Ручной пожарный ствол



Ручной пожарный ствол

 


Владельцы патента RU 2484867:

Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие "Орт" (RU)

Изобретение относится к ручному пожарному стволу, включающему корпус, муфтовую головку на входе и головку регулирования угла факела распыла тушащей среды на выходе, водоуспокоитель, соединенный штоком с тарелкой клапана, и расположенный между рукояткой и головкой регулирования угла факела распыла единый орган управления величиной расхода тушащей среды, включающий установленный на корпусе поворотный механизм с роликом, соединенным через направляющий элемент в корпусе с подвижно установленной внутри корпуса втулкой расхода с коническим седлом, причем на входе корпуса установлена защитная решетка, единый орган управления выполнен в виде удлиненной и оребренной втулки управления, в приливах которой с одной стороны установлен подпружиненный шариковый фиксатор позиций углового положения втулки управления, а с другой - направленная внутрь последней ось с роликом, направляющий элемент образован радиальным окном в корпусе, а проходящий через окно корпуса ролик втулки управления кинематически соединен с втулкой расхода, втулка расхода снабжена продольной канавкой с подвижно размещенной шпонкой, закрепленной в корпусе, при этом внешняя цилиндрическая поверхность корпуса в зоне расположения шарикового фиксатора снабжена продольными канавками, количество которых соответствует количеству фиксированных значений расхода тушащей среды, на торце головки регулирования угла факела распыла в зоне действия последнего установлено турбинного типа вращающееся кольцо с выступами-рассекателями. Технический результат заключается в исключении расхода воды в процессе тушения, возможности засорения, а также исключении потери герметичности. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

 

Изобретение относится к техническим средствам, предназначенным для тушения пожаров, а именно к ручным пожарным стволам.

Известны ручные пожарные стволы грибковой схемы, например «Optrapons 500 R» производства фирмы «R.pons», Франция, в которых регулирование расхода тушащей водной струи осуществляется перемещением втулки расхода с коническим седлом относительно неподвижного грибка клапана, регулирование угла факела расхода осуществляется перемещением головки ствола, а перекрытие потока воды осуществляется отдельным встроенным краном.

Недостатком стволов этой схемы является их повышенный вес (2,5-3,5 кг) и сложность управления тремя функциональными органами.

Известно также конструктивное решение ручного пожарного ствола грибковой схемы, в котором функции регулирования потока воды и его перекрытия совмещены в одном механизме за счет обеспечения перемещения втулки расхода (регулятора) с коническим седлом относительно неподвижного грибка (клапана) до их соприкосновения, реализованного, например, в стволах РСА и РСБ (Волков И.С. Машины и аппараты пожаротушения. - Изд. МКХ РСФСР, 1948 г., 432 с.; стр.111, 112 - рис.129, стр.120, 121 - рис.138).

Недостатком этой конструкции является возможность нарушения герметичности перекрывного устройства вследствие абразивного износа соприкасающихся уплотняющих поверхностей седла-клапана этого устройства после некоторого времени эксплуатации.

Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является конструкция ручного пожарного ствола грибковой схемы с совмещением функций регулирования расхода тушащей воды и ее перекрытия в одном механизме по патенту РФ №2371222, опубл. 27.10.2009, реализованная в ручном пожарном стволе РСКУ-50А производства фирмы «ЭФЭР», г.Петрозаводск, принятая за прототип.

Недостатками прототипа являются:

- возможность потери герметичности узла перекрытия потока тушащей воды после нескольких месяцев боевой эксплуатации ствола, обусловленная абразивным износом сопрягаемых поверхностей конуса (седла) втулки расхода и тарелки клапана, выполненных из незащищенного алюминиевого сплава;

- возможность засорения крупными твердыми частицами, нарушающими работу ствола в процессе тушения огня, и необходимость его последующей разборки для восстановления работоспособности;

- отсутствие контровки резьбового соединения рукоятки управления втулкой расхода, обусловливающее вероятность потери последней в процессе тушения огня и выхода ствола из строя;

- отсутствие фиксации ступеней расхода воды, что приводит к ее перерасходу в процессе тушения огня;

Высокая масса ствола - 2,65 кг (по паспорту 2,5 кг) вследствие применения цельнолитных деталей из алюминиевого сплава.

Задачей предлагаемого изобретения является устранение указанных недостатков.

