. Например, мягкие резины часто создают лучшую силу сцепления, но также быстрее снашиваются и имеют более высокие потери при изгибе, таким образом уменьшая эффективность.

Другой важной проблемой в изготовлении систем синтетических напольных покрытий является уменьшение абразивности контактной поверхности. Абразивность можно рассматривать как степень, до которой поверхность стремится к истиранию поверхности предмета, тормозящегося на поверхности. Обычный тест на абразивность поверхности содержит торможение рыхлого блока по поверхности под данной нагрузкой. Это выполняется на поверхности во всех направлениях. Блок затем убирают и взвешивают для определения его изменения веса по сравнению с весом до испытания. Изменение веса представляет собой количество материала, потерянного или содранного с блока.

Чем более абразивна плитка для пола, тем большей должна быть ее способность к истиранию одежды человека и, таким образом, обуславливанию травм и повреждений. Поэтому является желательным уменьшение абразивности, по мере возможности. Вместе с тем, поскольку сила сцепления считается более желательной, уменьшением абразивности часто жертвуют в пользу силы сцепления (например, созданием выступов и/или текстуры на контактной поверхности). В отличие от многих предшествующих образцов уровня техники, настоящим изобретением предпочтительно создано как увеличение силы сцепления, так и уменьшение абразивности.

На фиг. 1-7 показана модульная синтетическая плитка для пола согласно одному примеру варианта осуществления настоящего изобретения. Как показано, плитка 10 для пола содержит верхнюю контактную поверхность 14, показанную имеющей конфигурацию типа решетки или пространственной решетки, выполняющей функцию первичной опоры или рабочей поверхности плитки 10 для пола. Другими словами, верхняя контактная поверхность 14 является основной поверхностью, по которой должны перемещаться предметы или люди и которая является поверхностью первичного взаимодействия с такими предметами или людьми. Верхняя контактная поверхность 14, таким образом, естественно содержит измеряемую степень или уровень силы сцепления и абразивность, которые должны вносить вклад в эксплуатационные характеристики и влиять на плитку 10 для пола, или более конкретно, на показатели работы данных предметов и людей, действующих на плитку 10 для пола. Уровень силы сцепления и абразивность плит для пола рассматривается более подробно ниже.

Плитка 10 для пола дополнительно содержит множество конструктивных элементов, составляющих или образующих решетчатую верхнюю контактную поверхность 14, и элементов, создающих конструктивную опору верхней контактной поверхности 14. В показанном примере варианта осуществления, плитка 10 для пола содержит первый ряд жестких параллельных конструктивных элементов 18, которые, хотя параллельны друг другу, проходят диагонально или под углом относительно периметра 26. Плитка 10 для пола дополнительно содержит второй ряд жестких параллельных конструктивных элементов 22, которые также, хотя и параллельны друг другу, проходят диагонально или под углом относительно периметра 26. Первому и второму рядам конструктивных элементов 18 и 22, соответственно, придана отличающаяся ориентация, и они выполнены с возможностью пересечения друг с другом для образования и ограничения множества отверстий 30, каждого отверстия 30, имеющего геометрическую форму, образованную участком конструктивных элементов 18 и 22, выполненных с возможностью пересечения друг с другом в различных точках пересечения для образования, по меньшей мере, одного острого угла, измеряемого между воображаемыми осями, проходящими через точки пересечения. В данном варианте конструктивные элементы 18 и 22 выполнены с возможностью образования отверстий 30, имеющих ромбическую форму, при этом конструктивные элементы, образующие каждое отдельное отверстие, выполнены с возможностью пересечения или схождения друг с другом для образования противоположных острых углов и противоположных тупых углов, также измеряемыми между воображаемыми осями, проходящими через точки пересечения конструктивных элементов 18 и 22.

Конструктивные элементы 18 дополнительно содержат гладкую, плоскую верхнюю поверхность 34, образующую, по меньшей мере, участок верхней контактной поверхности 14, и противоположные стороны или грани 38-а и 38-b, сориентированные перпендикулярными верхней поверхности 34 (см. фиг. 1B). В показанном примере варианта осуществления, грани 38-а и 38-b сориентированы перпендикулярно или являются ортогональными относительно верхней поверхности 34 и пересекают верхнюю поверхность 34. Хотя это не показано детально, конструктивные элементы 22 содержат аналогичную конфигурацию, каждый также имеет верхнюю поверхность и противоположные грани.

Как рассматривается ниже, конструктивные элементы, используемые для выполнения плиток для пола и образования контактной поверхности в любом варианте осуществления в данном документе, могут содержать другие конфигурации для образования множества по-разному выполненных отверстий в верхней контактной поверхности или отверстий, имеющих отличающуюся геометрическую форму. Как рассматривается в данном документе, настоящее изобретение создает путь улучшения силы сцепления контактной поверхности посредством создания отверстий, имеющих, по меньшей мере, один острый угол, как задано в данном документе. Это не обязательно означает, вместе с тем, что каждое и любое отверстие в контактной поверхности должно содержать, по меньшей мере, один острый угол. Действительно, верхняя контактная поверхность может иметь множество отверстий, только некоторые из которых имеют, по меньшей мере, один острый угол. Это может быть продиктовано конфигурацией конструктивного элемента и получающейся в результате геометрической формой отверстий в контактной поверхности, такой как рассматриваемая ниже и показанная на фиг. 21-24.

Описывающим верхнюю контактную поверхность 14 и общие размеры плиток 10 для пола является периметр 26, выполняющий функцию границы плиток 10 для пола, а также стыка с примыкающими плитками для пола, выполненными с возможностью соединения с плиткой 10 для пола. Периметр 26 также содержит верхнюю поверхность 42 и грань или стенку 46, проходящую вокруг плитки 10 для пола. Верхняя поверхность 42 периметра, в общем, находится в плоскости верхней поверхности различных конструктивных элементов 18 и 22. Поэтому периметр 26 и конструктивные элементы 18 и 22 каждый выполняют функцию образования, по меньшей мере, участка контактной поверхности 14.

Плитка 10 для пола является квадратной или приблизительно квадратной в плане, с толщиной T, существенно меньшей, чем размеры L1 и L2 в плане. Размеры плитки и композиция материала должны зависеть от конкретного применения, для которого плитка предназначена. Спортивное использование, например, часто требует плитки для пола, имеющей квадратную конфигурацию с боковыми размерами (L1 и L2) или 9,8425 дюймов (метрическая плитка), или 12,00 дюймов. Очевидно, другие формы и размеры являются возможными. Толщина T может находиться в пределах между 0,25 и 1 дюйма, хотя предпочтительной является толщина T между 0,5 и 0,75 дюйма, и признается хорошей практической толщиной для плитки для пола, такой как показанная на фиг. 1. Другие толщины также являются возможными. Плитки для пола можно выполнять из многих подходящих материалов, включающих в себя полиолефины, такие как полипропилен, полиуретан и полиэтилен и другие полимеры, включающие в себя нейлон. Рабочие параметры плитки могут диктовать вид используемого материала. Например, некоторые материалы обеспечивают лучшую силу сцепления, чем другие материалы, и это следует принимать во внимание при планировании и установке системы напольного покрытия.

