Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал на основе бутадиен-нитрильного каучука с барьерным слоем


 


Владельцы патента RU 2469866:

Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) (RU)

Изобретение относится к средствам защиты, а именно к композиционным слоистым резинотканевым защитным материалам на основе бутадиен-нитрильного каучука с барьерным слоем, и может быть использовано для защиты от отравляющих и химических веществ. Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал на основе бутадиен-нитрильного каучука с барьерным слоем выполняют трехслойным и состоящим из среднего армирующего слоя, с двух сторон которого расположены наружные покровные слои, при этом средний армирующий слой выполнен в виде ткани из высокопрочного полиэфирного волокна с нитью с линейной плотностью 9-12 текс, с удельной разрывной нагрузкой не менее 610 мН/текс и с количеством витков 180-220 кр./м, или высокопрочного арамидного волокна или из их смеси, при этом в ткани используют высокопрочную арамидную нить с линейной плотностью 6,3-14,3 текс, с удельной разрывной нагрузкой не менее 200 сН/текс и с количеством витков 90-130 кр./м, причем нити используют в виде двухкомпонентной комбинированной нити, первый компонент которой в виде стержня представляет собой арамидную и/или полиэфирную комплексную нить или пряжу, а второй компонент двухкомпонентной комбинированной нити в виде оплетки стержня с количеством витков 600-900 кр./м представляет собой модифицированную огнестойкую вискозную нить или пряжу с линейной плотностью 10-30 текс, при этом в арамидной нити или пряже используют полипарафенилентерефталамидные, полиметафенилентерефталамидные, сополипарафенилентерефталамидные или сополипарафениленбензимидазолтерефталамидные волокна. Наружные покровные слои выполнены из резиновой композиции, содержащей бутадиен-нитрильный каучук, ускоритель вулканизации - оксид цинка и тиурам «Д», серу, регулятор скорости вулканизации - дополнительно оксид цинка, сажу белую и углерод технический, кислоту стеариновую, антипирены - трехокись сурьмы, хлорпарафин и цианурат меламина, пигмент - титановые белила, антиоксидант - полимеризованный 1,2-дигидро-2,2,4-триметилхинолин. На поверхность материала с одной или двух сторон наружного покровного слоя наносят барьерный пленочный материал из пяти последовательно расположенных по отношению к поверхности наружного покровного материала слоев, выполненных общей толщиной 18-36 мкм в последовательности: первый слой из полиолефина, второй - из ориентированного сополимера полипропилена, третий - из поливинилового спирта, четвертый - из ориентированного сополимера полипропилена и пятый - из полиолефина. Соотношение толщин слоев барьерного слоя выбрано равным (0,18-0,22):(0,23-0,27):0,1:(0,23-0,27):(0,18-0,22). С двух сторон третьего слоя барьерного пленочного материала размещены адгезионные слои, выполненные из сополимера этилена с виниловым спиртом и малеиновым ангидридом, или из сополимера этилена с винилацетатом и малеиновым ангидридом или из сополимера этилена с малеиновым ангидридом. Изобретение позволяет обеспечить надежную защиту кожных покровов человека от аэрозольного и капельного проникновения жидких химических и вредных веществ при сохранении повышенной негорючести и низкой поверхностной плотности, а также сохранить высокую драпируемость материала и его высокую прочность на разрыв и на раздирание. 9 з.п. ф-лы, 6 пр.

 

Изобретение относится к средствам защиты, а именно к композиционным слоистым резинотканевым защитным материалам на основе бутадиен-нитрильного каучука с барьерным слоем, и может быть использовано для защиты от отравляющих и химических веществ.

Известен композиционный слоистый материал для изготовления защитной одежды, выполненный трехслойным и состоящим из среднего армирующего слоя, с двух сторон которого расположены наружные покровные слои, при этом средний армирующий слой выполнен в виде ткани из высокопрочного полиэфирного волокна, или высокопрочного арамидного волокна или из их смеси, при этом в ткани используют полиэфирную высокопрочную нить с линейной плотностью 9-12 текс, с удельной разрывной нагрузкой не менее 610 мН/текс и с количеством витков 180-220 кр./м, а также используют высокопрочную арамидную нить с линейной плотностью 6,3-14,3 текс, с удельной разрывной нагрузкой не менее 200 сН/текс и с количеством витков 90-130 кр./м, причем нити используют в виде двухкомпонентной комбинированной нити, первый компонент которой в виде стержня представляет собой арамидную и/или полиэфирную комплексную нить или пряжу, а второй компонент двухкомпонентной комбинированной нити в виде оплетки стержня с количеством витков 600-900 кр/м представляет собой модифицированную огнестойкую вискозную нить или пряжу с линейной плотностью 10-30 текс, при этом в арамидной нити или пряже используют полипарафенилентерефталамидные, полиметафенилентерефталамидные, сополипарафенилентерефталамидные или сополипарафениленбензимидазолтерефталамидные волокна, а два наружных покровных слоя выполнены из резиновой композиции на основе каучука, содержащей в качестве ускорителя вулканизации - оксид цинка и тиурам «Д», в качестве вулканизующего агента - серу техническую, регулятор скорости вулканизации, в качестве наполнителя - сажу белую и углерод технический, в качестве пластификатора - кислоту стеариновую, в качестве антипиренов - трехокись сурьмы, хлорпарафин и цианурат меламина, в качестве пигмента - титановые белила (см. Патент РФ №2388608, МПК В32В 25/10, 2010 г.).

Однако известный композиционный слоистый материал для изготовления защитной одежды наряду с высокой стойкостью к открытому пламени и высокой агрессивостойкостью при своем использовании обладает следующим недостатком:

- не обеспечивает надежную защиту кожных покровов человека от аэрозольного и капельного проникновения химических и вредных веществ (защитные свойства при воздействии, например жидкого дихлорэтана, являющегося эталонным диффузантом, составляет 60-90 минут).

Задачей изобретения является создание композиционного слоистого резинотканевого защитного материала на основе бутадиен-нитрильного каучука с барьерным слоем.

Техническим результатом является обеспечение надежной защиты кожных покровов человека от аэрозольного и капельного проникновения жидких химических и вредных веществ при сохранении повышенной негорючести и низкой поверхностной плотности. Кроме того, техническим результатом является сохранение высокой драпируемости материала, а также сохранение его высокой прочности на разрыв и на раздирание.

Технический результат достигается в предложенном композиционном слоистом резинотканевом защитном материале на основе бутадиен-нитрильного каучука с барьерным слоем сочетанием компонентов, использованных для его изготовления, последовательностью их расположения в материале, сочетанием компонентов, использованных при создании барьерных покрытий, а также количественными соотношениями входящих в них компонентов.