Поставленная задача решается тем, что у ручного пожарного ствола, включающего корпус с рукояткой пистолетного типа, муфтовую головку на входе и головку регулирования угла факела распыла тушащей среды на выходе, закрепленный внутри корпуса водоуспокоитель, соединенный штоком с тарелкой клапана, и расположенный между рукояткой и головкой регулирования угла факела распыла единый орган управления величиной расхода тушащей среды и перекрытием ее потока, включающий установленный на корпусе поворотный механизм с роликом, соединенным через направляющий элемент в корпусе с подвижно установленной внутри корпуса втулкой расхода с коническим седлом таким образом, что обеспечена возможность изменения величины расхода тушащей среды от минимальной до максимальной за счет соответствующего изменения кольцевой щели между поверхностью конического седла втулки расхода и тарелкой клапана, обусловленного перемещением ролика от одного крайнего положения до другого, на входе корпуса установлена защитная решетка, единый орган управления выполнен в виде удлиненной и оребренной втулки управления, в приливах которой с одной стороны установлен подпружиненный шариковый фиксатор позиций углового положения втулки управления, а с другой - направленная внутрь последней ось с роликом, направляющий элемент образован радиальным окном в корпусе, ось симметрии которого лежит в плоскости нормального сечения корпуса, а проходящий через окно корпуса ролик втулки управления кинематически соединен с втулкой расхода посредством выполненной в ней винтовой направляющей канавки, втулка расхода снабжена продольной канавкой с подвижно размещенной шпонкой, закрепленной в корпусе, причем величина угла охвата радиального окна корпуса в плоскости нормального сечения, величина осевого перемещения втулки расхода относительно неподвижной тарелки клапана, величина угла охвата и шаг винтовой линии направляющей канавки втулки расхода, величина поперечного размера окон защитной решетки связаны зависимостями:

φk0;, где

φ0 - величина угла охвата радиального окна корпуса в плоскости, нормального сечения,

tв - величина осевого перемещения втулки расхода относительно неподвижной тарелки клапана,

φk - величина угла охвата винтовой направляющей канавки втулки расхода,

sk - теоретический шаг винтовой направляющей канавки втулки расхода,

σр - величина поперечного размера окон защитной решетки,

при этом внешняя цилиндрическая поверхность корпуса в зоне расположения шарикового фиксатора снабжена продольными канавками, количество которых соответствует количеству фиксированных значений расхода тушащей среды, на торце головки регулирования угла факела распыла в зоне действия последнего установлено турбинного типа вращающееся кольцо с выступами-рассекателями.

Предусмотрено, что корпус с рукояткой, втулка расхода и головка регулирования угла факела распыла выполнены из тонкостенных стальных нержавеющих трубчатых профилей, покрытых с внешней стороны термостойкой пластмассой.

Предусмотрено также, что тарелка клапана покрыта съемной абразивоустойчивой оболочкой.

На фигуре 1 представлен общий вид ствола. На фигуре 2 - сечение А-А общего вида ствола.

Устройство включает в себя корпус 1 с рукояткой 2 пистолетного типа. На входе корпуса 1 шарнирно установлена муфтовая головка 3 с защитной решеткой 4. На выходе корпуса 1 размещена головка регулирования угла факела распыла 5 с установленным в нем кольцом турбинного типа 6 с выступами-рассекателями. Внутри корпуса 1 между рукояткой 2 и головкой регулирования угла факела распыла 5 закреплен водоуспокоитель 7, соединенный штоком 8 с тарелкой клапана 9, покрытой съемной эластичной абразивоустойчивой оболочкой 10.

На корпусе 1 размещена удлиненная оребренная втулка управления 11, в приливах которой с одной стороны установлен подпружиненный шариковый фиксатор 12, а с другой - направленная внутрь втулки управления ось 13 с роликом 14. Ролик 14 кинематически соединен через радиально выполненное в корпусе 1 окно 15 с подвижно установленной в корпусе втулкой расхода 16 посредством выполненной в ней винтовой направляющей канавки 17. Втулка расхода 16 имеет коническое седло 18 и продольную канавку 19 с расположенной в ней шпонкой 20, закрепленной в корпусе 1. На внешней цилиндрической поверхности корпуса 1 в зоне расположении шарикового фиксатора выполнены продольные канавки 21, количество которых соответствует количеству фиксированных величин расхода тушащей среды.

На фиг.1 также представлены:

δр - величина поперечного размера окон защитной решетки;

tв - величина осевого перемещения седла 18 втулки расхода 16.

На фиг.2, сечение А-А, показаны:

φ0 - центральный угол охвата радиального окна в корпусе 1;

φk - угол охвата винтовой направляющей канавки втулки расхода 16;

Устройство работает следующим образом. Подготавливая к работе, ручной пожарный ствол муфтовой головкой 3, снабженной защитной решеткой 4, присоединяют к соединительной головке пожарного рукава. Шариковый фиксатор 12 оребренной втулки управления 11 устанавливают в положение, соответствующее отметке «Закрыто» одной из продольных канавок 21 на внешней цилиндрической поверхности корпуса 1.

Рукоятка 2 находится в руке ствольщика, который вращением оребренной втулки управления 11 осуществляет регулирование подачи тушащей среды.