Плитка 10 для пола дополнительно содержит опорную конструкцию (см. фиг. 3), спроектированную для опирания плитки для пола 10 на черный пол или несущую поверхность, такую как бетон или асфальт. Как показано, низ плитки 10 для пола содержит множество вертикальных несущих стоек 54, придающих прочность плитке 10 для пола, при этом сохраняя низким ее вес. Несущие стойки 54 выступают вниз от нижней стороны контактной поверхности и, конкретно, конструктивных элементов 18 и 22. Несущие стойки 54 могут располагаться в любом месте на нижней стороне поверхности плитки для пола и являются конструктивными элементами, но предпочтительно выполнены с возможностью выступать от точек пересечения каждого или выбранного числа конструктивных элементов, как показано. Кроме того, несущие стойки 54 могут быть любой длины или с коррекцией длины и могут содержать материал, аналогичный или отличающийся от материала конструктивных элементов 18 и 22.

Множество сцепляющих элементов в форме петлевых и штыревых соединителей расположены по периметру стенки 46, причем петлевые соединители 60 расположены на двух смежных сторонах, и штыревые соединители 64 расположены на противоположных смежных сторонах. Петлевые и штыревые соединители 60 и 64, соответственно, выполнены с возможностью взаимного соединения плитки 10 для пола с аналогичными примыкающими плитками для пола для образования системы напольного покрытия способом, хорошо известным в уровне техники. Также предполагается использование других типов соединителей или средства сцепления, иного чем показанное и описанное в данном документе.

На фиг. 8-13 показана модульная синтетическая плитка для пола согласно другому примеру варианта осуществления настоящего изобретения. Данный конкретный вариант осуществления является примером модульной синтетической плитки для пола, производимой и продаваемой Connor Sport Court International, Inc. из Salt Lake City, Utah под торговой маркой PowerGame™. Данный вариант осуществления является аналогичным описанному выше и показанному на фиг. 1-7, но содержит несколько отличий, а именно многоуровневую (конкретнее, двухуровневую) конфигурацию поверхности. Поэтому приведенное выше описание включается в состав в данном документе, где приемлемо. Как показано, плитка 110 для пола содержит верхнюю контактную поверхность 114, показанную имеющей конфигурацию типа решетки, выполняющую функцию первичной опоры или рабочей поверхности плитки 110 для пола. Верхняя контактная поверхность 114 является аналогичной по функциям поверхности, описанной выше.

Плитка 110 для пола дополнительно содержит множество конструктивных элементов, составляющих или образующих верхнюю контактную поверхность 114 типа решетки и создающих конструктивную опору верхней контактной поверхности 114. В показанном примере варианта осуществления, плитка 110 для пола содержит первый ряд жестких параллельных конструктивных элементов 118 и второй ряд конструктивных элементов 122, являющихся аналогичными по конфигурации и функциям элементам, описанным выше.

Первый и второй ряды конструктивных элементов 118 и 122 выполнены с возможностью образования отверстий 130 в контактной поверхности 114, имеющей ромбическую форму. Как и в варианте осуществления, рассмотренном выше, конструктивные элементы, образующие каждое отдельное отверстие, выполнены с возможностью пересечения или схождения друг с другом для образования противоположных острых углов и противоположных тупых углов, вновь, измеряемых между воображаемыми осями, проходящими через точки пересечения конструктивных элементов 118 и 122.

Конструктивные элементы 118 дополнительно содержат гладкую плоскую верхнюю поверхность 134, образующую, по меньшей мере, участок верхней контактной поверхности 114, и противоположные стороны или грани 138-a и 138-b, сориентированные перпендикулярно верхней поверхности 134 (см. фиг. 13A и 13B). Верхняя поверхность 134 может содержать участки отличающейся ширины (измеряемые по сечению конструктивного элемента), которую можно также оптимизировать для внесения вклада в общее улучшение коэффициента трения. В показанном примере варианта осуществления, грани 138-a и 138-b сориентированы перпендикулярно или ортогонально относительно верхней поверхности 134 и пересекают верхнюю поверхность 134. Хотя они детально не показаны, конструктивные элементы 122 содержат аналогичную конфигурацию, каждый также имеет верхнюю поверхность и противоположные грани.

Между верхней поверхностью 134 и каждой из граней 138-a и 138-b проходит переходная поверхность, спроектированная для устранения острого края, который иначе может существовать между верхней поверхностью и гранями. В одном примере варианта осуществления, переходная поверхность может содержать искривленную конфигурацию, такую как изгиб или радиус (см. переходную поверхность 140 на фиг. 13A, содержащую радиус 0,02 дюйма). Радиус искривленной переходной поверхности может быть между 0,01 и 0,03 дюйма и составляет предпочтительно 0,02 дюйма. В другом аспекте, переходная поверхность может содержать линейную конфигурацию, такую как скос кромки, с линейным сегментом, продолжающимся вниз с наклоном от верхней поверхности 134 (см. переходную поверхность 140 на фиг. 13B, содержащую скос кромки). Угол наклона линейного сегмента может составлять от 5 до 85 градусов, измеряемый от горизонтали. И еще, дополнительно, переходный сегмент может содержать объединенные линейную и нелинейную конфигурации.

В сущности, действие переходной поверхности заключается в смягчении кромок конструктивных элементов, таким образом уменьшая абразивность плиток для пола или способность плиток для пола к истиранию предмета, тормозящегося на ее поверхности.

Описывающим верхнюю контактную поверхность 114 и общие размеры плиток 110 для пола является периметр 126, содержащий конфигурацию и функции, аналогичные описанным выше. Конкретно, периметр 126 содержит верхнюю поверхность 142 и грань или стенку 146, проходящую вокруг плитки 110 для пола. Аналогично различным конструктивным элементам периметр может также содержать переходную поверхность, имеющую искривленную или линейную конфигурацию, проходящую между верхней поверхностью 143 и гранью 146. В показанном варианте осуществления, периметр содержит переходную поверхность, имеющую радиус 0,02 дюйма. Это вносит дополнительный вклад в уменьшение общей абразивности плитки, а также смягчает стык между примыкающими плитками для пола.

Плитка 110 для пола является квадратной или приблизительно квадратной в плане, с толщиной T, существенно меньшей, чем размеры L1 и L2 в плане.

В отличие от плитки 10 для пола, показанной на фиг. 1-7, плитка 110 для пола содержит двухуровневую конфигурацию поверхности, состоящую из первого и второго уровней поверхности. Первый уровень поверхности содержит конфигурацию 170 верхнего уровня поверхности (в данном документе далее верхний уровень поверхности) и конфигурацию 174 нижнего уровня поверхности (в данном документ далее нижний уровень поверхности). Верхний уровень 170 поверхности содержит и образуется первым и вторым рядом конструктивных элементов 118 и 122 и дополнительно образует верхнюю контактную поверхность 114.

Нижний уровень 174 поверхности также содержит первый и второй ряд конструктивных элементов 178 и 182, каждый из которых содержит множество отдельных, параллельных конструктивных элементов. Первый ряд конструктивных элементов 178 сориентирован перпендикулярно или ортогонально второму ряду конструктивных элементов 182, и каждый из конструктивных элементов 178 и 182 первого и второго ряда сориентирован ортогонально или перпендикулярно соответствующим сегментам периметра 126.

