Пенал для отработавшего ядерного топлива ввэр-1000



Пенал для отработавшего ядерного топлива ввэр-1000
Пенал для отработавшего ядерного топлива ввэр-1000

 


Владельцы патента RU 2468454:

Федеральное государственное унитарное предприятие "Горно-химический комбинат" (RU)

Изобретение относится к атомной энергетике, в частности к средствам для хранения отработавших тепловыделяющих сборок (ОТВС) реактора ВВЭР-1000 и предназначено для использования в стационарных хранилищах отработанного ядерного топлива на заводах по регенерации такого топлива или на АЭС. Пенал для отработавшего ядерного топлива ВВЭР-1000 содержит корпус с установленными внутри его разделительными перегородками, образующими ячейки. В ячейки устанавливаются отработавшие тепловыделяющие сборки (ОТВС), крышку с грибком, снабженным клапанным устройством и устройством для сцепления крышки с корпусом, установленную внутри корпуса по оси несущую трубу. Несущая труба имеет квадратное сечение, внутри корпуса смонтированы вертикальные стойки, на которых установлены в несколько ярусов пластины, прикрепленные к корпусу пенала, на боковых гранях пластин выполнены выборки под углом 120°, соединенные угловыми вертикальными облицовками, причем стороны квадратного сечения несущей трубы и угловых вертикальных облицовок образуют шестигранные сечения, превышающие шестигранное сечение ОТВС. Изобретение позволяет увеличить коэффициент полезной загрузки пенала. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

 

Изобретение относится к атомной энергетике, в частности к средствам для хранения отработавших тепловыделяющих сборок (ОТВС) реактора ВВЭР-1000 и предназначено для использования в стационарных хранилищах отработанного ядерного топлива на заводах по регенерации такого топлива или на АЭС.

Хранение отработавшего ядерного топлива (ОЯТ) является существенной частью любого ядерного топливного цикла. Это может быть временное хранение до переработки отработавшего ядерного топлива либо достаточно длительное хранение до захоронения топлива в могильниках. Суммарные объемы отработавшего топлива, подлежащего хранению, непрерывно возрастают из-за значительно меньших производственных возможностей перерабатывающих заводов. Растет не только объем хранящегося топлива, но и увеличиваются предполагаемые сроки хранения, поскольку задача захоронения отработавшего ядерного топлива не решена ни в одной стране.

Основу ядерно-энергетического парка России составляют реакторы ВВЭР-1000 и РБМК-1000. Для реакторов типов ВВЭР и РБМК принята концепция замкнутого ядерного топливного цикла. Отработавшее ядерное топливо (ОЯТ) реакторов ВВЭР-1000 будет перерабатываться на Опытно-демонстрационном центре и заводе РТ-2 после их ввода в эксплуатацию. Согласно «Стратегии развития атомной энергетики в первой половине XXI века» создание завода РТ-2 запланировано на 2025-2030 гг., а создание Опытно-демонстрационного центра в 2015 г. На площадке завода РТ-2 существует «мокрое» хранилище для ОТВС реакторов ВВЭР-1000, которые хранятся в водонаполненном бассейне, так называемом «мокром» хранилище и строится для их хранения до переработки «сухое» хранилище. На «сухое» хранилище поступают ОТВС после их длительного хранения в «мокром» хранилище и ОТВС с АЭС, транспортируемые в защитном контейнере. ОТВС в камере комплектации пеналов устанавливаются в корпуса пеналов, которые затем герметизируются крышками с клапаном на сварке, и после вакуумирования пеналы заполняются через клапаны азотно-гелиевой смесью под избыточным давлением, клапаны герметизируются сваркой, а затем пеналы устанавливаются в гнезда хранения в два этажа.

Из уровня техники известен герметичный пенал хранения отработавшего ядерного топлива (см. патент РФ №2372678, кл. G21F 5/008, 2008).

Известный герметичный пенал хранения отработавшего ядерного топлива реактора РБМК-1000 состоит из корпуса, решетки и крышки. Корпус образован цилиндрической обечайкой, на верхнем утолщенном конце которой выполнена расточка для установки и последующей приварки крышки, и глухим днищем с амортизатором. Корпус снабжен центральной трубой для сцепления ее с крышкой до ее приварки, для чего в верхней утолщенной части трубы выполнена расточка с заходной фаской и специальной проточкой. Крышка представляет собой диск, в центральной утолщенной части которого выполнено сквозное ступенчатое отверстие, в котором расположен клапан для откачки и заполнения корпуса средой хранения, а также шариковый замок для сцепления крышки с корпусом пенала до приварки ее к корпусу. На крышке выполнены бурт и грибок грузозахватного устройства. На торце грибка выполнена кромка для заварки клапана. Клапан включает в себя шарик в центрирующей опоре, управляющую стержень-заглушку и две пружины. На верхнем торце управляющей стержня-заглушки выполнена кромка для заварки клапана.