Технический результат достигается тем, что предложен композиционный слоистый резинотканевый защитный материал на основе бутадиен-нитрильного каучука с барьерным слоем, выполненный трехслойным и состоящим из среднего армирующего слоя, с двух сторон которого расположены наружные покровные слои, при этом средний армирующий слой выполнен в виде ткани из высокопрочного полиэфирного волокна, или высокопрочного арамидного волокна или из их смеси, при этом в ткани используют полиэфирную высокопрочную нить с линейной плотностью 9-12 текс, с удельной разрывной нагрузкой не менее 610 мН/текс и с количеством витков 180-220 кр./м, а также используют высокопрочную арамидную нить с линейной плотностью 6,3-14,3 текс, с удельной разрывной нагрузкой не менее 200 сН/текс и с количеством витков 90-130 кр./м, причем нити используют в виде двухкомпонентной комбинированной нити, первый компонент которой в виде стержня представляет собой арамидную и/или полиэфирную комплексную нить или пряжу, а второй компонент двухкомпонентной комбинированной нити в виде оплетки стержня с количеством витков 600-900 кр/м представляет собой модифицированную огнестойкую вискозную нить или пряжу с линейной плотностью 10-30 текс, при этом в арамидной нити или пряже используют полипарафенилентерефталамидные, полиметафенилентерефталамидные, сополипарафенилентерефталамидные или сополипарафениленбензимидазолтерефталамидные волокна, а два наружных покровных слоя выполнены из резиновой композиции на основе каучука, содержащей в качестве ускорителя вулканизации - оксид цинка и тиурам «Д», в качестве вулканизующего агента - серу техническую, регулятор скорости вулканизации, в качестве наполнителя - сажу белую и углерод технический, в качестве пластификатора - кислоту стеариновую, в качестве антипиренов - трехокись сурьмы, хлорпарафин и цианурат меламина, в качестве пигмента - титановые белила, при этом в качестве каучука резиновой композиции наружного и внутреннего покрывных слоев материала выбран бутадиен-нитрильный каучук, дополнительно содержащий в качестве регулятора скорости вулканизации - оксид цинка и в качестве антиоксиданта - полимеризованный 1,2-дигидро-2,2,4-триметилхинолин, при следующем соотношении компонентов на 100 мас.ч. бутадиен-нитрильного каучука, мас.ч.:

ускоритель вулканизации 1,2-4,1
вулканизующий агент 1,2-1,8
регулятор скорости вулканизации 4,2-6,1
наполнитель 23,5-33,7
пластификатор 0,8-1,9
антипирены 44,4-52,6
пигмент 9-10
антиоксидант 0,9-1,4,

при этом на поверхность материала с одной или двух его сторон наружного покровного слоя дополнительно нанесен барьерный пленочный материал, состоящий из пяти последовательно расположенных по отношению к поверхности наружного покровного материала слоев, выполненных общей толщиной 18-36 мкм в следующей последовательности: первый слой из полиолефина, второй - из ориентированного сополимера полипропилена, третий - из поливинилового спирта, четвертый - из ориентированного сополимера полипропилена и пятый - из полиолефина, причем соотношение толщин слоев барьерного слоя выбрано равным (0,18-0,22):(0,23-0.27):0,1:(0,23-0,27):(0,18-0,22), или выполненных общей толщиной 35-70 мкм в следующей последовательности: первый слой из смеси металлоценового полиэтилена низкой плотности с 30 мас.% линейного полиэтилена средней плотности, второй - из смеси линейного полиэтилена низкой плотности с 30 мас.% полиэтилена высокой плотности, третий - из смеси сополимера этилена с 60 мас.% винилового спирта, четвертый - из смеси линейного полиэтилена низкой плотности с 30 мас.% полиэтилена высокой плотности и пятый - из смеси металлоценового полиэтилена низкой плотности с 40 мас.% линейного полиэтилена низкой плотности, причем соотношение толщин слоев барьерного слоя выбрано равным (0,18-0,22):(0,23-0.27):0,1:(0,23-0,27):(0,18-0,22), при этом с двух сторон третьего слоя барьерного пленочного материала размещены адгезионные слои, выполненные из сополимера этилена с виниловым спиртом и малеиновым ангидридом, или из сополимера этилена с винилацетатом и малеиновым ангидридом или из сополимера этилена с малеиновым ангидридом. При этом в качестве полиолефина барьерный слой содержит ориентированный полипропилен. При этом в ткани среднего армирующего слоя защитного материала содержание высокопрочного полиэфирного волокна в их смеси с полиарамидным волокном выбрано от 20 до 80 мас.%. При этом в ткань среднего армирующего слоя защитного материала выполнена полотняным, саржевым, сатиновым или атласным переплетением с одинаковыми показателями нитей по основе и по утку и с получением одинаковых значений плотности на ткани по основе и по утку. При этом резиновая композиция наружного и внутреннего покровных слоев содержит в качестве ускорителя вулканизации оксид цинка в количестве 0,4-1,9 мас.ч. и тиурам «Д» в количестве 0,8-2,2 мас.ч. При этом резиновая композиция наружного и внутреннего покровных слоев содержит в качестве наполнителя сажу белую в количестве 20,6-30,1 мас.ч. и углерод технический в количестве 2,9-3,6 мас.ч. При этом резиновая композиция наружного и внутреннего покровных слоев содержит в качестве антипиренов трехокись сурьмы в количестве 6-8 мас.ч., хлорпарафин в количестве 8-9,6 мас.ч. и цианурат меламина в количестве 30,4-35,0 мас.ч. При этом выполненные из сополимера этилена адгезионные слои барьерного пленочного материала содержат 7-10 мол.% винилового спирта и 12-30 мол.%. малеинового ангидрида. При этом выполненные из сополимера этилена адгезионные слои барьерного пленочного материала содержат 18-30 мол.% винилацетата и 7-10 мол.% малеинового ангидрида. При этом выполненные из сополимера этилена адгезионные слои барьерного пленочного материала содержат 7-10 мол.% малеинового ангидрида.

Среди существенных признаков, характеризующих предложенный композиционный слоистый резинотканевый защитный материал на основе бутадиен-нитрильного каучука с барьерным слоем, отличительными являются:

- выбор в качестве каучука резиновой композиции наружного и внутреннего покровных слоев материала бутадиен-нитрильного каучука,

- дополнительное содержание в резиновой композиции наружного и внутреннего покрывных слоев материала в качестве регулятора скорости вулканизации - оксида цинка и в качестве антиоксиданта - полимеризованного 1,2-дигидро-2,2,4-триметилхинолина,

- выбор соотношения компонентов на 100 мас.ч. бутадиен-нитрильного каучука, мас.ч.:

ускоритель вулканизации 1,2-4,1
вулканизующий агент 1,2-1,8
регулятор скорости вулканизации 4,2-6,1
наполнитель 23,5-33,7
пластификатор 0,8-1,9
антипирены 44,4-52,6
пигмент 9-10
антиоксидант 0,9-1,4,

- нанесение на поверхность защитного материала с одной или двух его сторон наружного покровного слоя барьерного пленочного материала, состоящего из пяти последовательно расположенных по отношению к поверхности наружного покровного материала слоев,