Нижний уровень 174 поверхности содержит конфигурацию в виде решетки или объемной решетки, сориентированную, в общем, поперек верхнего уровня 170 поверхности, который также содержит конфигурацию в виде решетки или объемной решетки, с тем чтобы создать дополнительную прочность верхней контактной поверхности 114, а также создать дополнительные преимущества.

Верхний и нижний уровни 170 и 174 поверхности, соответственно, выполнены встроенными друг в друга и создают решетку, продолжающуюся в пределах периметра 126, с выполненными сквозь нее дренажными отверстиями 186 (см. фиг. 9 и 11), дренажные отверстия 186 образованы связями между конструктивными элементами верхнего и нижнего уровней 170 и 174 поверхности и любыми отверстиями, образованными ими. Дренажные отверстия 186 могут иметь минимальные выбранные размеры, чтобы противодействовать проходу мусора, такого как листья, семена деревьев и т.п., который может закупоривать пути дренажа под верхней поверхностью плитки, при этом обеспечивают адекватный дренаж воды.

Как показано на фиг. 8-11, 13A и 13B, предпочтительно, первый и второй ряды конструктивных элементов 178 и 182, соответственно, нижнего уровня 174 поверхности каждый имеет верхнюю поверхность 180 и 184, соответственно, находящуюся ниже верхней поверхности 134 и 136 первого и второго ряда конструктивных элементов 118 и 122 верхнего уровня 170 поверхности, а также контактной поверхности 114, с тем чтобы оттягивать остаточную влагу от контактной поверхности 114. Конкретно, поверхностное натяжение капель воды естественно стремится оттянуть капли вниз на нижний уровень 174 поверхности, с тем чтобы капли висели в дренажных отверстиях 186, они будут стремиться повиснуть рядом с нижним уровнем 174 поверхности вместо верхнего уровня 170 поверхности, таким образом, уменьшая устойчивость влаги на верхней контактной поверхности 114, делая систему напольного покрытия пригодной к использованию раньше после намокания и, таким образом, дополнительно улучшая силу сцепления на верхней контактной поверхности 114. Нижний уровень поверхности также выполняет функцию разрушения поверхностного натяжения капель воды, таким образом, способствуя дренажу воды на один или несколько нижних уровней поверхности.

В одном варианте осуществления, верхние поверхности 180 и 184 нижнего уровня 174 поверхности расположены на около 0,10 дюйма ниже верхних поверхностей 134 и 136 верхнего уровня 170 поверхности. Изобретатели обнаружили, что данный размер является практичным и функциональным размером, но плитка этим не ограничивается. В варианте осуществления, показанном на чертежах, верхний уровень 170 поверхности и нижний уровень 174 поверхности имеют по существу копланарную нижнюю сторону 190 с верхним уровнем 170 поверхности, таким образом, содержащим толщину около удвоенной толщины нижнего уровня 174 поверхности.

Плитка 110 для пола дополнительно содержит опорную конструкцию (см. фиг. 10), продолжающуюся вниз от нижней стороны 190. Как рассмотрено выше, опорная конструкция разработана для опирания плитки 110 для пола на черный пол или несущую поверхность, такую как бетон или асфальт. Низ или нижняя сторона 190 плитки для пола 110 содержит множество вертикальных несущих стоек 154, придающих прочность плитке 110 для пола при сохранении низким ее веса. Несущие стойки 154 проходят вниз от контактной поверхности, и конкретно, от конструктивных элементов 118 и 122. Несущие стойки 154 могут быть расположены в любом месте на нижней стороне поверхности плитки для пола и конструктивных элементов, но предпочтительно выполнены с возможностью прохождения от точек пересечения каждого или выбранного числа конструктивных элементов 118 и 122, как показано. Кроме того, несущие стойки 154 могут быть любой длины или с коррекцией длины, могут содержать материал одинаковый или отличающийся от материала конструктивных элементов 118 и 122.

Плитка 110 для пола содержит множество вторичных несущих стоек 154, проходящих вниз от пересечения первого и второго рядов конструктивных элементов 178 и 182 нижнего уровня 174 поверхности. Вторичные несущие стойки 156 показаны заканчивающимися на отметках, отличающихся от несущих стоек 154.

Множество сцепляющих элементов в форме петлевых и штыревых соединителей с проушинами и штифтами расположены по периметру стенки 46, причем петлевые соединители 60 расположены на двух смежных сторонах, и штыревые соединители 64 расположены на противоположных смежных сторонах.

На фиг. 14, показан детальный вид сверху отверстия в контактной поверхности плитки для пола согласно одному примеру варианта осуществления настоящего изобретения. Отверстие 200 образовано множеством линейных конструктивных элементов, имеющих толщину t, показанных как конструктивные элементы 202, 206, 210 и 214. Конструктивные элементы выполнены с возможностью пересечения одного с другим во множестве точек пересечения для образования размера и геометрической формы отверстий 200. Конкретно, конструктивные элементы 202 и 206 выполнены с возможностью пересечения одного с другим в точке 218 пересечения; конструктивные элементы 206 и 210 выполнены с возможностью пересечения одного с другим в точке 222 пересечения; конструктивные элементы 210 и 214 выполнены с возможностью пересечения одного с другим в точке 226 пересечения; конструктивные элементы 214 и 202 выполнены с возможностью пересечения одного с другим в точке 230 пересечения.

В дополнение к этому, конструктивный элемент 202 выполнен с возможностью пересечения конструктивного элемента 206 для образования острого угла α1, измеряемого между воображаемой продольной осью 234 конструктивного элемента 206 и воображаемой продольной осью 238 конструктивного элемента 202; конструктивный элемент 210 выполнен с возможностью пересечения конструктивного элемента 214 для образования острого угла α2, измеряемого между воображаемой продольной осью 242 конструктивного элемента 210 и воображаемой продольной осью 246 конструктивного элемента 214; конструктивный элемент 202 выполнен с возможностью пересечения конструктивного элемента 214 для образования тупого угла β1, измеряемого между воображаемой продольной осью 238 конструктивного элемента 202 и воображаемой продольной осью 246 конструктивного элемента 214; конструктивный элемент 206 выполнен с возможностью пересечения конструктивного элемента 210 для образования тупого угла β2, измеряемого между воображаемой продольной осью 234 конструктивного элемента 206 и воображаемой продольной осью 242 конструктивного элемента 210. Согласно данной конфигурации, отверстие 200 выполнено и образовано содержащим два противоположных острых угла и два противоположных тупых угла, таким образом образуя геометрическое строение ромбической формы.

В зависимости от конкретного образца плитки для пола, тупые углы β1 и β2 могут составлять между 95 и 175 градусами, и предпочтительно между 100 и 140 градусами.

Аналогично, острые углы α1 и α2 могут составлять между 5 и 85 градусами, и предпочтительно между 40 и 80 градусами. В варианте осуществления, показанном на фиг. 14, острые углы α1 и α2 каждый составляет 74 градуса, и тупые углы β1 и β2 каждый составляет 106 градусов. Данные углы соответствуют также отверстиям в примере плиток для пола, показанных на фиг. 1 - 13.