Открытие клапана производится внешним толкателем, который, преодолевая сопротивление пружин, перемещает стержень-заглушку шарик, центрирующую опору до упора во втулку шарикового замка, а при дальнейшем перемещении стержня-заглушки происходит сжатие пружины шарикового замка. При этом шарики замка оказываются в зоне проточки, шариковый замок открывается при подъеме крышки, и крышка снимается с корпуса пенала. После снятия усилия со стороны внешнего толкателя втулка шарикового замка поднимается под действием пружины шарикового замка, а элементы клапана под действием двух пружин клапана.

Работа с пеналом осуществляется следующим образом.

В исходном состоянии крышка установлена в корпусе пенала, клапан и шариковый замок закрыты. После внесения пенала в защитную камеру управляющая стержень-заглушка внешним толкателем опускается вниз, сжимает пружины клапана, центрирующая опора упирается во втулку и сжимает пружину шарикового замка. При этом шарики замка оказываются в зоне проточки, шариковый замок открывается при подъеме крышки, крышка снимается с корпуса пенала. Ампулы с ПТ устанавливаются в ячейки решетки. После загрузки пенала ампулами с ПТ крышка устанавливается на корпус пенала, при этом нижний конец центральной части крышки первоначально заходит в верхнюю часть центральной трубы, что должно способствовать совмещению свариваемых кромок крышки и корпуса пенала. Далее крышка сваривается с корпусом, управляющей стержнем-заглушкой открывается клапан, через который осуществляется вакуумирование и заполнение пенала азотно-гелиевой смесью с избыточным давлением, после чего клапан закрывается. Герметизация клапана осуществляется последующей сваркой кромок стержня-заглушки и торца грибка крышки.

Известен пенал для ОЯТ ВВЭР-1000, содержащий корпус с установленными внутри его разделительными перегородками, образующими 3 ячейки, в которые устанавливаются ОТВС, крышку с грибком, снабженным клапанным устройством и устройством для сцепления крышки с корпусом. Внутри корпуса установлена несущая труба, а к днищу корпуса присоединен амортизатор (см. «Исходные требования на разработку пенала для ОЯТ ВВЭР-1000, инв.№10-05345, разработки ОАО «Восточно-Европейский головной научно-исследовательский и проектный институт энергетических технологий», г.Санкт-Петербург), который выбран в качестве прототипа.

Работа с известным пеналом осуществляется следующим образом.

Порожний пенал с присоединенной крышкой к корпусу устройством для сцепления крышки с корпусом манипулятором втягивается в камеру комплектации пеналов (ККП) и загружается в гнездо установки герметизации пеналов, где с него снимается крышка. Манипулятором поочередно три ОТВС извлекаются из гнезда сушки и устанавливаются в ячейки пенала. На заполненный пенал устанавливается крышка и производится приварка крышки пенала к корпусу пенала. Заваренный пенал переставляется в гнездо сушки. Клапанное устройство пенала стыкуется с установкой вакуумной сушки, после завершения которой пенал заполняется смесью азота и гелия при атмосферном давлении. Затем клапанное устройство пенала герметизируется сваркой. Загерметизированный пенал переставляется в гнездо контроля герметичности, где герметичность проверяется гелиевым течеискателем. В случае негерметичности на дефектный участок сварного шва накладывается повторный сварной шов. После контроля герметичности загруженный пенал из ККП транспортируется с помощью передаточной машины пеналов и перегрузочной машины к гнезду хранения пеналов, в котором они устанавливаются в два яруса.

К недостаткам известного пенала следует отнести недостаточно высокий коэффициент полезной загрузки пенала.

Технический результат, который может быть получен при осуществлении изобретения, заключается в увеличении коэффициента полезной загрузки пенала.

