Устройство подавления колебаний силового тока дуговой сталеплавильной печи



Устройство подавления колебаний силового тока дуговой сталеплавильной печи
Устройство подавления колебаний силового тока дуговой сталеплавильной печи

 


Владельцы патента RU 2433576:

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновский государственный технический университет" (RU)

Изобретение относится к области электротехники, в частности к устройствам управления дуговыми сталеплавильными печами. Техническим результатом предлагаемого устройства является подавление колебаний силового тока дуговой сталеплавильной печи за счет изменения контурного коэффициента усиления в контуре регулирования силового тока. Предлагаемое устройство содержит последовательно соединенные датчик (1) тока, датчик (2) колебаний, фильтр (3), выход которого соединен с положительным входом первого сумматора (5), отрицательный вход которого соединен с блоком (4) задания допустимого значения амплитуды колебаний тока, выход первого сумматора (5) подключен к входу первого компаратора (6), выход которого подключен к последовательно соединенным первому формирователю (7) импульсов и первому счетчику (8) импульсов, также выход первого компаратора (6) подключен к последовательно соединенным элементу «НЕ» (9), элементу «И» (10), второму формирователю (11) импульсов и второму счетчику (12) импульсов. Выход первого счетчика (8) импульсов и второго счетчика (12) импульсов соединены соответственно с отрицательным и положительным входами второго сумматора (13), третий вход которого соединен с выходом блока (15) задания коэффициента усиления, выход блока (15) задания коэффициента усиления соединен также с первым входом второго компаратора (14), второй вход которого соединен с выходом второго сумматора (13), выход второго компаратора (14) соединен с вторым входом элемента «И» (10). 2 ил.

 

Изобретение относится к области электротехники, в частности к устройствам управления дуговыми сталеплавильными печами.

Известно, что в процессе плавки металла в дуговой сталеплавильной печи изменяется сопротивление шихты и другие параметры силовой цепи, что приводит к увеличению колебательности силового тока. Это приводит к увеличению времени плавки и снижению энергоэффективности печи.

Известно устройство (см. патент РФ №82400, опубл. 20.04.2009), содержащее задающий элемент, элемент измерения и сравнения, элемент измерения режима, дуговую печь, электрод, ванну печи, между которыми поддерживается электрическая дуга, усилительный элемент, первый блок умножения, первый нелинейный усилитель, сумматор, исполнительный двигатель, исполнительный механизм, интегратор, второй блок умножения, второй нелинейный усилитель. Недостатком данного устройства является адаптация к изменяющейся величине задания, а не к изменяющимся режимам работы дуговой сталеплавильной печи.

Наиболее близким техническим решением является устройство для управления электрическим режимом дуговой электропечи (см. заявку на изобретение РФ №95112317, опубл. 27.07.1996), содержащее адаптивный блок изменения коэффициента усиления, один вход которого подсоединен к выходу блока сравнения, а второй вход соединен с выходом трехфазного выпрямителя адаптивного блока автоматического задания режима, а выход через силовой усилитель связан с исполнительным механизмом перемещения электродов. Недостатком данного устройства является многокритериальность адаптации (к сигналу с блока сравнения и к сигналу с блока автоматического задания), что может привести к неоднозначности решения поставленной задачи.

Общим признаком прототипа и предлагаемого решения является наличие датчика тока, устройства суммирования и блока изменения коэффициента усиления.

Техническим результатом предлагаемого устройства является подавление колебаний силового тока дуговой сталеплавильной печи за счет изменения контурного коэффициента усиления в контуре регулирования силового тока.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 приведена функциональная схема устройства подавления колебаний силового тока дуговой сталеплавильной печи, на фиг.2 показана диаграмма работы устройства подавления колебаний силового тока дуговой сталеплавильной печи.

Устройство подавления колебаний силового тока дуговой сталеплавильной печи содержит последовательно соединенные датчик 1 тока, датчик 2 колебаний, фильтр 3, выход которого соединен с положительным входом первого сумматора 5, отрицательный вход которого соединен с блоком 4 задания допустимого значения амплитуды колебаний тока, выход первого сумматора 5 подключен к входу первого компаратора 6, выход которого подключен к последовательно соединенным первому формирователю 7 импульсов и первому счетчику 8 импульсов, также выход первого компаратора 6 подключен к последовательно соединенным элементу «НЕ» 9, элементу «И» 10, второму формирователю 11 импульсов и второму счетчику 12 импульсов. Выход первого счетчика 8 импульсов и второго счетчика 12 импульсов соединены соответственно с отрицательным и положительным входами второго сумматора 13, третий вход которого соединен с выходом блока 15 задания коэффициента усиления, выход блока 15 задания коэффициента усиления соединен также с первым входом второго компаратора 14, второй вход которого соединен с выходом второго сумматора 13, выход второго компаратора 14 соединен с вторым входом элемента «И» 10.