Настоящее изобретение направлено на изложение значимости одного или нескольких отверстий модульной синтетической плитки для пола, содержащих, по меньшей мере, один острый угол, такая значимость описывается в терминах способности такого отверстия улучшать конкретные эксплуатационные характеристики плитки для пола, а именно ее коэффициент трения или силу сцепления. При создании, по меньшей мере, одного острого угла или, по меньшей мере, одного сегмента конструктивного элемента, образующего острый угол, предполагающего соответствующий размер, отверстие должно содержать клин или клиновидную конфигурацию, способную принимать в себя подходящий гибкий предмет при перемещении предмета по контактной поверхности. Действительно, отверстие может быть выполнено с возможностью приема предмета при действии на предмет нагрузки или силы, обуславливающей давление предмета на контактную поверхность. В дополнение к этому, любое боковое перемещение предмета по контактной поверхности при одновременном воздействии направленной вниз нагрузки или силы давления обуславливает давление участка предмета в отверстии на стороны отверстия или, иначе, на конструктивные элементы, образующие отверстие. Если боковое перемещение является обуславливающим давление участка предмета в отверстии в клин, образованный острым углом, должны возникать различные сжимающие силы, действующие на предмет.

Более конкретно, каждое из отверстий выполнено с возможностью приема и, по меньшей мере, частичного заклинивания участка предмета, действующего на контактную поверхность для повышения коэффициента трения плитки для пола, и создания увеличенной силы сцепления на контактной поверхности. Действительно, плитка для пола выполнена с повышенным коэффициентом трения, что является, по меньшей мере, частично результатом размера и геометрической формы отверстий в контактной поверхности. Например, предмет, такой как туфля, носимая отдельным человеком, участвующим в одном или нескольких видах спорта или деятельности, действующая на контактную поверхность или перемещающаяся по ней, может приниматься в отверстия, включающие в себя остроугольный или клиновидный сегмент отверстий. Другими словами, можно, по меньшей мере, обуславливать прохождение участка по краям конструктивных элементов контактной поверхности и в отверстия в плитке для пола. Это, в частности, происходит в случае, если предмет является, меньшей мере, слегка гибким.

Когда обусловлено дополнительное перемещение предмета вбок по контактной поверхности в направлении к острому углу (такое, как в случае начала человеком перемещения в некотором направлении), предмет должен дополнительно вдавливаться в остроугольный сегмент или клин отверстия, содержащего острый угол. Когда это происходит, одна или несколько сжимающих сил создаются различными конструктивными элементами на участке предмета, продолжающемся под контактную поверхность и в отверстия, при этом сжимающая сила давления увеличивается, когда предмет дополнительно заклинивается в остроугольном сегменте отверстия. Когда предмет заклинивается в отверстие и когда сжимающая сила на участке предмета в отверстии увеличивается, коэффициент трения заметно увеличивается, результатом чего является увеличение силы сцепления на контактной поверхности.

При работе сила давления выполняет функцию увеличения силы, необходимой для удаления предмета из отверстия. Другими словами, для продолжения перемещение по контактной поверхности предмет должен быть удален или вытянут из отверстия (отверстий). Для удаления или вытягивания из отверстия (отверстий) любая сжимающая сила, приложенная к заклиненному участку предмета конструктивными элементами, образующими отверстие (отверстия), должна быть преодолена. Данное увеличение силы, требуемой для вытягивания предмета из отверстия для перемещения предмета по контактной поверхности, позволяет обеспечивать демонстрацию улучшенных показателей работы плитки для пола и в результате системы напольного покрытия, поскольку увеличивается сила сцепления на контактной поверхности.

Замечено, что сжимающие силы, действующие на предмет для увеличения силы сцепления, достаточно малы, чтобы не увеличивать значительно торможение предмета, результатом чего иначе является уменьшение эффективности предмета при перемещении или обуславливании перемещения на контактной поверхности. Другими словами, предмет, перемещающийся по контактной поверхности, не должен сталкиваться с какой-либо заметной силой торможения или каким-либо уменьшением эффективности. Напротив, считается, что увеличение коэффициента трения или силы сцепления, производимое остроугольными сегментами в отверстиях плит для пола, должно выполнять функцию, по меньшей мере, частичного, если не значительного, увеличения эффективности перемещения предметов посредством уменьшения количества скольжения или проскальзывания по контактной поверхности. Данное воспринимаемое увеличение эффективности намного перевешивает любые негативные воздействия, которые может испытывать предмет в результате небольшого увеличения силы торможения.

Для создания, по меньшей мере, одного острого угла отверстие должно состоять из одной или нескольких форм или геометрических форм, имеющих острый угол. Некоторые предложенные геометрические формы содержат отверстие ромбической формы, отверстие ромбовидной формы и треугольное отверстие. Каждое из них составлено в основном из линейных сегментов или сторон. Вместе с тем, также предложены отверстия, содержащие различные нелинейные или искривленные сегменты или стороны, несколько из которых показаны на фиг. 16 и 23.

Для обладания возможностью приема участка предмета отверстия должны иметь соответствующий размер. Действительно, эффектом от отверстий, которые слишком малы, будет уменьшение количества предмета, которое может быть принято в отверстие, а также степени прохождения предмета в отверстие. Поэтому, и как рассматривалось выше, размер отверстия для данной плитки для пола можно оптимизировать.

Размер отверстия можно измерять одним или несколькими путями. Например, каждое отверстие должно содержать периметр, образованный различными конструктивными элементами, составляющими периметр. Измерение данного периметра, выполненное по всем сторонам, даст общий размер отверстия. Предложено, чтобы отверстие оптимального размера, измеренное таким путем, содержало измеренный периметр между 1,5 и 3 дюйма.

Другим путем определения отверстий может быть измерение их длины и ширины, взятых в двух самых дальних существующих точках отверстий, вдоль координатных осей x и y. Предполагается, что отверстия, оптимальные по размеру, измеренные таким путем, должны содержать длину между 0,25 и 0,75 дюймов и ширину между 0,25 и 0,75 дюймов.

Еще одно измерение размера отверстия можно определять его площадью, или иначе площадью пропускного сечения, заданной в данном документе. Действительно, отверстия могут содержать площадь между 50 мм2 и 625 мм2.

Размер отверстий напрямую связан с отношением площади поверхности к площади отверстий. Действительно, размер отверстий может диктовать площадь поверхности, созданной верхними поверхностями конструктивных элементов, и, таким образом, контактной поверхности. Наоборот, площадь поверхности верхних поверхностей конструктивных элементов и, таким образом, контактная поверхность, может диктовать размер отверстий. Как можно видеть, эти две площади обратно пропорциональны. Увеличение одной должно уменьшать другую. Поэтому отношение этих двух параметров образцов является важным, поскольку манипуляции этим отношением создают другой путь преобразования и повышения коэффициента трения плиток для пола.