Для достижения указанного технического результата в пенале для отработавшего ядерного топлива ВВЭР-1000, содержащем корпус с установленными внутри его разделительными перегородками, образующими ячейки, в которые устанавливаются отработавшие тепловыделяющие сборки, крышку с грибком, снабженным клапанным устройством и устройством для сцепления крышки с корпусом, установленную внутри корпуса по оси несущую трубу, несущая труба имеет квадратное сечение, внутри корпуса смонтированы вертикальные стойки, на которых установлены в несколько ярусов пластины, прикрепленные к корпусу пенала, на боковых гранях пластин выполнены выборки под углом 120°, соединенные угловыми вертикальными облицовками, причем стороны квадратного сечения несущей трубы и угловых вертикальных облицовок образуют шестигранные сечения, превышающие шестигранное сечение ОТВС.

Учитывая особые условия эксплуатации, центральная труба квадратного сечения и угловые вертикальные облицовки могут быть выполнены из борированной стали, а их длина и толщина определена исходя из условий ядерной безопасности.

Выполнение несущей трубы квадратного сечения, монтаж внутри корпуса вертикальных стоек, на которых установлены в несколько ярусов пластины, прикрепленные к корпусу пенала, выполнение на боковых гранях пластин выборок под углом 120°, соединенных угловыми вертикальными облицовками с образованием сторонами квадратного сечения несущей трубы и угловых вертикальных облицовок шестигранных сечений, превышающих шестигранное сечение ОТВС, позволяют создать без изменения геометрических размеров пенала 4 ячейки и установить в них 4 ОТВС, увеличив, тем самым, коэффициент полезной загрузки пенала.

Установка в корпусе несущей трубы квадратного сечения и вертикальных стоек, на которых в несколько ярусов установлены пластины, прикрепленные к корпусу пенала, выполнение на боковых гранях пластин выборок под углом 120°, соединенных угловыми вертикальными облицовками, позволяет получить 4 ячейки шестигранного сечения, образованные сторонами квадратной центральной трубы и угловых вертикальных облицовок, с размерами, превышающими шестигранное сечение ОТВС, что позволяет установить в ячейки 4 ОТВС ВВЭР-1000, увеличив, тем самым, коэффициент полезной загрузки пенала.

Выполнение центральной трубы и угловых вертикальных облицовок из борированной стали с длиной и толщиной, определяемыми исходя из условий ядерной безопасности, позволяет более плотно разместить ОТВС в пенале, увеличив, тем самым, коэффициент полезной загрузки пенала.

Предлагаемый пенал для отработавшего ядерного топлива ВВЭР-1000 иллюстрируется чертежами, представленными на фиг.1 и фиг.2.

На фиг.1 показан общий вид пенала в разрезе; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.

Предлагаемый пенал (см. фиг.1) содержит корпус 1 с плоским днищем 2, к которому присоединен амортизатор 3 и крышка 4, снабженная грибком 5, в котором установлены устройство 6 для сцепления крышки 4 с корпусом 1 и клапанное устройство 7 для сушки вакуумом и заполнения пенала азотно-гелиевой смесью. Для управления устройством 6 и клапанным устройством 7 служит стержень-заглушка 8, при нажатии на которую устройство 6 и клапанное устройство 7 открываются. По центральной оси корпуса 1 к днищу 2 (см. фиг.2) присоединена несущая труба 9 квадратного сечения с длиной стороны равной или превышающей длину стороны шестигранника ОТВС. Внутри корпуса 1 установлены 4 вертикальные стойки 10, на которых в несколько ярусов закреплены пластины 11. На боковых гранях пластин 11 выполнены выборки 12 с углом 120°. На выборки 12 установлены угловые вертикальные облицовки 13. В качестве материала для несущей трубы 9 и угловых вертикальных облицовок 13 может применяться борированная сталь, а толщина стенок несущей трубы 9 и угловых вертикальных облицовок 13 определяется исходя из условий ядерной безопасности.

Предлагаемый пенал эксплуатируется следующим образом.

Порожний пенал с присоединенной крышкой 4 к корпусу 1 устройством 6 для сцепления крышки 4 с корпусом 1 манипулятором втягивается в камеру комплектации пеналов (ККП) и загружается в гнездо установки герметизации пеналов, где с него снимается крышка 4. Манипулятором поочередно четыре ОТВС извлекаются из гнезда сушки и устанавливаются в ячейки пенала, образованные сторонами квадратного сечения несущей трубы 9 и угловых вертикальных облицовок 13. На заполненный пенал устанавливается крышка 4 и производится приварка ее к корпусу 1 пенала. Заваренный пенал переставляется в гнездо сушки. Клапанное устройство 7 пенала стыкуется с установкой вакуумной сушки, после завершения которой пенал заполняется смесью азота и гелия при атмосферном давлении. Затем клапанное устройство 7 пенала герметизируется путем заварки кромок грибка 5 и стержня заглушки 8. Загерметизированный пенал переставляется в гнездо контроля герметичности, где герметичность проверяется гелиевым течеискателем. В случае негерметичности на дефектный участок сварного шва накладывается повторный сварной шов. После контроля герметичности загруженный пенал из ККП транспортируется с помощью передаточной машины пеналов и перегрузочной машины к гнезду хранения пеналов, в котором они устанавливаются в два яруса.