- выполнение барьерного пленочного материала общей толщиной 18-36 мкм в следующей последовательности его слоев: первый слой из полиолефина, второй - из ориентированного сополимера полипропилена, третий - из поливинилового спирта, четвертый - из ориентированного сополимера полипропилена и пятый - из полиолефина, причем соотношение толщин слоев барьерного слоя выбрано равным (0,18-0,22):(0,23-0.27):0,1:(0,23-0,27):(0,18-0,22),

- или выполнение барьерного пленочного материала общей толщиной 35-70 мкм в следующей последовательности его слоев: первый слой из смеси металлоценового полиэтилена низкой плотности с 30 мас.% линейного полиэтилена средней плотности, второй - из смеси линейного полиэтилена низкой плотности с 30 мас.% полиэтилена высокой плотности, третий - из смеси сополимера этилена с 60 мас.% винилового спирта, четвертый - из смеси линейного полиэтилена низкой плотности с 30 мас.% полиэтилена высокой плотности и пятый - из смеси металлоценового полиэтилена низкой плотности с 40 мас.% линейного полиэтилена низкой плотности, причем соотношение толщин слоев барьерного слоя выбрано равным (0,18-0,22):(0,23-0.27):0,1:(0,23-0,27):(0,18-0,22),

- размещение с двух сторон третьего слоя каждого барьерного пленочного материала адгезионных слоев, выполненные из сополимера этилена с виниловым спиртом и малеиновым ангидридом, или из сополимера этилена с винилацетатом и малеиновым ангидридом или из сополимера этилена с малеиновым ангидридом,

- использование в качестве полиолефина барьерного пленочного материала ориентированного полипропилена,

- выбор в ткани его среднего армирующего слоя содержания высокопрочного полиэфирного волокна в их смеси с полиарамидным волокном от 20 до 80 мас.%,

- выполнение ткани среднего армирующего слоя полотняным, саржевым, сатиновым или атласным переплетением с одинаковыми показателями нитей по основе и по утку и с получением одинаковых значений плотности на ткани по основе и по утку,

- содержание в резиновой композиции двух наружных покровных слоев в качестве ускорителя вулканизации оксида цинка в количестве 0,4-1,9 мас.ч. и тиурама «Д» в количестве 0,8-2,2 мас.ч.,

- содержание в резиновой композиции двух наружных покровных слоев в качестве наполнителя сажи белой в количестве 20,6-30,1 мас.ч. и углерода технического в количестве 2,9-3,6 мас.ч.,

- содержание в резиновой композиции двух наружных покровных слоев в качестве антипиренов трехокиси сурьмы в количестве 6-8 мас.ч., хлорпарафина в количестве 8-9,6 мас.ч. и цианурата меламина в количестве 30,4-35,0 мас.ч.,

- содержание в выполненных из сополимера этилена адгезионных слоях барьерного пленочного материала 7-10 мол.% винилового спирта и 12-30 мол.% малеинового ангидрида,

- содержание в выполненных из сополимера этилена адгезионных слоях барьерного пленочного материала 18-30 мол.% винилацетата и 7-10 мол.% малеинового ангидрида,

- содержание в выполненные из сополимера этилена адгезионных слоях барьерного пленочного материала 7-10 мол.% малеинового ангидрида.

Экспериментальные исследования предложенного композиционного слоистого резинотканевого защитного материала (МБМЛ-Б) на основе бутадиен-нитрильного каучука с барьерным слоем в полевых условиях показали его высокую эффективность. Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал на основе бутадиен-нитрильного каучука с барьерным слоем при своем использовании обеспечивает надежную защиту кожных покровов человека от аэрозольного и капельного проникновения химических и вредных веществ (время защитного действия при воздействии жидкого дихлорэтана составляет не менее 8 часов), обладает низкой поверхностной плотностью (до 300 г/м2). Кроме того, созданный материал обладает стойкостью к открытому пламени не менее 10 секунд, а также высокой драпируемостью при сохранении прочности на разрыв по основе 1130-1370 H и прочности на раздирание по основе 100-125 H.

Технология изготовления предложенного композиционного слоистого резинотканевого защитного материала (МБМЛ-Б) на основе бутадиен-нитрильного каучука с барьерным слоем не требует использования специфического технологического оборудования.

Сущность предложенного технического решения иллюстрируется следующими примерами.

Пример 1. Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал (МБМЛ-Б) на основе бутадиен-нитрильного каучука с барьерным слоем выполнен трехслойным и содержал средний армирующий слой, с обеих сторон которого расположены наружные слои, выполненные из полимерной композиции на основе бутадиен-нитрильного каучука, содержащей ускорители вулканизации, вулканизующий агент, регулятор скорости вулканизации, наполнители, пластификаторы, антипирены, пигмент и антиоксидант. Средний армирующий слой выполнен в виде ткани из высокопрочного арамидного волокна. При этом в ткани среднего армирующего слоя использовали нить с линейной плотностью 14,3 текс, с удельной разрывной нагрузкой 209 сН/текс и с количеством витков 130 кр./м в виде двухкомпонентной комбинированной нити, первый компонент которой в виде стержня представлял собой арамидную, выполненную из полипарафенилентерефталамидных волокон, комплексную нить, а второй компонент двухкомпонентной комбинированной нити в виде оплетки стержня с количеством витков 880 кр./м представлял собой модифицированную огнестойкую вискозную нить с линейной плотностью 30 текс. При этом ткань среднего армирующего слоя выполнена атласным переплетением с одинаковыми показателями нитей по основе и по утку и с получением одинаковых значений плотности на ткани по основе и по утку.

Два наружных покровных слоя выполнены из резиновой композиции на основе бутадиен-нитрильного каучука (NBR), содержащей в качестве ускорителя вулканизации - белила цинковые БЦ-1 и тиурам «Д», в качестве вулканизующего агента - серу техническую сорта 9990, в качестве регулятора скорости вулканизации - оксид цинка, в качестве наполнителя - сажу белую БС-100 и углерод технический П-803, в в качестве пластификатора - кислоту стеариновую, в качестве антипиренов - трехокись сурьмы, хлорпарафин ХП-1100 и цианурат меламина, в качестве пигмента - титановые белила Р-02, а также в качестве антиоксиданта - полимеризованный 1,2-дигидро-2,2,4-триметилхинолин, при следующем содержании компонентов на 100 мас.ч. бутадиен-нитрильного каучука: 0,4 мас.ч. белил цинковых, 2,2 мас.ч. тиурама «Д», 1,2 мас.ч. серы технической, 4,2 мас.ч. оксида цинка, 30,1 мас.ч. сажи белой, 2,9 мас.ч. углерода технического, 1,9 мас.ч. кислоты стеариновой, 8,0 мас.ч. хлорпарафина, 6,0 мас.ч. трехокиси сурьмы, 35 мас.ч. цианурата меламина, 9,0 мас.ч. титановых белил и 1,4 мас.ч. полимеризованного 1,2-дигидро-2,2,4-триметилхинолина.