Со ссылками на фиг. 15, показан подробный вид сверху отверстия в контактной поверхности плитки для пола согласно другому примеру варианта осуществления настоящего изобретения. Данное отверстие 300 является аналогичным отверстию 200, рассмотренному выше и показанному на фиг. 14, за исключением того, что его острые и тупые углы являются отличающимися. Более конкретно, противоположные острые углы являются более острыми, означая, что конструктивные элементы, образующие острые углы, выполнены под меньшим углом. Кроме того, противоположные тупые углы являются менее острыми, означая, что конструктивные элементы, образующие тупые углы, выполнены под большим углом. Как показано, отверстие 300 образовано множеством линейных конструктивных элементов, имеющих толщину t, показанных как конструктивные элементы 302, 306, 310 и 314. Конструктивные элементы выполнены с возможностью пересечения одного с другим во множестве точек пересечения для образования размера и геометрической формы отверстий 300. Конкретно, конструктивные элементы 302 и 306 выполнены с возможностью пересечения одного с другим в точке 318 пересечения; конструктивные элементы 306 и 310 выполнены с возможностью пересечения одного с другим в точке 322 пересечения; конструктивные элементы 310 и 314 выполнены с возможностью пересечения одного с другим в точке 226 пересечения; конструктивные элементы 314 и 302 выполнены с возможностью пересечения одного с другим в точке 330 пересечения.

В дополнение к этому, конструктивный элемент 302 выполнен с возможностью пересечения конструктивного элемента 306 для образования острого угла α1, измеряемого между воображаемой продольной осью 334 конструктивного элемента 306 и воображаемой продольной осью 338 конструктивного элемента 302; конструктивный элемент 310 выполнен с возможностью пересечения конструктивного элемента 314 для образования острого угла α2, измеряемого между воображаемой продольной осью 342 конструктивного элемента 310 и воображаемой продольной осью 346 конструктивно элемента 314; конструктивный элемент 302 выполнен с возможностью пересечения конструктивного элемента 314 для образования тупого угла β1, измеряемого между воображаемой продольной осью 338 конструктивного элемента 302 и воображаемой продольной осью 346 конструктивного элемента 314; конструктивный элемент 306 выполнен с возможностью пересечения конструктивного элемента 310 для образования тупого угла β2, измеряемого между воображаемой продольной осью 334 конструктивного элемента 306 и воображаемой продольной осью 342 конструктивного элемента 310. Согласно данной конфигурации, отверстие 300 выполнено и образовано содержащим два противоположных острых угла и два противоположных тупых угла, таким образом, образуя геометрическое строение ромбической формы.

Как видно, данное отверстие ромбической формы является более удлиненным, чем отверстие ромбической формы, показанное на фиг. 14. Действительно, в варианте осуществления, показанном на фиг. 15, острые углы α1 и α2 каждый составляет 45 градусов, и тупые углы β1 и β2 каждый составляет 135 градусов. Поэтому должно потребоваться большее количество силы для заклинивания предмета, действующего или перемещающегося на контактной поверхности плитки для пола, содержащей отверстия, выполненные с данной конфигурацией на аналогичное расстояние в отверстие, после чего результатом должны быть более высокие сжимающие силы, действующие на предмет, если его действительно заклинить на такое расстояние. Результатом более высоких сжимающих сил должен быть более высокий коэффициент трения на контактной поверхности. Вместе с тем, от предмета должно потребоваться приложение больших сил к отверстию для достижения аналогичной степени заклинивания в отверстии. Это может быть желательным или нежелательным, но иллюстрирует то воздействие, которое могут иметь на коэффициент трения отверстия отличающейся формы.

На фиг. 16 показан детальный вид сверху отверстия в контактной поверхности плитки для пола согласно другому примеру варианта осуществления настоящего изобретения. Отверстие 400 является аналогичным отверстиям 200 и 300, рассмотренным выше и показанным на фиг. 14 и 15, за исключением того, что конструктивные элементы содержат искривленные или нелинейные сегменты, пересекающие друг друга. Как показано, отверстие 400 образовано множеством искривленных конструктивных элементов, имеющих толщину t, показанных как конструктивные элементы 402, 406, 410 и 414. Конструктивные элементы выполнены с возможностью пересечения одного с другим во множестве точек пересечения для образования размера и геометрической формы отверстий 400. Радиус кривизны искривленных сегментов конструктивных элементов также выполняет функцию образования размера и геометрической формы отверстия 400 и их можно видоизменять. Конкретно, конструктивные элементы 402 и 406 выполнены с возможностью пересечения одного с другим в точке 418 пересечения; конструктивные элементы 406 и 410 выполнены с возможностью пересечения одного с другим в точке 422 пересечения; конструктивные элементы 410 и 414 выполнены с возможностью пересечения одного с другим в точке 426 пересечения; конструктивные элементы 414 и 402 выполнены с возможностью пересечения одного с другим в точке 430 пересечения.

В дополнение к этому, конструктивный элемент 402 выполнен с возможностью пересечения конструктивного элемента 406 для образования острого угла α1, измеряемого между воображаемой продольной осью 434 конструктивного элемента 406 и воображаемой продольной осью 438 конструктивного элемента 402; конструктивный элемент 410 выполнен с возможностью пересечения конструктивного элемента 414 для образования острого угла α2, измеряемого между воображаемой продольной осью 442 конструктивного элемента 410 и воображаемой продольной осью 446 конструктивно элемента 414; конструктивный элемент 402 выполнен с возможностью пересечения конструктивного элемента 414 для образования тупого угла β1, измеряемого между воображаемой продольной осью 438 конструктивного элемента 402 и воображаемой продольной осью 446 конструктивного элемента 414; конструктивный элемент 406 выполнен с возможностью пересечения конструктивного элемента 410 для образования тупого угла β2, измеряемого между воображаемой продольной осью 434 конструктивного элемента 406 и воображаемой продольной осью 442 конструктивного элемента 410. Согласно данной конфигурации, отверстие 400 выполнено и образовано содержащим два противоположных острых угла и два противоположных тупых угла. Вместе с тем, вследствие искривленного характера конструктивных элементов, выполняющих или образующих отверстие, можно сказать, что отверстие 400 содержит ромбовидную геометрическую форму, а не правильную ромбическую форму.

На фиг. 16 дополнительно показана друг принятая концепция настоящего изобретения. В отличие от линейных клиньев в отверстиях 200 и 300, показанных выше, созданных различными линейными конструктивными элементами, отверстие 400 содержит искривленный клин, или искривленный острый угол. Таким образом, вместо создания постоянного увеличения сжимающей силы, когда предмет дополнительно заклинивают, как в случае с отверстиями 200 и 300, отверстие 400 выполняет функцию увеличения скорости изменения увеличения силы, сжимающей предмет, когда он дополнительно перемещается в клин, образованный острым углом. Действительно, когда острый угол становится острее в направлении к вершине, сила, необходимая для продвижения предмета в клин отверстия, должна постоянно увеличиваться. Результатом этого постоянного увеличения силы должно быть постоянное создание более высокой сжимающей силы, наводимой и действующей на предмет от конструктивных элементов отверстия.