Установка крышек 4 на корпус 1 осуществляется в камере комплектации пеналов, при которой корпус 1 сцепляется с крышкой 4 замком 6.

Далее укомплектованный крышкой 4 пенал подается в «горячую» камеру для загрузки его ОТВС, где крышка 4 специальным захватом, обеспечивающим нажатие на стержень-заглушку 8, снимается с корпуса 1. ОТВС ВВЭР-1000 устанавливаются в 4 ячейки, образованные сторонами квадрата центральной трубы 9 и угловыми вертикальными облицовками 13. После загрузки пенала крышка 4 устанавливается в корпус 1, и их кромки соединяются дистанционно на сварке. Пенал вакуумируется через открытый нажатием на стержень-заглушку 8 клапан 7, а затем заполняется азотно-гелиевой смесью, после чего клапан 7 закрывается, а кромки клапана 7 и грибка 6 завариваются.

Далее пенал устанавливается в «сухое» хранилище.

Предлагаемое техническое решение позволяет увеличить коэффициент полезной загрузки пенала на 25%.

1. Пенал для отработавшего ядерного топлива водо-водяного энергетического реактора ВВЭР-1000, содержащий корпус с установленными внутри его разделительными перегородками, образующими ячейки, в которые устанавливаются отработавшие тепловыделяющие сборки (ОТВС), крышку с грибком, снабженным клапанным устройством и устройством для сцепления крышки с корпусом, установленную внутри корпуса по оси несущую трубу, отличающийся тем, что несущая труба имеет квадратное сечение, внутри корпуса смонтированы вертикальные стойки, на которых установлены в несколько ярусов пластины, прикрепленные к корпусу пенала, на боковых гранях пластин выполнены выборки под углом 120°, соединенные угловыми вертикальными облицовками, причем стороны квадратного сечения несущей трубы и угловых вертикальных облицовок образуют шестигранные сечения, превышающие шестигранное сечение ОТВС.

2. Пенал для отработавшего ядерного топлива водо-водяного энергетического реактора ВВЭР-1000 по п.1, отличающийся тем, что несущая труба квадратного сечения и угловые вертикальные облицовки выполнены из борированной стали, а их длина и толщина определяется исходя из условий ядерной безопасности.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к атомной энергетике, в частности к средствам для хранения отработавших ядерных топливных элементов реактора РБМК-1000, и предназначено для использования в стационарных хранилищах отработанного ядерного топлива на заводах по регенерации такого топлива или на АЭС.

Изобретение относится к области атомной техники, в частности к устройствам для установки пеналов отработавших тепловыделяющих сборок (ОТВС) в хранилища отработавшего ядерного топлива, и может быть использовано на атомных электростанциях или спецкомбинатах для утилизации ОТВС ядерных реакторов.

Изобретение относится к атомной энергетике, в частности к средствам хранения отработавших ядерных топливных элементов реактора РБМК-1000, и предназначено для использования в стационарных хранилищах отработанного ядерного топлива на заводах по регенерации такого топлива или на АЭС.

Изобретение относится к области ядерной энергетики, касается, в частности, технологии хранения отработавшего ядерного топлива и может быть использовано в хранилищах отработавшего ядерного топлива.

Изобретение относится к ядерной технике, в частности к средствам для хранения отработавших ядерных топливных элементов (ТВС) реактора ВВЭР 1000, и предназначено для использования в хранилищах отработанного ядерного топлива на заводах по регенерации такого топлива или на АЭС.

Изобретение относится к технике эксплуатации атомных станций и может быть использовано при обращении с отработавшим ядерным топливом (ОЯТ), в частности, к средствам крепления установленных на позицию длительного хранения отработавших тепловыделяющих сборок (ОТВС) в хранилищах, имеющих щелевые балочные перекрытия, или на заводах по регенерации отработавшего ядерного топлива.