На поверхность композиционного слоистого резинотканевого защитного материала на основе бутадиен-нитрильного каучука с барьерным слоем с двух сторон его наружного покровного слоя нанесен барьерный пленочный материал, состоящий из пяти последовательно расположенных по отношению к поверхности наружного покровного материала слоев, выполненных общей толщиной 18 мкм каждый в следующей последовательности: первый слой из полиолефина, второй - из ориентированного сополимера полипропилена, третий - из поливинилового спирта, четвертый - из ориентированного сополимера полипропилена и пятый - из полиолефина, причем соотношение толщин слоев барьерного слоя составляло 0,19:0.26:0,10:0,26:0,19. При этом с двух сторон третьего внутреннего слоя барьерного пленочного материала размещены адгезивные слои, выполненные из сополимера этилена с 10 мол.% малеинового ангидрида. Барьерные слои приклеены к наружному покровному слою защитного материала полиуретановым клеем (ПУ-2) на основе смеси продукта 24К и продукта 102Т, взятых в соотношении 2:1.

Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал (МБМЛ-Б) на основе бутадиен-нитрильного каучука с барьерным слоем при своем использовании обеспечивает надежную защиту кожных покровов человека от аэрозольного и капельного проникновения химических и вредных веществ (стойкость при воздействии жидкого дихлорэтана составляет 8 часов 56 минут), обладает низкой поверхностной плотностью 290 г/м2. Кроме того, созданный материал обладает стойкостью к открытому пламени не менее 10 секунд, а также высокой драпируемостью при сохранении прочности на разрыв по основе 1120 H и прочностью на раздирание по основе 125 H.

Пример 2. Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал (МБМЛ-Б) на основе бутадиен-нитрильного каучука с барьерным слоем выполнен трехслойным и содержал средний армирующий слой, с обеих сторон которого расположены наружные слои, выполненные из полимерной композиции на основе бутадиен-нитрильного каучука, содержащей ускорители вулканизации, вулканизующий агент, регулятор скорости вулканизации, наполнители, пластификаторы, антипирены, пигмент и антиоксидант. Средний армирующий слой выполнен в виде ткани из смеси высокопрочных полиэфирных и высокопрочных арамидных волокон при содержании в смеси высокопрочных арамидных волокон в количестве 80 мас.% и при использовании в качестве арамидных волокон сополипарафениленбензимидазолтерефталамидных волокон. При этом в ткани среднего армирующего слоя использовали полиэфирную высокопрочную нить с линейной плотностью 10 текс, с удельной разрывной нагрузкой 668 мН/текс и с количеством 200 кр./м, а также использовали высокопрочную арамидную нить с линейной плотностью 10,2 текс, с удельной разрывной нагрузкой 221 сН/текс и с количеством круток 100 кр./м, причем нити использовали в виде двухкомпонентной комбинированной нити, первый компонент которой в виде стержня представлял собой выполненную из смеси высокопрочного полиэфирного и высокопрочного арамидного волокон комплексную нить, а второй компонент двухкомпонентной комбинированной нити в виде оплетки стержня с количеством витков 720 кр./м представлял собой модифицированную огнестойкую вискозную нить с линейной плотностью 28 текс. При этом ткань среднего армирующего слоя выполнена сатиновым переплетением с одинаковыми показателями нитей по основе и по утку и с получением одинаковых значений плотности на ткани по основе и по утку.

Два наружных покровных слоя выполнены из резиновой композиции на основе бутадиен-нитрильного каучука (NBR), содержащей в качестве ускорителя вулканизации - белила цинковые БЦ-1 и тиурам «Д», в качестве вулканизующего агента - серу техническую сорта 9990, в качестве регулятора скорости вулканизации - оксид цинка, в качестве наполнителя - сажу белую БС-100 и углерод технический П-803, в качестве пластификатора - кислоту стеариновую, в качестве антипиренов - трехокись сурьмы, хлорпарафин ХП-1100 и цианурат меламина, в качестве пигмента - титановые белила Р-02, а также в качестве антиоксиданта - полимеризованный 1,2-дигидро-2,2,4-триметилхинолин, при следующем содержании компонентов на 100 мас.ч. бутадиен-нитрильного каучука: 0,9 мас.ч. белил цинковых, 0,8 мас.ч. тиурама «Д», 1,5 мас.ч. серы технической, 4,9 мас.ч. оксида цинка, 20,6 мас.ч. сажи белой, 3,6 мас.ч. углерода технического, 1,2 мас.ч. кислоты стеариновой, 9,6 мас.ч. хлорпарафина, 7,0 мас.ч. трехокиси сурьмы, 30,4 мас.ч. цианурата меламина, 9,5 мас.ч. титановых белил и 1,2 мас.ч. полимеризованного 1,2-дигидро-2,2,4-триметилхинолина.

На поверхность композиционного слоистого резинотканевого защитного материала на основе бутадиен-нитрильного каучука с барьерным слоем с двух сторон его наружного покровного слоя нанесен барьерный пленочный материал, состоящий из пяти последовательно расположенных по отношению к поверхности наружного покровного материала слоев, выполненных общей толщиной 70 мкм каждый в следующей последовательности: первый слой из смеси металлоценового полиэтилена низкой плотности с 30 мас.% линейного полиэтилена средней плотности, второй - из смеси линейного полиэтилена низкой плотности с 30 мас.% полиэтилена высокой плотности, третий - из смеси сополимера этилена с 60 мас.% винилового спирта, четвертый - из смеси линейного полиэтилена низкой плотности с 30 мас.% полиэтилена высокой плотности и пятый - из смеси металлоценового полиэтилена низкой плотности с 40 мас.% линейного полиэтилена низкой плотности, причем соотношение толщин слоев барьерного слоя составляло 0,18:0.27:0,10:0,27:0,18. При этом с двух сторон третьего внутреннего слоя барьерного пленочного материала размещены адгезионные слои, выполненные из сополимера этилена с 18 мол.% винилацетата и 10 мол.% малеинового ангидрида. Барьерные слои приклеены к наружному покровному слою защитного материала полиуретановым клеем (ПУ-2) на основе смеси продукта 24К и продукта 102Т, взятых в соотношении 2:1.

Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал (МБМЛ-Б) на основе бутадиен-нитрильного каучука с барьерным слоем при своем использовании обеспечивает надежную защиту кожных покровов человека от аэрозольного и капельного проникновения химических и вредных веществ (стойкость при воздействии жидкого дихлорэтана составляет 8 часов 34 минут), обладает низкой поверхностной плотностью 290 г/м2. Кроме того, созданный материал обладает стойкостью к открытому пламени не менее 10 секунд, а также высокой драпируемостью при сохранении прочности на разрыв по основе 1240 H и прочностью на раздирание по основе 114 H.