Из показанного на каждой из фиг. 14-16 ясно, что для любых сжимающих сил, подлежащих наведению на предмет отверстием, должны быть достаточные силы, действующие на предмет, который, во первых, должно принимать отверстие, и во вторых, должно быть обусловлено заклинивание участка предмета в острый угол отверстия. Таким образом, можно сказать, что коэффициент трения контактной поверхности должен меняться с количеством и направлением силы, прилагаемой к контактной поверхности предметом. Хотя это является верным для любой плитки для пола, создание множества отверстий, имеющих, по меньшей мере, один острый угол, может значительно увеличивать или повышать коэффициент трения плитки для пола, выполненной согласно настоящему изобретению, по сравнению с плиткой для пола существующего уровня техники, в которой обусловлено приложение аналогичным предметом силы аналогичной величины и направления.

На фиг. 17 и 18 показан пример ситуации, в которой человек занимается на системе напольного покрытия, содержащей множество модульных плиток для пола, выполненных согласно настоящему изобретению. Конкретно, на фиг. 17 и 18 показан участок подошвы 504 туфли (не показана) человека, действующей на контактную поверхность и перемещающиеся по контактной поверхности 514 плитки для пола 510 настоящего изобретения во время спортивного мероприятия или другой деятельности. Отверстия 530-a и 530-b содержат ромбическую геометрическую форму аналогично показанным на фиг. 1-13.

Когда одна или несколько нормальных сил FN действуют на подошву 504 туфли (предполагая подходящий уровень гибкости в подошве), таких как обусловленные весом человека, обутого в туфлю, и/или любыми перемещениями, предпринимаемыми человеком, обуславливается прием участка подошвы 504 в отверстия 530-a и 530-b, выполненные в контактной поверхности 514 плиток для пола 510, при этом участок подошвы 504 идентифицируют, как участок 506. Отверстия 530-a и 530-b подобраны по размеру для обеспечения данного приема.

Дополнительно к этому, на фиг. 18 показано воздействие любых боковых сил FL, действующих на подошве 504 туфли. Как показано, в данном случае обусловлено действие одной или нескольких боковых сил FL на подошву 504, и поэтому участок 506 подошвы 504 принят в отверстие 530 в направлении одного из противоположных острых углов α отверстия 530, это должно обуславливать заклинивание участка 506 подошвы 504 острым углом α, образованным различными конструктивными элементами 518 и 522. Когда это происходит, одна или несколько сжимающих сил Fс наводятся конструктивными элементами 518 и 522, которые действуют на участок 506 подошвы 504 туфли в отверстии 530 по существу для сдавливания участка 506, как показано несколькими продольными линиями подошвы 504, сходящимися друг с другом в остром угле отверстия 530. Как рассматривалось выше, это эффективно действует для увеличения коэффициента трения на контактной поверхности 514. Величинами острых углов и толщинами конструктивных элементов (и таким образом размером отверстий) можно также манипулировать для повышения коэффициента трения плитки для пола.

ПРИМЕР

На фиг. 19 и 20 показаны результаты испытания коэффициента трения и испытания абразивности, выполненных независимой испытательной организацией на идентифицированной выше плитке для пола PowerGame от Connor Sport Court International, Inc., существующей в настоящее время и показанной на фиг. 8-13, в сравнении с результатами аналогичных испытаний, выполненных на нескольких других популярных плитках для пола, имеющихся на рынке, показанных как плитки A-F для пола.

Со ссылкой на фиг. 19 и согласно стандартному способу ASTM C 1028-06 испытания для определения коэффициента трения покоя керамической плитки и других аналогичных поверхностей посредством способа испытания тягой горизонтальным динамометром, можно видеть, что плитка PowerGame для пола показала более высокий индекс коэффициента трения, чем любая другая из испытанных плиток A-F для пола.

Со ссылкой на фиг. 20 и согласно стандартному способу ASTM F1 015-03 испытания относительной абразивности синтетических травяных игровых поверхностей, можно видеть, что плитка PowerGame для пола показала значительно более низкий индекс абразивности, чем любая другая из испытанных плиток A-F для пола. Это получается вследствие наличия нескольких переходных поверхностей на кромках конструктивных элементов и периметра плитки PowerGame для пола. Кроме того, это является результатом отсутствия выпуклостей и/или текстуры на контактной поверхности плитки PowerGame для пола.

Замечено, что коэффициент трения плитки PowerGame для пола был выше, чем у любой другой конкурирующей плитки для пола, хотя абразивность плитки PowerGame была самой низкой. Посредством оптимизации отношения площади поверхности к площади отверстий, посредством оптимизации геометрической формы отверстий, созданием гладкой, плоской контактной поверхности и посредством создания адекватных переходных поверхностей, коэффициент трения был максимизирован, в то время как абразивность была минимизирована.

На фиг. 21-24 показано несколько отличающихся примеров вариантов осуществления плиток для пола, каждая из которых содержит множество отверстий, имеющих, по меньшей мере, один острый угол. Эти фигуры предназначены для показа того, что не от всех отверстий в плитке для пола требуется содержание, по меньшей мере, одного острого угла, только от нескольких, для создания повышения коэффициента трения плитки для пола. На фиг. 21 показан пример плитки 610 для пола, содержащей множество отверстий 630, имеющих треугольную геометрическую форму. На фиг. 22 показан пример плитки 710 для пола, содержащей множество отверстий 730, имеющих звездообразную геометрическую форму. Множество других отверстий 732 (гексагональной формы) также образованы в контактной поверхности в результате пересечения звездообразных отверстий. На фиг. 23 показан пример плитки 810 для пола, содержащей множество отверстий 830, имеющих геометрическую форму, подобную квадрату, с искривленными конструктивными элементами, образующими острые углы. Множество других отверстий 832 (в форме футбольного мяча) также образованы в контактной поверхности в результате повторения отверстий, подобных квадрату. На фиг. 24 показан пример плитки 910 для пола, содержащей множество отверстий 930, имеющих геометрическую форму, подобную квадрату, с каждой стороной, содержащей два наклоненных внутрь линейных сегмента. Множество отверстий 932 также образованы в контактной поверхности в результате повторения отверстий, подобных квадрату.

Выше изложенное подробное описание описывает изобретение со ссылками на конкретные примеры вариантов осуществления. Вместе с тем, должно быть ясно, что различные модификации и изменения можно выполнять без отхода от объема настоящего изобретения, изложенного в прилагаемой формуле изобретения. Подробное описание и прилагаемые чертежи должны рассматриваться чисто иллюстративными, а не ограничивающими, и все такие модификации или изменения, если имеются, предназначены для попадания в объем настоящего изобретения, описанного и изложенного в данном документе.