Изобретение относится к ядерной технике, в частности к средствам для хранения отработавших ядерных топливных элементов реактора ВВЭР 1000 и предназначено для использования в хранилищах отработанного ядерного топлива на заводах по регенерации такого топлива или на АЭС.

Изобретение относится к области обращения с отработавшим ядерным топливом. .

Изобретение относится к области ядерной энергетики и может быть использовано в хранилищах отработанного ядерного топлива (ХОЯТ), а также при транспортировке отработанного ядерного топлива (ОЯТ) из приреакторного бассейна в хранилище.

Изобретение относится к средствам для хранения радиоактивных сборок и других реакторных изделий, подлежащих длительной выдержке в защитных средах, например в хранилищах отработанного топлива (ХОЯТ).

Изобретение относится к ядерной технике, в частности к средствам для хранения отработавших тепловыделяющих сборок (ОТВС), а более конкретно - к средствам для хранения дефектных ОТВС реактора ВВЭР-1000 и предназначено для использования в хранилищах отработанного ядерного топлива на заводах по регенерации такого топлива или на АЭС

Изобретение относится к ядерной технике, в частности к групповой перегрузке ампул с отработавшим ядерным топливом реактора РБМК - 1000 из транспортного чехла в пеналы

Изобретение относится к ядерной технике, в частности к обращению с отработавшим ядерным топливом (ОЯТ), а более конкретно к загрузке, транспортированию, выгрузке и размещению ампул с пучками тепловыделяющих элементов реактора РБМК-1000 в пеналах сухого хранилища

Изобретение относится к атомной энергетике, в частности к средствам для обеспечения безопасности при перегрузке ампул, загруженных пучками отработавших тепловыделяющих элементов (твэлов) реактора РБМК-1000, и предназначено для использования в «сухом» хранилище отработавшего ядерного топлива. Технический результат заключается в повышении безопасности при перегрузке ампул с пучками твэлов за счет размещения остатка ампул с пучками твэлов в оборотном пенале, временно размещаемом в гнезде хранения. Пенал содержит корпус с выполненной в нем кольцевой канавкой, вертикальные стойки, решетку, образующую ячейки для размещения ампул и крышку с грузозахватным устройством, выполненным в виде центрального грибка, установленный в центральном грибке замок с замыкающими стержнями. Крышка установлена на опорный фланец, присоединенный к корпусу под кольцевой канавкой на сварке. Замыкающие стержни установлены в направляющих на внешней поверхности крышки и соединены с замком. Верхние поверхности кольцевой канавки и замыкающих стержней выполнены под углом, не превышающим угол трения, а в крышке выполнено отверстие, в котором установлен аэрозольный фильтр. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к атомной энергетике, в частности к средствам для хранения отработавших ядерных топливных элементов реактора РБМК-1000, а более конкретно к средствам для обеспечения безопасности при перегрузке ампул, загруженных пучками отработавших тепловыделяющих элементов (твэлов) реактора РБМК-1000, и предназначено для использования в «сухом» хранилище отработавшего ядерного топлива. Герметичный пенал хранения ампул с пучками тепловыделяющих элементов содержит корпус, вертикальные стойки и штатную крышку с грузозахватным устройством, выполненным на крышке в виде центрального грибка и дублирующий захватный бурт, выполненный по периферии крышки. В центральном грибке крышки установлен клапан для откачки и заполнения пенала средой хранения и контроля герметичности и управляющий им стержень-заглушку. В корпусе пенала установлен на сварке фланец, к которому на период загрузки сухого хранилища присоединяется на болтах съемная временная крышка с центральным грибком, решетка выполнена из присоединенных на сварке к фланцу с нижней стороны продольных пластин, с верхней стороны которых выполнены пазы, в которые установлены съемные поперечные пластины, а после загрузки сухого хранилища вместо съемной временной крышки на сварке устанавливается штатная крышка. Изобретение позволяет повысить безопасность при перегрузке ампул с пучками твэлов. 3 н.п. ф-лы, 3 ил.