Пример 3. Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал (МБМЛ-Б) на основе бутадиен-нитрильного каучука с барьерным слоем выполнен трехслойным и содержал средний армирующий слой, с обеих сторон которого расположены наружные слои, выполненные из полимерной композиции на основе бутадиен-нитрильного каучука, содержащей ускорители вулканизации, вулканизующий агент, регулятор скорости вулканизации, наполнители, пластификаторы, антипирены, пигмент и антиоксидант. Средний армирующий слой выполнен в виде ткани из высокопрочного арамидного волокна. При этом в ткани среднего армирующего слоя использовали нить с линейной плотностью 14,3 текс, с удельной разрывной нагрузкой 209 сН/текс и с количеством витков 130 кр./м в виде двухкомпонентной комбинированной нити, первый компонент которой в виде стержня представлял собой арамидную, выполненную из полипарафенилентерефталамидных волокон, комплексную нить, а второй компонент двухкомпонентной комбинированной нити в виде оплетки стержня с количеством витков 880 кр./м представлял собой модифицированную огнестойкую вискозную нить с линейной плотностью 30 текс. При этом ткань среднего армирующего слоя выполнена атласным переплетением с одинаковыми показателями нитей по основе и по утку и с получением одинаковых значений плотности на ткани по основе и по утку.

Два наружных покровных слоя выполнены из резиновой композиции на основе бутадиен-нитрильного каучука (NBR), содержащей в качестве ускорителя вулканизации - белила цинковые БЦ-1 и тиурам «Д», в качестве вулканизующего агента - серу техническую сорта 9990, в качестве регулятора скорости вулканизации - оксид цинка, в качестве наполнителя - сажу белую БС-100 и углерод технический П-803, в качестве пластификатора - кислоту стеариновую, в качестве антипиренов - трехокись сурьмы, хлорпарафин ХП-1100 и цианурат меламина, в качестве пигмента - титановые белила Р-02, а также в качестве антиоксиданта - полимеризованный 1,2-дигидро-2,2,4-триметилхинолин, при следующем содержании компонентов на 100 мас.ч. бутадиен-нитрильного каучука: 1,9 мас.ч. белил цинковых, 1,2 мас.ч. тиурама «Д», 1,8 мас.ч. серы технической, 5,3 мас.ч. оксида цинка, 25,4 мас.ч. сажи белой, 3,0 мас.ч. углерода технического, 0,8 мас.ч. кислоты стеариновой, 8,6 мас.ч. хлорпарафина, 8,0 мас.ч. трехокиси сурьмы, 32,7 мас.ч. цианурата меламина, 10,0 мас.ч. титановых белил и 0,9 мас.ч. полимеризованного 1,2-дигидро-2,2,4-триметилхинолина.

На поверхность композиционного слоистого резинотканевого защитного материала на основе бутадиен-нитрильного каучука с барьерным слоем с двух сторон его наружного покровного слоя нанесен барьерный пленочный материал, состоящий из пяти последовательно расположенных по отношению к поверхности наружного покровного материала слоев, выполненных общей толщиной 18 мкм каждый в следующей последовательности: первый слой из полиолефина, второй - из ориентированного сополимера полипропилена, третий - из поливинилового спирта, четвертый - из ориентированного сополимера полипропилена и пятый - из полиолефина, причем соотношение толщин слоев барьерного слоя составляло 0,22:0.23:0,10:0,23:0,22. При этом с двух сторон третьего внутреннего слоя барьерного пленочного материала размещены адгезионные слои, выполненные из сополимера этилена с 10 мол.% винилового спирта и 30 мол.% малеинового ангидрида. Барьерные слои приклеены к наружному покровному слою защитного материала полиуретановым клеем (ПУ-2) на основе смеси продукта 24К и продукта 102Т, взятых в соотношении 2:1.

Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал (МБМЛ-Б) на основе бутадиен-нитрильного каучука с барьерным слоем при своем использовании обеспечивает надежную защиту кожных покровов человека от аэрозольного и капельного проникновения химических и вредных веществ (стойкость при воздействии жидкого дихлорэтана составляет 9 часов 12 минут), обладает низкой поверхностной плотностью 280 г/м2. Кроме того, созданный материал обладает стойкостью к открытому пламени не менее 10 секунд, а также высокой драпируемостью при сохранении прочности на разрыв по основе 1360 H и прочностью на раздирание по основе 120 H.

Пример 4. Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал (МБМЛ-Б) на основе бутадиен-нитрильного каучука с барьерным слоем выполнен трехслойным и содержал средний армирующий слой, с обеих сторон которого расположены наружные слои, выполненные из полимерной композиции на основе бутадиен-нитрильного каучука, содержащей ускорители вулканизации, вулканизующий агент, регулятор скорости вулканизации, наполнители, пластификаторы, антипирены, пигмент и антиоксидант. Средний армирующий слой выполнен в виде ткани из высокопрочного полиэфирного волокна. При этом в ткани среднего армирующего слоя использовали высокопрочную полиэфирную нить с линейной плотностью 9 текс, с удельной разрывной нагрузкой 673 мН/текс и с количеством витков 180 кр./м в виде двухкомпонентной комбинированной нити, первый компонент которой в виде стержня представлял собой полиэфирную комплексную нить, а второй компонент двухкомпонентной комбинированной нити в виде оплетки стержня с количеством витков 600 кр./м представлял собой модифицированную огнестойкую вискозную нить с линейной плотностью 10 текс. При этом ткань среднего армирующего слоя выполнена полотняным переплетением с одинаковыми показателями нитей по основе и по утку и с получением одинаковых значений плотности на ткани по основе и по утку.

Два наружных покровных слоя выполнены из резиновой композиции на основе бутадиен-нитрильного каучука (NBR), содержащей в качестве ускорителя вулканизации - белила цинковые БЦ-1 и тиурам «Д», в качестве вулканизующего агента - серу техническую сорта 9990, в качестве регулятора скорости вулканизации - оксид цинка, в качестве наполнителя - сажу белую БС-100 и углерод технический П-803, в в качестве пластификатора - кислоту стеариновую, в качестве антипиренов - трехокись сурьмы, хлорпарафин ХП-1100 и цианурат меламина, в качестве пигмента - титановые белила Р-02, а также в качестве антиоксиданта - полимеризованный 1,2-дигидро-2,2,4-триметилхинолин, при следующем содержании компонентов на 100 мас.ч. бутадиен-нитрильного каучука: 1,2 мас.ч. белил цинковых, 1,8 мас.ч. тиурама «Д», 1,6 мас.ч. серы технической, 6,1 мас.ч. оксида цинка, 20,6 мас.ч. сажи белой, 2,9 мас.ч. углерода технического, 1,0 мас.ч. кислоты стеариновой, 8,2 мас.ч. хлорпарафина, 7,4 мас.ч. трехокиси сурьмы, 34,6 мас.ч. цианурата меламина, 9,4 мас.ч. титановых белил и 1,3 мас.ч. полимеризованного 1,2-дигидро-2,2,4-триметилхинолина.