Более конкретно, хотя иллюстративные примеры вариантов осуществления изобретения описаны в данном документе, настоящее изобретение не ограничено данными вариантами осуществления, но включает в себя любые и все варианты осуществления, имеющие модификации, исключения, комбинации (то есть в аспектах различных вариантов осуществления), адаптации и/или изменения, которые будут ясны специалистам в данной области техники на основе вышеизложенного подробного описания. Ограничения в формуле изобретения подлежат широкой интерпретации на основании языка, используемого в формуле изобретения, и не ограничиваются примерами, описанными в вышеизложенном подробном описании или во время выполнения практического применения, примеры которых надлежит воспринимать, как не исключающие. Например, в настоящем описании изобретения, термин «предпочтительно» является не исключающим, он имеет целью означать «предпочтительно, но данным не ограничено». Любые этапы, указанные для способа или процесса в пунктах формулы изобретения, могут быть выполнены в любом порядке и не ограничены порядком, представленным в формуле изобретения. Ограничения средства-плюс-функции или этапа-плюс-функции должны использоваться только там, где для конкретного пункта формулы изобретения в ограничении присутствуют все следующие условия: a) «средство для» или «этап для» однозначно изложен; и б) соответствующая функция однозначно изложена. Конструкция, материал или действия, поддерживающие средства-плюс-функции, однозначно изложены в данном документе. Соответственно, объем изобретения следует определять только прилагаемой формулой изобретения и их законными эквивалентами, а не описаниями и примерами, данными выше.

1. Модульная синтетическая плитка для пола, содержащая: верхнюю контактную поверхность; множество отверстий, выполненных в верхней контактной поверхности, причем каждое упомянутое отверстие имеет геометрическую форму, образованную конструктивными элементами, выполненными с возможностью пересечения друг с другом в различных точках пересечения для образования по меньшей мере двух противоположных острых углов, измеряемых между воображаемыми осями, проходящими через упомянутые точки пересечения, при этом конструктивные элементы имеют гладкую, плоскую верхнюю поверхность, образующую упомянутую контактную поверхность, и грань, сориентированную поперек упомянутой верхней поверхности; переходную поверхность, проходящую между верхней поверхностью и гранью упомянутого конструктивного элемента, выполненную с образованием скругленной кромки между упомянутой верхней поверхностью и упомянутой гранью, и уменьшения абразивности упомянутой плитки для пола; и средство для сцепления плитки для пола, по меньшей мере, с одной другой плиткой для пола.

2. Плитка для пола по п.1, в которой конструктивные элементы выполнены с возможностью образования клина в отверстии, выполненного с возможностью приема и, по меньшей мере, частичного заклинивания участка предмета, действующего на контактную поверхность, и создания сжимающей силы на упомянутом участке упомянутого предмета, для дополнительного увеличения силы сцепления на упомянутой контактной поверхности.

3. Плитка для пола по п.1, в которой каждое упомянутое отверстие содержит геометрическую форму, дополнительно ограниченную конструктивными элементами, выполненными с возможностью пересечения друг с другом в различных точках пересечения для образования, по меньшей мере, одного тупого угла, измеряемого между воображаемыми осями, проходящими через упомянутые точки пересечения.

4. Плитка для пола по п.3, в которой тупой угол выполнен составляющим между 95 и 175°.

5. Плитка для пола по п.1, в которой острый угол выполнен составляющим между 5 и 85°.

6. Плитка для пола по п.1, в которой множество отверстий выполнено с геометрической формой, выбранной из группы, содержащей ромбическую конфигурацию, ромбовидную конфигурацию, треугольную конфигурацию, подобную треугольной конфигурацию, подобное квадрату отверстие.

7. Плитка для пола по п.1, в которой множество отверстий содержит ромбическую геометрическую форму.

8. Плитка для пола по п.6, в которой отверстия, в ромбической и ромбовидной конфигурации, содержат противоположные острые углы и противоположные тупые углы, образованные и ограниченные конструктивными элементами, выполненными с возможностью пересечения друг с другом в различных точках пересечения, причем противоположные тупые и острые углы, измеряемые между воображаемыми осями, проходят через упомянутые точки пересечения.

9. Плитка для пола по п.1, в которой острый угол отверстий образован искривленными конструктивными элементами, при этом искривленные конструктивные элементы выполняют функцию увеличения скорости изменения увеличения сжимающих сил, действующих на предмет при его заклинивании в упомянутый острый угол.

10. Плитка для пола по п.1, в которой верхняя поверхность конструктивных элементов содержит ширину между 0,03 и 0,1 дюйма, взятую по сечению конструктивных элементов.

11. Плитка для пола по п.1, в которой верхняя поверхность конструктивных элементов содержит гладкую, плоскую конфигурацию поверхности.

12. Плитка для пола по п.1, в которой переходная поверхность содержит искривленную конфигурацию, имеющую радиус кривизны между 0,01 и 0,03 дюйма.

13. Плитка для пола по п.1, в которой переходная поверхность содержит линейную конфигурацию, сориентированную с наклоном между 5 и 85°, измеряемым от горизонтальной оси.

14. Плитка для пола по п.1, в которой упомянутые отверстия выполнены с периметром, ограниченным конструктивными элементами, причем отверстия выполнены такого размера, что упомянутый периметр, взятый по всем сторонам, составляет между 1,5 и 3 дюйма.

15. Плитка для пола по п.1, в которой отверстия выполнены такого размера, что их ширина, измеряемая от двух самых дальних точек, существующих по оси x координат, составляет между 0,25 и 0,75 дюйма.

16. Плитка для пола по п.1, в которой отверстия выполнены такого размера, что их длина, измеряемая от двух самых дальних точек, существующих по оси у координат, составляет между 0,25 и 0,75 дюйма.

17. Плитка для пола по п.1, в которой отверстия выполнены такого размера, чтобы отверстия имели площадь между 50 и 625 мм2.

18. Плитка для пола по п.1, дополнительно содержащая периметр, образующий различные стороны плитки для пола, причем периметр содержит скругленную кромку.

19. Модульная синтетическая плитка для пола содержащая: периметр; верхнюю контактную поверхность, содержащуюся, по меньшей мере, частично в пределах упомянутого периметра; первый ряд конструктивных элементов, проходящих между упомянутым периметром; второй ряд конструктивных элементов, проходящих между упомянутым периметром, и пересекающих упомянутый первый ряд конструктивных элементов таким способом, чтобы образовать множество отверстий в упомянутой верхней контактной поверхности, при этом каждое отверстие имеет конфигурацию, выбранную из ромбовидной геометрической формы, имеющей по меньшей мере один острый угол ромбической или ромбовидной геометрической формы, имеющей искривленные поверхности, ограниченные упомянутым пересечением упомянутого первого и второго ряда конструктивных элементов; и средство для сцепления упомянутой плитки для пола, по меньшей мере, с одной другой плиткой для пола; в которой упомянутые первый и второй ряды конструктивных элементов содержат гладкую, плоскую верхнюю поверхность, грань, ориентированную поперек упомянутой верхней поверхности, и переходную поверхность, проходящую между верхней поверхностью и гранью, для создания скругленной кромки упомянутых конструктивных элементов, выполненной с возможностью уменьшения абразивности плиток для пола.

20. Плитка для пола по п.19, в которой отверстия, имеющие ромбическую и ромбовидную геометрические формы, содержат противоположные острые углы и противоположные тупые углы, образованные и ограниченные упомянутыми конструктивными элементами, выполненными с возможностью пересечения друг с другом в различных точках пересечения, при этом противоположные тупые и острые углы, измеряемые между воображаемыми осями, проходят через упомянутые точки пересечения.