Группа изобретений относится к ядерной технике, в частности к упаковке (загрузке) дефектных отработавших твэлов в ампулу (пенал) для временного хранения в бассейне выдержки и последующей транспортировки на переработку. После загрузки отработавших твэлов в пенал и запрессовки верхней крышки на опоре-фиксаторе кессона размещают нижнюю крышку пенала, загруженный пенал устанавливают в кессон, подают в кессон сжатый воздух, после чего загруженный пенал осаживают на нижнюю крышку и извлекают загруженный пенал из кессона. Предложенный способ реализуется устройством, состоящим из пенала и кессона. Пенал состоит из герметичного корпуса с верхней и нижней крышками. В корпусе пенала установлена опора для загруженных твэлов, а верхняя и нижняя крышки снабжены уплотнениями. Корпус пенала устанавливают с возможностью вертикального перемещения через уплотнительный узел в кессон. Входной патрубок кессона через клапан соединен с трубопроводом сжатого воздуха, а выходной - с атмосферой над бассейном. В нижней части кессона установлена опора-фиксатор для размещения на нем нижней крышки пенала. В корпусе пенала установлена опора для загруженных твэлов, а верхняя и нижняя крышки снабжены уплотнениями. Технический результат - возможность осуществлять под защитным слоем воды не только загрузку отработавших твэлов в пенал, но и удаление из загруженного пенала воды и его герметизацию. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к транспортированию, выгрузке и размещению пучков тепловыделяющих элементов реактора РБМК-1000 в пеналах сухого хранилища. Контейнер содержит корпус, в котором размещен чехол, и защитную крышку. В чехле на нижней диафрагме установлены гнезда с возможностью размещения в них выемных кассет. Внутри гнезд на нижней диафрагме и над каждым гнездом на защитной крышке установлены торцевые подпружиненные элементы, включающие стакан, плунжер и пружину. К плунжерам прикреплено опорное кольцо с возможностью прохождения внутри его трубчатых демпферов ампул выемной кассеты, устанавливаемой на опорное кольцо с образованием зазора между торцами трубчатых демпферов и нижней диафрагмой. На торцевых подпружиненных элементах между стаканом и плунжером установлены пластичные втулки с зазором между их верхними торцами и плунжерами. Зазор между торцами трубчатых демпферов и нижней диафрагмой равен сумме величины зазора между верхними торцами пластичных втулок и плунжерами и 0,3-0,5 высоты пластичной втулки. Технический результат - снижение риска деформаций трубчатых демпферов и крышек ампул выемной кассеты в случае падения выемных кассет в гнезда чехла, чехла с загруженными выемными кассетами - в контейнер и падения контейнера. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к технологии хранения отработавшего ядерного топлива в бассейнах выдержки, в частности к области коррозионно-безопасного хранения, обеспечения целостности оболочек твэлов и чехлов отработавших тепловыделяющих сборок, и может быть использовано как на действующих АЭС, так и при проектировании новых АЭС. Заявленный способ включает операции выгрузки отработавшей тепловыделяющей сборки (ОТВС) из реактора, ее отмывки от остатков натрия, термического отжига ОТВС в инертной среде при температуре от 700 до 750°C в течение от 1 до 10 часов с давлением, соответствующим давлению внутритвэльной атмосферы, помещения ее в негерметичный по воде чехол, расположенный на дне БВ. Техническим результатом является повышение коррозионной стойкости оболочек твэлов и чехлов ОТВС, выполненных из ферритно-мартенситных 12%-ных хромистых сталей, уменьшение радиационной и экологической опасности при хранении ОЯТ за счет снижения концентрации радионуклидов в воде бассейна выдержки. 2 табл.

Заявленное изобретение относится к пеналам сухого хранилища для тепловыделяющих элементов (твэлов) реактора РБМК-1000. Пенал содержит корпус с амортизатором, крышку (10) с клапаном и замком и выемную кассету (1) с основанием и присоединенными к нему вертикальными стойками (4) и трубами для размещения в них пучков твэлов (22). Трубы соединены с вертикальными стойками и между собой на сварке и снабжены в нижней части донышками (7), а в верхней части крышками. Выемная кассета снабжена транспортным съемным диском, установленным при помощи направляющих (12) и фиксирующих (13) элементов на вертикальных стойках над крышками с возможностью вертикального перемещения и фиксации в верхнем положении. На нижней поверхности съемного диска (11), соосно с крышками, прикреплены пружины (28), на верхней поверхности по его центральной оси - грузозахватный грибок (25). По центральной оси выемной кассеты установлена дополнительная труба с донышком и крышкой, в которой размещается дополнительный пучок твэлов. Крышки установлены в корпус с возможностью вертикального перемещения в трубах. После загрузки выемных кассет с пучками твэлов в защитный контейнер и установки защитной крышки контейнера последняя перемещает транспортный съемный диск, пружинами которого крышки вдвигаются в трубы и фиксируют пучки твэлов в них. Технический результат заключается в повышении вместимости выемной кассеты. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.
Наверх