Устройство работает следующим образом. Силовой ток измеряется с помощью датчика 1 тока, сигнал с которого поступает на дифференцирующее звено - датчик 2 колебаний. Полученный сигнал пропускается через фильтр 3 и сравнивается с уровнем допустимого значения амплитуды колебаний тока (ΔI0) в первом сумматоре 5. Если этот сигнал превышает ΔI0, то срабатывает первый компаратор 6, который запускает первый формирователь импульсов 7, сигнал с которого через первый счетчик 8 импульсов поступает во второй сумматор 13 и пошагово снижает значение заданного контурного коэффициента усиления К0 до момента, когда ΔI0>ΔI, либо до достижения максимально допустимого числа шагов снижения коэффициента усиления (nMAX). Если в результате этих действий уровень колебаний снизится до выполнения условия ΔI0>ΔI, то первый компаратор 6 изменит свое состояние и разрешающий сигнал через элемент «НЕ» 9 поступит на элемент «И» 10, на его второй вход поступает разрешающий сигнал по условию K<K0 со второго компаратора 14. Элемент «И» 10 срабатывает и запускает цепь «второй формирователь 11 импульсов - второй счетчик 12 импульсов», которая начинает увеличивать значение контурного коэффициента усиления K0.

Достигаемый технико-экономический эффект обусловлен подавлением колебаний силового тока дуговой сталеплавильной печи за счет изменения контурного коэффициента усиления в контуре силового тока в зависимости от изменяющегося режима работы дуговой сталеплавильной печи и, как следствие, снижением времени плавки и повышением энергоэффективности дуговой сталеплавильной печи.

Устройство подавления колебаний силового тока дуговой сталеплавильной печи, содержащее датчик тока, устройство суммирования и блок изменения коэффициента усиления, отличающееся тем, что датчик тока, датчик колебаний, фильтр соединены последовательно, выход фильтра соединен с первым входом первого сумматора, отрицательный вход которого соединен с выходом блоком задания допустимого значения амплитуды колебаний тока, выход первого сумматора подключен к входу первого компаратора, выход которого подключен к последовательно соединенным первому формирователю импульсов и первому счетчику импульсов, также выход первого компаратора подключен к последовательно соединенным элементу НЕ, элементу И, второму формирователю импульсов и второму счетчику импульсов, выход первого счетчика импульсов и второго счетчика импульсов соединены соответственно с отрицательным и положительным входами второго сумматора, третий вход которого соединен с выходом блока задания коэффициента усиления, выход блока задания коэффициента усиления соединен также с первым входом второго компаратора, второй вход которого соединен с выходом второго сумматора, выход второго компаратора соединен со вторым входом элемента И.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электротехнике, а именно к электрометаллургии и к способам регулирования мощности в трехэлектродных дуговых печах переменного тока, и направлено на уменьшение удельного расхода электроэнергии, повышение их производительности, минимизацию негативного воздействия на питающую сеть и повышение надежности функционирования регулирующего устройства.

Изобретение относится к электротехнике, а именно к электрометаллургии, а также к способам регулирования мощности в трехэлектродных дуговых электропечах переменного тока и направлено на увеличение их производительности, снижение удельного расхода электроэнергии, уменьшение их негативного воздействия на питающую сеть и повышение надежности функционирования регулирующего устройства.

Изобретение относится к металлургии и химической электротермии, в частности к руднотермическим электропечам. .

Изобретение относится к области измерений электрических параметров дуговых электропечей. .

Изобретение относится к области металлургии, в частности к рудовосстановительным электропечам ферросплавного производства, и может быть использовано в электротермии при получении любой продукции, технологические процессы которых осуществляются в плавильных агрегатах, оснащенных трансформаторами переменного тока.

Изобретение относится к электротермии. .

Изобретение относится к способу работы пирометаллургической печи, в частности дуговой печи, при работе которой несколько рабочих параметров удерживают внутри заданных пределов.

Изобретение относится к области специальной электрометаллургии, а именно к вакуумному дуговому переплаву высокореакционных металлов и сплавов и может быть использовано при выплавке слитков из титановых сплавов.

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при эксплуатации дуговой электропечи, содержащей по крайней мере один электрод. .

Изобретение относится к области электротехники, в частности к устройствам управления дуговыми сталеплавильными печами

Изобретение относится к металлургии, в частности к автоматическому регулированию мощности дуговых сталеплавильных печей

Изобретение относится к области электротермии, а именно к контролю технологических параметров при производстве плавленых фосфатов, карбида кальция в рудно-термических печах, и может быть использовано в цветной металлургии

Изобретение относится к области электрометаллургии

Изобретение относится к электротехнике, а именно к электрометаллургии, а также к способам регулирования мощности, потребляемой группой дуговых сталеплавильных печей (ДСП) переменного тока