21. Плитка для пола по п.20, в которой острые углы выполнены с возможностью приема и, по меньшей мере, частичного заклинивания участка предмета, действующего на контактную поверхность, и создания сжимающей силы на упомянутом участке упомянутого предмета, для дополнительного увеличения силы сцепления на упомянутой контактной поверхности.

22. Модульная синтетическая плитка для пола, содержащая: верхнюю контактную поверхность, имеющую гладкую, плоскую конфигурацию; и множество отверстий ромбической формы, содержащих, по меньшей мере, два острых угла и выполненных в упомянутой контактной поверхности, причем каждое из упомянутых отверстий содержит периметр, грань, продолжающуюся вниз от периметра верхней контактной поверхности, и скругленную кромку, продолжающуюся между гранью и периметром вдоль упомянутого периметра.

23. Способ повышения эксплуатационных характеристик модульной синтетической плитки для пола, в котором: создают множество конструктивных элементов для образования верхней контактной поверхности; выполняют конструктивные элементы с возможностью пересечения друг с другом в различных точках и образуют множество отверстий, имеющих, по меньшей мере, два острых угла, измеряемых между воображаемыми осями, проходящими через упомянутые точки пересечения, упомянутых отверстий, выполненных клиновыми с возможностью приема и заклинивания, по меньшей мере, участка предмета, действующего на упомянутую контактную поверхность для создания увеличенной силы сцепления на контактной поверхности, причем конструктивные элементы имеют верхнюю поверхность, образующую упомянутую контактную поверхность, и грань, сориентированную поперек упомянутой верхней поверхности; и выполняют конструктивные элементы с переходной поверхностью, проходящей между упомянутой верхней поверхностью и упомянутой гранью для оснащения упомянутых конструктивных элементов скругленной кромкой, выполненной с возможностью уменьшения абразивности упомянутых плиток для пола.

24. Способ по п.23, в котором дополнительно выполняют конструктивный элемент с возможностью образования множества отверстий, имеющих конфигурацию, выбранную из ромбической и ромбовидной геометрической формы, с противоположными острыми углами и противоположными тупыми углами, образованными и ограниченными конструктивными элементами, выполненными с возможностью пересечения друг с другом в различных точках пересечения, причем противоположные тупые и острые углы, измеряемые между воображаемыми осями, проходят через упомянутые точки пересечения.

25. Способ по п.23, в котором дополнительно осуществляют приложение конструктивными элементами сжимающей силы, по меньшей мере, на участке предмета, заклиниваемого в участке отверстия, выполненного в остром угле.

26. Способ по п.23, в котором дополнительно осуществляют установление размеров отверстий такими, чтобы отверстия имели площадь между 50 и 625 мм2.

27. Способ по п.23, в котором верхняя поверхность конструктивных элементов имеет ширину между 0,03 и 0,1 дюйма, взятую по сечению упомянутых конструктивных элементов.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к покрытию для пола состава каучук-полиолефин и способу его получения. .

Изобретение относится к области строительства, в частности к ламинированным полам. .

Изобретение относится к области строительства, в частности к плиткам из полимерной композиции, изготовленным методом литья под давлением и предназначенным преимущественно для производственных помещений с диапазоном рабочих температур от -40 до + 80 градусов.

Изобретение относится к технологии производства строительных изделий, а именно к способам устройства или восстановления покрытий полов по бетонному основанию. .

Пол // 2179219
Изобретение относится к области промышленного и гражданского строительства, а именно к конструкции полов, эксплуатирующихся в экстремальных условиях одновременного воздействия интенсивных динамических и статических нагрузок, агрессивных сред.

Изобретение относится к листовым материалам, пригодным для использования в покрытии для полов или в качестве покрытия для полов. .

Изобретение относится к области строительства, в частности к напольному материалу. Технический результат заключается в повышении противоскользящих характеристик материала. Напольный материал выполнен из синтетической древесины и включает канавки, образованные на его верхней поверхности в продольном направлении, и рельефные рисунки, которые напоминают рисунки натуральной древесины и образованы между канавками. 4 н. и 8 з.п.ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к податливой вставке для гибкой опоры синтетической напольной плитки над поверхностью грунта. Технический результат изобретения заключается в снижении трудозатрат при укладке плитки. Податливая вставка включает одно или более продолговатое тело, имеющее продольную ось, ориентированную параллельно верхней поверхности напольной плитки, верхнюю сторону, имеющую соединительную поверхность контакта для соединения с плиточной опорной конструкцией, продолжающейся вниз от тыльной стороны напольной плитки, и нижнюю сторону, имеющую по меньшей мере одну контактную плоскость для взаимодействия с поверхностью грунта, и по меньшей мере одну вертикально направленную выемку для того, чтобы жидкости протекали под вставкой. Каждое продолговатое тело обладает к тому же в ненагруженном состоянии достаточной толщиной и жесткостью, чтобы поднимать опорную конструкцию на расстояние над поверхностью грунта. 5 н. и 16 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области панелей на волокнистой основе с износостойкими поверхностями в качестве строительных панелей, предпочтительно напольных панелей. Способ изготовления износостойкого поверхностного слоя включает стадии: нанесение нижнего слоя, включающего смесь из древесных волокон и смолы, на носитель, нанесение сухого порошкового слоя, включающего смесь очищенных волокон, связующего материала, пигментов и износостойких частиц, на носитель, при этом нижний слой располагают между носителем и сухим порошковым слоем, и отверждение сухого порошкового слоя в износостойкий поверхностный слой путем применения нагревания и давления к сухому порошковому слою. Изобретение также относится к напольной панели, изготовленной указанным способом. Износостойкий поверхностный слой имеет светлую и/или простую окраску. 3 н. и 24 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к способу получения напольного покрытия. Напольное покрытие включает матрицу листообразной или пластинчатой формы, полученную из эластомерного материала. В матрицу включены частицы из формованного полуфабриката термопластичного эластомера и предварительно обработаны ионизирующим излучением. Эластомерный материал и термопластичный эластомер содержат один сходный мономер. Изобретение улучшает стабильность рисунка и упрощает способ его изготовления. 3 н. и 4 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл., 3 пр.

Изобретение относится к напольным покрытиям из ламината и касается панели ламината без противодействующей бумаги. Панель содержит несущий слой, изготовленный из древесины или древесного материала. По меньшей мере, верхняя поверхность панели содержит рисунок и слой отвержденной смолы. На задней поверхности панели ламината предусмотрен не содержащий бумаги противодействующий слой из отвержденного противодействующего материала. Изобретение обеспечивает простой и рентабельный способ создания панели ламината без противодействующей бумаги. 4 н. и 22 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к панели, в частности к панели пола, которая содержит полимерный композиционный слой. Панель (1) пола, содержащая полимерный композиционный слой (2) и по меньшей мере армирующий слой (3) для укрепления полимерного композиционного слоя (2) по меньшей мере в плоскости панели (1), где армирующий слой (3) изготовлен из материала, который отличен от материала полимерного композиционного слоя (2), армирующий слой (3) тоньше полимерного композиционного слоя (2) и указанный армирующий слой (3) внедрен в полимерный композиционный слой (2). 12 з.п. ф-лы, 4 ил.
Наверх