На поверхность композиционного слоистого резинотканевого защитного материала на основе бутадиен-нитрильного каучука с барьерным слоем с одной из сторон его наружного покровного слоя дополнительно нанесен барьерный пленочный материал, состоящий из пяти последовательно расположенных по отношению к поверхности наружного покровного материала слоев, выполненный общей толщиной 36 мкм в следующей последовательности: первый слой из полиолефина, второй - из ориентированного сополимера полипропилена, третий - из поливинилового спирта, четвертый - из ориентированного сополимера полипропилена и пятый - из полиолефина, причем соотношение толщин слоев барьерного слоя составляло 0,18:0.27:0,10:0,27:0,18. При этом с двух сторон третьего внутреннего слоя барьерного пленочного материала размещены адгезионные слои, выполненные из сополимера этилена с 7 мол.% винилового спирта и 12 мол.% малеинового ангидрида. Барьерный слой приклеен к наружному покровному слою защитного материала полиуретановым клеем (ПУ-2) на основе смеси продукта 24К и продукта 102Т, взятых в соотношении 2:1.

Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал (МБМЛ-Б) на основе бутадиен-нитрильного каучука с барьерным слоем при своем использовании обеспечивает надежную защиту кожных покровов человека от аэрозольного и капельного проникновения химических и вредных веществ (стойкость при воздействии жидкого дихлорэтана составляет 8 часов 28 минут), обладает низкой поверхностной плотностью 285 г/м2. Кроме того, созданный материал обладает стойкостью к открытому пламени не менее 10 секунд, а также высокой драпируемостью при сохранении прочности на разрыв по основе 1170 H и прочностью на раздирание по основе 100 H.

Пример 5. Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал (МБМЛ-Б) на основе бутадиен-нитрильного каучука с барьерным слоем выполнен трехслойным и содержал средний армирующий слой, с обеих сторон которого расположены наружные слои, выполненные из полимерной композиции на основе бутадиен-нитрильного каучука, содержащей ускорители вулканизации, вулканизующий агент, регулятор скорости вулканизации, наполнители, пластификаторы, антипирены, пигмент и антиоксидант. Средний армирующий слой выполнен в виде ткани из смеси высокопрочных полиэфирных и высокопрочных арамидных волокон при содержании в смеси высокопрочных арамидных волокон в количестве 20 мас.% и при использовании в качестве арамидных волокон полиметафенилентерефталамидных волокон. При этом в ткани среднего армирующего слоя использовали полиэфирную высокопрочную нить с линейной плотностью 12 текс, с удельной разрывной нагрузкой 668 мН/текс и с количеством 220 кр./м, а также использовали высокопрочную арамидную нить с линейной плотностью 6,3 текс, с удельной разрывной нагрузкой 221 сН/текс и с количеством круток 100 кр./м, причем нити использовали в виде двухкомпонентной комбинированной нити, первый компонент которой в виде стержня представлял собой комплексную нить, а второй компонент двухкомпонентной комбинированной нити в виде оплетки стержня с количеством витков 900 кр./м представлял собой модифицированную огнестойкую вискозную нить с линейной плотностью 25 текс. При этом ткань среднего армирующего слоя выполнена саржевым переплетением с одинаковыми показателями нитей по основе и по утку и с получением одинаковых значений плотности на ткани по основе и по утку.

Два наружных покровных слоя выполнены из резиновой композиции на основе бутадиен-нитрильного каучука (NBR), содержащей в качестве ускорителя вулканизации - белила цинковые БЦ-1 и тиурам «Д», в качестве вулканизующего агента - серу техническую сорта 9990, в качестве регулятора скорости вулканизации - оксид цинка, в качестве наполнителя - сажу белую БС-100 и углерод технический П-803, в качестве пластификатора - кислоту стеариновую, в качестве антипиренов - трехокись сурьмы, хлорпарафин ХП-1100 и цианурат меламина, в качестве пигмента - титановые белила Р-02, а также в качестве антиоксиданта - полимеризованный 1,2-дигидро-2,2,4-триметилхинолин, при следующем содержании компонентов на 100 мас.ч. бутадиен-нитрильного каучука: 1,9 мас.ч. белил цинковых, 2,2 мас.ч. тиурама «Д», 1,4 мас.ч. серы технической, 5,2 мас.ч. оксида цинка, 30,1 мас.ч. сажи белой, 3,6 мас.ч. углерода технического, 1,6 мас.ч. кислоты стеариновой, 8,0 мас.ч. хлорпарафина, 6,0 мас.ч. трехокиси сурьмы, 30,4 мас.ч. цианурата меламина, 9,4 мас.ч. титановых белил и 1,0 мас.ч. полимеризованного 1,2-дигидро-2,2,4-триметилхинолина.

На поверхность композиционного слоистого резинотканевого защитного материала на основе бутадиен-нитрильного каучука с барьерным слоем с двух сторон его наружного покровного слоя нанесен барьерный пленочный материал, состоящий из пяти последовательно расположенных по отношению к поверхности наружного покровного материала слоев, выполненных общей толщиной 35 мкм каждый в следующей последовательности: первый слой из смеси металлоценового полиэтилена низкой плотности с 30 мас.% линейного полиэтилена средней плотности, второй - из смеси линейного полиэтилена низкой плотности с 30 мас.% полиэтилена высокой плотности, третий - из смеси сополимера этилена с 60 мас.% винилового спирта, четвертый - из смеси линейного полиэтилена низкой плотности с 30 мас.% полиэтилена высокой плотности и пятый - из смеси металлоценового полиэтилена низкой плотности с 40 мас.% линейного полиэтилена низкой плотности, причем соотношение толщин слоев барьерного слоя составляло 0,20:0.25:0,10:0,25:0,20. При этом с двух сторон третьего внутреннего слоя барьерного пленочного материала размещены адгезионные слои, выполненные из сополимера этилена с 7 мол.% малеинового ангидрида. Барьерные слои приклеены к наружному покровному слою защитного материала полиуретановым клеем (ПУ-2) на основе смеси продукта 24К и продукта 102Т, взятых в соотношении 2:1.

Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал (МБМЛ-Б) на основе бутадиен-нитрильного каучука с барьерным слоем при своем использовании обеспечивает надежную защиту кожных покровов человека от аэрозольного и капельного проникновения химических и вредных веществ (стойкость при воздействии жидкого дихлорэтана составляет 8 часов 52 минуты), обладает низкой поверхностной плотностью 288 г/м2. Кроме того, созданный материал обладает стойкостью к открытому пламени не менее 10 секунд, а также высокой драпируемостью при сохранении прочности на разрыв по основе 1220 H и прочностью на раздирание по основе 122 H.

