Ручная машина

Авторы патента:


Ручная машина
Ручная машина
Ручная машина
Ручная машина

 


Владельцы патента RU 2447986:

РОБЕРТ БОШ ГМБХ (DE)

Изобретение относится к технологическим машинам, а именно к ручным машинам с приводом. Ручная машина содержит узел привода и редуктор с передаточным элементом для передачи усилия на узел поршня. Передаточный элемент и узел поршня установлены с параллельным расположением их осей. Передаточный элемент по меньшей мере на отдельном участке перекрывает своей продольной протяженностью узел поршня в осевом направлении. Узел привода расположен в осевом продолжении узла поршня примерно по центру указанного осевого продолжения. Продольная ось узла привода проходит поперек продольной оси поршня. В результате уменьшаются габариты ручной машины. 10 з.п. ф-лы, 4 ил.

 

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к ручной машине (механизированному инструменту, в частности с электроприводом) согласно ограничительной части пункта 1 формулы изобретения.

Известные ручные машины с эксцентриковым приводом, прежде всего электрические молотки, имеют узел привода и редуктор, причем вращательное движение, передаваемое узлом привода через ведущий вал на коленчатый вал, преобразуется в линейное движение передаточного элемента, например шатуна. В качестве рабочего органа ударного механизма подобных электрических молотков используется, например, соединенный с эксцентриком выполняющий возвратно-поступательное движение чашеобразный поршень, усилие на который передается шатуном.

Обычно подобные ручные машины выполняют по так называемой "линейной" схеме, в которой эксцентрик располагается по осевой линии перед узлом привода. В такой конструктивной схеме шатун своей длиной вносит вклад в общую длину машины. Применение подобной конструктивной схемы может привести к неблагоприятному распределению веса машины, при котором центр тяжести машины смещается в головную часть и она становится неудобной в обращении.

В предлагаемой ручной машине передаточный элемент и узел поршня установлены с параллельными осями (осепараллельно), причем передаточный элемент по меньшей мере на отдельном участке перекрывает своей продольной протяженностью узел поршня в осевом направлении, узел привода расположен в осевом продолжении узла поршня примерно по центру указанного осевого продолжения, а продольная ось узла привода проходит поперек продольной оси поршня. При этом передаточный элемент расположен с боковым смещением относительно узла поршня, вследствие чего путь передачи усилий от привода выгодно сокращается на величину вышеупомянутого осевого перекрытия. При этом особым преимуществом является то, что длина передаточного элемента исключается из размерной цепи габаритной длины машины. Таким образом, габаритная длина машины значительно уменьшается. Это обеспечивает рациональность, компактность и эргономичность компоновки машины. Другими преимуществами являются идеальное распределение веса и большее удобство обращения с машиной.

В первом варианте осуществления изобретения передача усилий на узел поршня происходит сбоку. При этом передаточный элемент с неизменным передаточным отношением передает усилия на узел поршня. Узел поршня может быть в предпочтительном случае выполнен в виде чашеобразного поршня. Возможно также исполнение в виде цилиндрического поршня.

В предпочтительном варианте исполнения узел привода расположен за узлом поршня в осевом направлении и установлен в осевом продолжении позади узла поршня "последовательно" (или в одну линию). При этом узел привода может быть установлен в осевом продолжении узла поршня примерно по центру указанного осевого продолжения с возможностью некоторого смещения порядка ±20°. Если узел привода содержит медную обмотку и пакет активной стали (магнитопровод), то секции обмотки и/или пакет привода могут по меньшей мере на отдельном участке перекрывать друг друга в осевом продолжении узла поршня. Это позволяет выгодным образом укоротить форму машины, так как при такой компоновке в габаритную длину машины входит только ширина узла привода, а не вся его длина.

Передаточный элемент может включать в себя по меньшей мере один шатун и поворотный палец, причем шатун приводится в движение эксцентриком. В подобном кривошипно-шатунном механизме передаваемое узлом привода через коленчатый вал вращательное движение может преобразовываться в линейное движение шатуна. При этом эксцентрик и коленчатый вал могут быть связаны, например, зубчатым зацеплением в виде зубчатой муфты. Шатун, в свою очередь, может приводить в движение приводную тягу, которая установлена с возможностью направленного перемещения в осевом направлении и приводит в движение узел поршня.

Во втором варианте передаточный элемент может содержать кулису, причем кулису лучше всего размещать сбоку у периферии узла поршня. В предпочтительном исполнении кулиса выполнена в виде прилива на отлитом из стали узле поршня. Вместе с тем, возможно и иное соединение между кулисой и узлом поршня. В кулисе может быть установлен с возможностью направленного перемещения кривошип, который приводит в движение узел поршня.

В альтернативном варианте узел поршня может приводиться в движение непосредственно шатуном.