Изобретение относится к электродуговой печи, устройству для обработки сигналов и носителю информации для выполнения способа определения меры излучения для исходящего от горящей между электродом и расплавляемым материалом электрической дуги, попадающего на ограничение электродуговой печи теплового излучения. Измеряют колебания корпусного шума электродуговой печи, при этом из измеренного электродного тока определяют относящийся к частотному диапазону измеренного электродного тока сигнал оценки тока. Из измеренных колебаний корпусного шума определяют относящийся к частотному диапазону измеренных колебаний корпусного шума сигнал оценки колебаний, в качестве меры излучения образуют частное из сигнала оценки колебаний и сигнала оценки тока, по меньшей мере, для одной общей для измеренного электродного тока и измеренных колебаний корпусного шума частоты, предлагается способ, с помощью которого обеспечивается возможность определения характеризующей рабочее состояние электрода электродуговой печи величины. Технический результат - повышение точности определения излучения электрической дуги. 4 н. и 15 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к электротермии, в частности к устройствам управления дуговыми сталеплавильными печами. Технический результат - снижение чувствительности системы управления дуговой сталеплавильной печи к изменяющимся параметрам процесса плавки, повышение стабильности режимов работы, уменьшение уровня пульсаций силового тока, снижение потерь электроэнергии, а также подавление колебаний силового тока дуговой сталеплавильной печи. Устройство содержит блок 1 задания силового тока, выход которого подключен к положительному входу первого сумматора 3, к отрицательному входу которого подключен первый выход датчика 2 силового тока. Выход сумматора 3 подключен к первому входу умножителя 5, выход которого подключен к входу регулятора 7, выход которого подключен к входу привода 11 перемещения электрода. Выход привода 11 перемещения электрода подключен к входу датчика 12 скорости перемещения электрода, выход которого подключен к входу звена 8 модели объекта управления. Выход звена 8 модели объекта управления подключен к отрицательному входу сумматора 3. Второй выход датчика 2 силового тока подключен к последовательно соединенным датчику 4 колебаний и фильтру 6, выход которого соединен с положительным входом второго сумматора 10, отрицательный вход которого соединен с блоком 9 задания допустимого значения амплитуды колебаний тока, выход второго сумматора 10 подключен к входу первого компаратора 13, выход которого подключен к последовательно соединенным первому формирователю 15 импульсов и первому счетчику 17 импульсов, также выход первого компаратора 13 подключен к последовательно соединенным элементу «НЕ» 14, элементу «И» 16, второму формирователю 18 импульсов и второму счетчику 19 импульсов. Выход первого счетчика 17 импульсов и второго счетчика 19 импульсов соединены соответственно с отрицательным и положительным входами третьего сумматора 20, третий вход которого соединен с выходом блока 22 задания коэффициента усиления, выход блока 22 задания коэффициента усиления соединен также с первым входом второго компаратора 21, второй вход которого соединен с выходом третьего сумматора 20, выход второго компаратора 21 соединен с вторым входом элемента «И» 16. Выход третьего сумматора 20 соединен со вторым входом умножителя 5. 4 ил.

Изобретение относится к способу контроля процесса плавки в электродуговой печи (11), а также к устройству (21) обработки сигналов для электродуговой печи (11), к программному коду и носителю для хранения данных для осуществления этого способа. В способе с помощью датчиков (22) корпусного звука определяются звуковые сигналы или колебания из внутренности корпуса (12) печи, из которых можно вывести параметры для распределения расплавляемого материала, расплава и шлака в заполнении печи. В первую очередь определяются параметр SM для термического излучения, возникающего на стенке корпуса печи, параметр М для кусковатости расплавляемого материала в объеме заполнения печи и параметр ММ для изменения находящейся у стенки печи доли расплавляемого материала. В соответствии с изобретением предусмотрено, что посредством системы (21) регулирования при оценке параметров преимущественно распределение энергии на электродах (13) изменяется таким образом, что термические пики нагрузки ослабляются или предотвращается их зарождение. Для этого модифицируются сохраненные в качестве заданных значений импедансы ветвей. Если этого регулирования не достаточно, то затем снижается термическая мощность электрических дуг. Тем самым можно реализовать быстро и надежно действующий режим работы для процессов в электродуговой печи (11). 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 1 ил.

Соединительный элемент для соединения графитовых электродов содержит по меньшей мере одну зону из графита и по меньшей мере одну зону из армированного углеродным волокном углерода, при этом графит содержит меньше 10 масс.% волокна и армированный углеродным волокном углерод содержит более 20 масс.% углеродного волокна. Соединительный элемент предпочтительно содержит графитовое тело в форме цилиндра или двойного конуса, при этом в графитовом теле предусмотрено несколько выемок, имеющих форму канавки, которые заполнены материалом из армированного углеродным волокном углерода с массовой долей углеродного волокна больше 20 масс.%. Изобретение обеспечивает создание соединительного элемента улучшенной механической прочности, в частности, даже когда соединительный элемент имеет меньший диаметр. 4 н. и 15 з.п.ф-лы, 4 ил.
Наверх