Пример 6. Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал (МБМЛ-Б) на основе бутадиен-нитрильного каучука с барьерным слоем выполнен трехслойным и содержал средний армирующий слой, с обеих сторон которого расположены наружные слои, выполненные из полимерной композиции на основе бутадиен-нитрильного каучука, содержащей ускорители вулканизации, вулканизующий агент, регулятор скорости вулканизации, наполнители, пластификаторы, антипирены, пигмент и антиоксидант. Средний армирующий слой выполнен в виде ткани из смеси высокопрочных полиэфирных и высокопрочных арамидных волокон при содержании в смеси высокопрочных арамидных волокон в количестве 20 мас.% и при использовании в качестве арамидных волокон полиметафенилентерефталамидных волокон. При этом в ткани среднего армирующего слоя использовали полиэфирную высокопрочную нить с линейной плотностью 12 текс, с удельной разрывной нагрузкой 668 мН/текс и с количеством 220 кр./м, а также использовали высокопрочную арамидную нить с линейной плотностью 6,3 текс, с удельной разрывной нагрузкой 221 сН/текс и с количеством круток 100 кр./м, причем нити использовали в виде двухкомпонентной комбинированной нити, первый компонент которой в виде стержня представлял собой комплексную нить, а второй компонент двухкомпонентной комбинированной нити в виде оплетки стержня с количеством витков 900 кр./м представлял собой модифицированную огнестойкую вискозную нить с линейной плотностью 25 текс. При этом ткань среднего армирующего слоя выполнена саржевым переплетением с одинаковыми показателями нитей по основе и по утку и с получением одинаковых значений плотности на ткани по основе и по утку.

Два наружных покровных слоя выполнены из резиновой композиции на основе бутадиен-нитрильного каучука (NBR), содержащей в качестве ускорителя вулканизации - белила цинковые БЦ-1 и тиурам «Д», в качестве вулканизующего агента - серу техническую сорта 9990, в качестве регулятора скорости вулканизации - оксид цинка, в качестве наполнителя - сажу белую БС-100 и углерод технический П-803, в в качестве пластификатора - кислоту стеариновую, в качестве антипиренов - трехокись сурьмы, хлорпарафин ХП-1100 и цианурат меламина, в качестве пигмента - титановые белила Р-02, а также в качестве антиоксиданта - полимеризованный 1,2-дигидро-2,2,4-триметилхинолин, при следующем содержании компонентов на 100 мас.ч. бутадиен-нитрильного каучука: 0,4 мас.ч. белил цинковых, 0,8 мас.ч. тиурама «Д», 1,4 мас.ч. серы технической, 4,8 мас.ч. оксида цинка, 26,1 мас.ч. сажи белой, 3,5 мас.ч. углерода технического, 1,5 мас.ч. кислоты стеариновой, 9,2 мас.ч. хлорпарафина, 6,8 мас.ч. трехокиси сурьмы, 32,4 мас.ч. цианурата меламина, 9,1 мас.ч. титановых белил и 1,2 мас.ч. полимеризованного 1,2-дигидро-2,2,4-триметилхинолина.

На поверхность композиционного слоистого резинотканевого защитного материала на основе бутадиен-нитрильного каучука с барьерным слоем с двух сторон его наружного покровного слоя нанесен барьерный пленочный материал, состоящий из пяти последовательно расположенных по отношению к поверхности наружного покровного материала слоев, выполненных общей толщиной 35 мкм каждый в следующей последовательности: первый слой из смеси металлоценового полиэтилена низкой плотности с 30 мас.% линейного полиэтилена средней плотности, второй - из смеси линейного полиэтилена низкой плотности с 30 мас.% полиэтилена высокой плотности, третий - из смеси сополимера этилена с 60 мас.% винилового спирта, четвертый - из смеси линейного полиэтилена низкой плотности с 30 мас.% полиэтилена высокой плотности и пятый - из смеси металлоценового полиэтилена низкой плотности с 40 мас.% линейного полиэтилена низкой плотности, причем соотношение толщин слоев барьерного слоя составляло 0,22:0.23:0,10:0,23:0,22. При этом с двух сторон третьего внутреннего слоя барьерного пленочного материала размещены адгезионные слои, выполненные из сополимера этилена с 30 мол.% винилацетата и 7 мол.% малеинового ангидрида. Барьерные слои приклеены к наружному покровному слою защитного материала полиуретановым клеем (ПУ-2) на основе смеси продукта 24К и продукта 102Т, взятых в соотношении 2:1.

Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал (МБМЛ-Б) на основе бутадиен-нитрильного каучука с барьерным слоем при своем использовании обеспечивает надежную защиту кожных покровов человека от аэрозольного и капельного проникновения химических и вредных веществ (стойкость при воздействии жидкого дихлорэтана составляет 8 часов 46 минут), обладает низкой поверхностной плотностью 292 г/м2. Кроме того, созданный материал обладает стойкостью к открытому пламени не менее 10 секунд, а также высокой драпируемостью при сохранении прочности на разрыв по основе 1280 H и прочностью на раздирание по основе 119 H.

1. Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал на основе бутадиен-нитрильного каучука с барьерным слоем, выполненный трехслойным и состоящим из среднего армирующего слоя, с двух сторон которого расположены наружные покровные слои, при этом средний армирующий слой выполнен в виде ткани из высокопрочного полиэфирного волокна или высокопрочного арамидного волокна, или из их смеси, при этом в ткани используют полиэфирную высокопрочную нить с линейной плотностью 9-12 текс, с удельной разрывной нагрузкой не менее 610 мН/текс и с количеством витков 180-220 кр./м, а также используют высокопрочную арамидную нить с линейной плотностью 6,3-14,3 текс, с удельной разрывной нагрузкой не менее 200 сН/текс и с количеством витков 90-130 кр./м, причем нити используют в виде двухкомпонентной комбинированной нити, первый компонент которой в виде стержня представляет собой арамидную и/или полиэфирную комплексную нить или пряжу, а второй компонент двухкомпонентной комбинированной нити в виде оплетки стержня с количеством витков 600-900 кр./м представляет собой модифицированную огнестойкую вискозную нить или пряжу с линейной плотностью 10-30 текс, при этом в арамидной нити или пряже используют полипарафенилентерефталамидные, полиметафенилентерефталамидные, сополипарафенилентерефталамидные или сополипарафениленбензимидазолтерефталамидные волокна, а два наружных покровных слоя выполнены из резиновой композиции на основе каучука, содержащей в качестве ускорителя вулканизации - оксид цинка и тиурам «Д», в качестве вулканизующего агента - серу техническую, регулятор скорости вулканизации, в качестве наполнителя - сажу белую и углерод технический, в качестве пластификатора - кислоту стеариновую, в качестве антипиренов - трехокись сурьмы, хлорпарафин и цианурат меламина, в качестве пигмента - титановые белила, характеризующийся тем, что в качестве каучука резиновой композиции наружного и внутреннего покровных слоев материала выбран бутадиен-нитрильный каучук, дополнительно содержащий в качестве регулятора скорости вулканизации - оксид цинка и в качестве антиоксиданта - полимеризованный 1,2-дигидро-2,2,4-триметилхинолин, при следующем соотношении компонентов на 100 мас.ч. бутадиен-нитрильного каучука, мас.ч.:

ускоритель вулканизации 1,2-4,1
вулканизующий агент 1,2-1,8
регулятор скорости вулканизации 4,2-6,1
наполнитель 23,5-33,7
пластификатор 0,8-1,9
антипирены 44,4-52,6
пигмент 9-10
антиоксидант 0,9-1,4,

при этом на поверхность материала с одной или двух его сторон наружного покровного слоя дополнительно нанесен барьерный пленочный материал, состоящий из пяти последовательно расположенных по отношению к поверхности наружного покровного материала слоев, выполненных общей толщиной 18-36 мкм в следующей последовательности: первый слой из полиолефина, второй - из ориентированного сополимера полипропилена, третий - из поливинилового спирта, четвертый - из ориентированного сополимера полипропилена и пятый - из полиолефина, причем соотношение толщин слоев барьерного слоя выбрано равным (0,18-0,22):(0,23-0.27):0,1:(0,23-0,27):(0,18-0,22), или выполненных общей толщиной 35-70 мкм в следующей последовательности: первый слой из смеси металлоценового полиэтилена низкой плотности с 30 мас.% линейного полиэтилена средней плотности, второй - из смеси линейного полиэтилена низкой плотности с 30 мас.% полиэтилена высокой плотности, третий - из смеси сополимера этилена с 60 мас.% винилового спирта, четвертый - из смеси линейного полиэтилена низкой плотности с 30 мас.% полиэтилена высокой плотности и пятый - из смеси металлоценового полиэтилена низкой плотности с 40 мас.% линейного полиэтилена низкой плотности, причем соотношение толщин слоев барьерного слоя выбрано равным (0,18-0,22):(0,23-0,27):0,1:(0,23-0,27):(0,18-0,22), при этом с двух сторон третьего слоя барьерного пленочного материала размещены адгезионные слои, выполненные из сополимера этилена с виниловым спиртом и малеиновым ангидридом или из сополимера этилена с винилацетатом и малеиновым ангидридом, или из сополимера этилена с малеиновым ангидридом.

2. Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал по п.1, характеризующийся тем, что в качестве полиолефина барьерный слой содержит ориентированный полипропилен.

3. Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал по п.1, характеризующийся тем, что в ткани его среднего армирующего слоя содержание высокопрочного полиэфирного волокна в их смеси с полиарамидным волокном выбрано от 20 до 80 мас.%.

4. Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал по п.1, характеризующийся тем, что ткань его среднего армирующего слоя выполнена полотняным, саржевым, сатиновым или атласным переплетением с одинаковыми показателями нитей по основе и по утку и с получением одинаковых значений плотности на ткани по основе и по утку.

5. Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал по п.1, характеризующийся тем, что резиновая композиция наружного и внутреннего покровных слоев содержит в качестве ускорителя вулканизации оксид цинка в количестве 0,4-1,9 мас.ч. и тиурам «Д» в количестве 0,8-2,2 мас.ч.

6. Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал по п.1, характеризующийся тем, что резиновая композиция наружного и внутреннего покровных слоев содержит в качестве наполнителя сажу белую в количестве 20,6-30,1 мас.ч. и углерод технический в количестве 2,9-3,6 мас.ч.

7. Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал по п.1, характеризующийся тем, что резиновая композиция наружного и внутреннего покровных слоев содержит в качестве антипиренов трехокись сурьмы в количестве 6-8 мас.ч., хлорпарафин в количестве 8,0-9,6 мас.ч. и цианурат меламина в количестве 30,4-35,0 мас.ч.

8. Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал по п.1, характеризующийся тем, что выполненные из сополимера этилена адгезионные слои барьерного пленочного материала содержат 7-10 мол.% винилового спирта и 12-30 мол.%. малеинового ангидрида.

9. Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал по п.1, характеризующийся тем, что выполненные из сополимера этилена адгезионные слои барьерного пленочного материала содержат 18-30 мол.% винилацетата и 7-10 мол.% малеинового ангидрида.

10. Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал по п.1, характеризующийся тем, что выполненные из сополимера этилена адгезионные слои барьерного пленочного материала содержат 7-10 мол.% малеинового ангидрида.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к производству композиционных слоистых резинотканевых защитных материалов на основе хлоропренового каучука с барьерным слоем и может быть использовано для защиты от отравляющих и химических веществ.
Изобретение относится к технологии производства композиционных слоистых резинотканевых защитных материалов на основе бутилкаучука и может быть использовано для защиты от отравляющих и химических веществ.
Изобретение относится к способу получения полимерных изделий на основе полиэтилентерефталата с антибактериальными свойствами, которые используются в текстильной промышленности, медицине и изделиях специального назначения.
Изобретение относится к технологии получения термопластичных моноволокон и может быть использовано при производстве для щетины, которая при использовании подвергается воздействию повышенной влажности.

Изобретение относится к полиэфирному волокну, которое в незначительном количестве содержит другие добавки, и способу его получения. .
Изобретение относится к производству композиционных слоистых резинотканевых защитных материалов на основе хлоропренового каучука с барьерным слоем и может быть использовано для защиты от отравляющих и химических веществ.
Изобретение относится к технологии производства композиционных слоистых резинотканевых защитных материалов на основе бутилкаучука и может быть использовано для защиты от отравляющих и химических веществ.

Изобретение относится к технологии получения формованных изделий в виде волокон, нитей, пленок из гетероциклических ароматических полиамидоимидов, содержащих бензимидазольные фрагменты, и может быть использовано для производства тканей специального назначения или композиционных материалов.

Изобретение относится к технологии получения полностью ароматических полиамидных волокон, содержащих наполнитель, в частности глиноземный минерал. .

Изобретение относится к технологии получения термоогнестойких текстильных материалов, в частности, полученных из смеси термостойкого синтетического волокна и окисленного полиакрилонитрильного волокна, которые могут быть использованы для изготовления защитной одежды спасателей, военнослужащих, пожарных, нефтяников и газовиков, фильтровальных тканей для очистки горячих газов от токсичной пыли в металлургической, цементной и др.
Изобретение относится к технологии получения термопластичных моноволокон и может быть использовано при производстве для щетины, которая при использовании подвергается воздействию повышенной влажности.
Изобретение относится к получению электропроизводящей пульпы для изготовления бумаги, армирования полимерных материалов, упаковочной пленки. .

Изобретение относится к технологии получения синтетических нитей, волокон и филаментов из полиамида. .
Изобретение относится к области получения прессовочной композиции, предназначенной для изготовления изделий общепромышленного назначения. .
Изобретение относится к области получения резиновых смесей на основе эпихлоргидриновых и нитрильных каучуков для изготовления резинотехнических изделий, в частности топливных шлангов, работающих в условиях воздействия топлива, и может быть использовано в автомобильной промышленности.
Изобретение относится к полимерной композиции и может быть использовано в резинотехнической промышленности. .

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к процессам модификации полимеров и получения ингибитора деструкции полимеров. .
Наверх