Ниже приведено, без ограничения общности, описание осуществления изобретения, сопровождаемое чертежами, на которых показано:

на фиг.1 - вид в разрезе предпочтительного варианта исполнения ручной машины с одноступенчатым редуктором и эксцентриковым приводом с шатуном,

на фиг.2 - вид в разрезе предпочтительного варианта исполнения ручной машины с двухступенчатым редуктором и кулисой,

на фиг.3 - вид в разрезе другого варианта исполнения, в котором узел поршня приводится в движение непосредственно шатуном,

на фиг.4 - вид в разрезе еще одного варианта осуществления изобретения, в котором узел поршня выполнен в виде цилиндрического поршня.

Одни и те же элементы имеют на чертежах одинаковое обозначение.

На фиг.1 схематически показан предпочтительный вариант исполнения ручной машины с узлом 10 привода и одноступенчатым редуктором 11, причем редуктор 11 снабжен передаточным элементом 12 для передачи усилий на узел 13 поршня. Передаточный элемент 12 и узел 13 поршня установлены с параллельными осями (осепараллельно), причем передаточный элемент 12 по меньшей мере на отдельном участке перекрывает своей продольной протяженностью узел 13 поршня в осевом направлении. Узел 10 привода расположен примерно по центру в осевом продолжении узла 13 поршня, причем продольная ось 14 узла 10 привода проходит поперек продольной оси 15 поршня.

Узел 10 привода, выполненный в виде электродвигателя, создает вращательное движение, которое через ведущий вал 21 передается на коленчатый вал 23 эксцентрика 18. Эксцентрик 18 и ведущий вал 21 привода соединены зубчатым зацеплением в виде не показанной на чертеже зубчатой муфты. При этом на шейке ведущего вала 21 может быть обычным способом закреплена с фиксацией от проворачивания не показанная на чертеже шестерня, которая входит в зацепление с не показанным на чертеже зубчатым венцом сопряженного зубчатого колеса. Эксцентрик 18 известным образом преобразует вращательное движение узла 10 привода в линейное движение передаточного элемента 12. Передаточный элемент 12 на фиг.1 включает в себя шатун 16, причем передача усилия эксцентрика 18 на шатун 16 осуществляется посредством кривошипа 22. При этом кривошип 22 охватывается не показанной на чертеже головкой шатуна 16. Линейное возвратно-поступательное движение шатуна 16 передается поворотным пальцем 17 на приводную тягу 19. Приводная тяга 19 расположена параллельно шатуну 16 и перемещается в осевом направлении. Приводная тяга 19 приводит в движение узел 13 поршня, выполненный в виде чашеобразного поршня. Расположенный у окружности узла 13 поршня элемент 24 передачи усилий передает усилие на узел 13 поршня.

Узел 10 привода расположен в осевом направлении за узлом 13 поршня, причем ось вращения узла привода проходит поперек продольной оси 15 поршня.

На фиг.2, 3 и 4 представлены альтернативные варианты исполнения предлагаемой в изобретении ручной машины. Принцип работы привода по существу соответствует описанию к фиг.1, на которое во избежание повторений делаются ссылки.

В отличие от варианта исполнения, показанного на фиг.1, конструкция, представленная на фиг.2, включает в себя помимо узла 10 привода двухступенчатый редуктор 11. Передаточный элемент 12 включает в себя кулису 20, расположенную сбоку у окружности узла 13 поршня, в частности выполненную в виде прилива на узле 13 поршня. Преобразование движения в кулисе 20 осуществляется кривошипом 22, перемещающимся в кулисе 20 узла 13 поршня и приводящим узел 13 поршня в движение.

На фиг.3 показан другой вариант исполнения, в котором узел 13 поршня приводится в движение непосредственно шатуном 16, причем приводная тяга не требуется.

Представленный на фиг.4 вариант исполнения по существу соответствует конструкции, показанной на фиг.1. В отличие от нее узел 13 поршня в данном случае включает в себя цилиндрический поршень.

1. Ручная машина, содержащая по, меньшей мере один узел (10) привода и редуктор (11), причем редуктор (11) включает в себя передаточный элемент (12) для передачи усилия на узел (13) поршня, отличающаяся тем, что передаточный элемент (12) и узел (13) поршня установлены с параллельными осями, причем передаточный элемент (12) по меньшей мере на отдельном участке перекрывает своей продольной протяженностью узел (13) поршня в осевом направлении, узел (10) привода расположен в осевом продолжении узла (13) поршня примерно по центру указанного осевого продолжения, а продольная ось (14) узла привода проходит поперек продольной оси (15) поршня.

2. Ручная машина по п.1, отличающаяся тем, что узел (10) привода расположен за узлом (13) поршня в осевом направлении.

3. Ручная машина по п.1 или 2, отличающаяся тем, что передача усилий осуществляется у периферии узла (13) поршня.

4. Ручная машина по п.1, отличающаяся тем, что передаточный элемент включает в себя по меньшей мере один шатун (16) и поворотный палец (17).

5. Ручная машина по п.4, отличающаяся тем, что для привода шатуна (16) предусмотрен эксцентрик (18).

6. Ручная машина по п.4, отличающаяся тем, что шатун (16) приводит в движение приводную тягу (19).

7. Ручная машина по п.6, отличающаяся тем, что приводная тяга (19) установлена с возможностью направленного перемещения в осевом направлении и приводит в движение узел (13) поршня.

8. Ручная машина по п.1, отличающаяся тем, что передаточный элемент (12) включает в себя кулису (20).

9. Ручная машина по п.8, отличающаяся тем, что кулиса (20) расположена сбоку от узла (13) поршня.

10. Ручная машина по п.1, отличающаяся тем, что узел (13) поршня выполнен в виде чашеобразного поршня.

11. Ручная машина по п.1, отличающаяся тем, что узел (13) поршня содержит цилиндрический поршень.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машинам ударного действия для разрушения, дробления горных пород, покрытий, их уплотнения и других процессов, связанных с ударными технологиями.

Изобретение относится к машинам ударного действия для разрушения горных пород и искусственных покрытий. .

Изобретение относится к машинам ударного действия и может использоваться в строительстве, горном деле, быту. .

Изобретение относится к машиностроению, в частности к электрическим ручным молоткам и перфораторам, применяемым в строительстве, геологоразведочных и буровзрывных работах.

Изобретение относится к машинам ударного действия и в частности может быть использовано в качестве ударного механизма для бурения шпуров в породах высокой крепости.

Изобретение относится к машинам ударного действия и, в частности, может быть использовано в качестве ударного механизма для бурения шпуров в породах высокой крепости.

Изобретение относится к области горного дела, в частности к машинам ударного действия, и может быть использовано в качестве ударного механизма для бурения шпуров в породах высокой крепости.

Изобретение относится к машинам ударного действия и может быть использовано для разрушения горных пород в строительном и горном деле для уплотнения и трамбования покрытий и оснований дорог в дорожном строительстве, для пластической обработки металлов в машиностроении и т.п.

Изобретение относится к машиностроению , в частности к электрическим молоткам. .

Изобретение относится к ударным механизмам электрических ручных машин

Изобретение относится к ударным механизмам ручных машин

Изобретение относится к ударным устройствам

Изобретение относится к ударным инструментам

Изобретение относится к ударным инструментам с долотом

Изобретение относится к ручным машинам, имеющим кривошипный передаточный механизм

Изобретение относится к ручным приводным инструментам. Электроинструмент имеет корпус 103, приводной двигатель 111, механизм 113 преобразования движения и динамический гаситель 151 вибрации, которые расположены внутри корпуса 103, и рукоятку 105, предназначенную для удерживания пользователем и соединенную с корпусом 103 в задней области инструмента за приводным двигателем 111. Механизм 113 преобразования движения расположен в передней области инструмента перед приводным двигателем 111 в продольном направлении ударного наконечника 119 и преобразует вращение приводного двигателя 111 в линейное перемещение и передает его ударному наконечнику 119. Динамический гаситель 151 вибрации включает корпус динамического гасителя вибрации, расположенный в промежуточной области между механизмом 113 преобразования движения и рукояткой 105 и имеющий вмещающее пространство, груз, расположенный внутри вмещающего пространства корпуса динамического гасителя вибрации так, чтобы линейно перемещаться в осевом направлении ударного наконечника 119, и цилиндрическую пружину, которая продолжается между передней и задней поверхностями груза и корпусом динамического гасителя вибрации в осевом направлении ударного наконечника 119 и упруго поддерживает груз в осевом направлении ударного наконечника 119. Технический результат заключается в обеспечении рационального размещения динамического гасителя вибрации в корпусе электроинструмента и снижении его вибрации. 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к рабочему механизму ручной машины для ударного сверления и/или долбления. Механизм ручной машины содержит ударный механизм с узлом привода и передаточный механизм для передачи движущего момента с двигателя на ударный механизм. Передаточный механизм содержит планетарную передачу. Планетарная передача содержит связанный с водилом сателлит, который сцеплен с кольцевым зубчатым колесом снаружи в радиальном направлении и с солнечным колесом внутри в радиальном направлении. Солнечное колесо, сателлит и кольцевое зубчатое колесо образованы круглыми зубчатыми колесами или согласованными друг с другом некруглыми зубчатыми колесами. Ведущий элемент узла привода расположен на выходном звене планетарной передачи. В результате уменьшается монтажное пространство, необходимое для размещения передаточного механизма, и обеспечивается компактность конструкции последнего. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 8 ил.
Наверх