При вращении оребренной втулки управления 11 происходит осевое перемещение втулки расхода 16 за счет движения ролика 14, кинематически соединенного с втулкой расхода 16 через радиально выполненное в корпусе 1 окно 15, по винтовой направляющей канавке 17, выполненной на втулке расхода 16. Продольная канавка 19 на втулке расхода 16, соединенная с корпусом 1 через подвижную шпонку 20, закрепленную неподвижно в корпусе 1, исключает проворот втулки 16 вокруг своей оси, обеспечивая при этом возможность осевого перемещения втулки расхода 16. Осевое перемещение втулки расхода 16 с коническим седлом 18 приводит к образованию кольцевого щелевого зазора между коническим седлом 18 и тарелкой клапана 9. Величина этого зазора определяет расход тушащей среды на выходе из ствола. При регулировании угла факела распыла путем вращения головки 5 при достижении некоторой величины угла факела распыла струя воды входит в контакт с выступами-рассекателями кольца турбинного типа 6, обеспечивая тем самым вращение кольца 6 и высокое качество распыления факела струи воды.

В описываемом ручном стволе осевое перемещение втулки расхода происходит за счет движения ролика по спиральной направляющей канавке, выполненной во втулке расхода, а регулирование расхода и перекрытие потока осуществляют вращением оребренной втулки без ее осевого перемещения через окружное сквозное окно, что обеспечивает лишь линейное перемещение клапана в момент перекрытия им потока. Отсутствие вращения клапана в момент соприкосновения способствует его длительной сохранности и повышает надежность устройства в целом. Повышению в целом надежности устройства служит также и наличие на входе корпуса защитной решетки и покрытие тарелки клапана съемной эластичной абразивоустойчивой оболочкой.

Оребрение втулки обеспечивает хороший хват и удобство работы как для правшей, так и для левшей, что невозможно в конструкции ствола-прототипа.

1. Ручной пожарный ствол, включающий корпус с рукояткой пистолетного типа, муфтовую головку на входе и головку регулирования угла факела распыла тушащей среды на выходе, закрепленный внутри корпуса водоуспокоитель, соединенный штоком с тарелкой клапана и расположенный между рукояткой и головкой регулирования угла факела распыла единый орган управления величиной расхода тушащей среды и перекрытием ее потока, включающий установленный на корпусе поворотный механизм с роликом, соединенным через направляющий элемент в корпусе с подвижно установленной внутри корпуса втулкой расхода с коническим седлом таким образом, что обеспечена возможность изменения величины расхода тушащей среды от минимальной до максимальной за счет соответствующего изменения кольцевой щели между поверхностью конического седла втулки расхода и тарелкой клапана, обусловленного перемещением ролика от одного крайнего положения до другого, отличающийся тем, что на входе корпуса установлена защитная решетка, единый орган управления выполнен в виде удлиненной и оребренной втулки управления, в приливах которой с одной стороны установлен подпружиненный шариковый фиксатор позиций углового положения втулки управления, а с другой - направленная внутрь последней ось с роликом, направляющий элемент образован радиальным окном в корпусе, ось симметрии которого лежит в плоскости нормального сечения корпуса, а проходящий через окно корпуса ролик втулки управления кинематически соединен с втулкой расхода посредством выполненной в ней винтовой направляющей канавки, втулка расхода снабжена продольной канавкой с подвижно размещенной шпонкой, закрепленной в корпусе, причем величина угла охвата радиального окна корпуса в плоскости нормального сечения, величина осевого перемещения втулки расхода относительно неподвижной тарелки клапана, величина угла охвата и шаг винтовой линии направляющей канавки втулки расхода, величина поперечного размера окон защитной решетки связаны зависимостями:
φк0,
где φ0 - величина угла охвата радиального окна корпуса в плоскости, нормального сечения,
tв - величина осевого перемещения втулки расхода относительно неподвижной тарелки клапана,
φк - величина угла охвата винтовой направляющей канавки втулки расхода,
sк - теоретический шаг винтовой направляющей канавки втулки расхода,
σp - величина поперечного размера окон защитной решетки,
при этом внешняя цилиндрическая поверхность корпуса в зоне расположения шарикового фиксатора снабжена продольными канавками, количество которых соответствует количеству фиксированных значений расхода тушащей среды, на торце головки регулирования угла факела распыла в зоне действия последнего установлено турбинного типа вращающееся кольцо с выступами-рассекателями.

2. Пожарный ствол по п.1, отличающийся тем, что корпус с рукояткой, втулка расхода и головка регулирования угла факела распыла выполнены из тонкостенных стальных нержавеющих трубчатых профилей, покрытых с внешней стороны термостойкой пластмассой.

3. Пожарный ствол по п.1, отличающийся тем, что тарелка клапана покрыта съемной абразивоустойчивой оболочкой.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию пожаротушения, в частности к управляемым пожарным лафетным стволам. .

Изобретение относится к противопожарной технике. .

Изобретение относится к технике распыления жидкости. .

Изобретение относится к технике распыления. .

Изобретение относится к технике распыления жидкости и может быть использовано в противопожарной технике, в сельском хозяйстве, в устройствах химической технологии и в теплоэнергетике.

Форсунка // 2481134
Изобретение относится к технике распыления жидкости. .

Изобретение относится к технике распыления жидкости. .

Изобретение относится к средствам распыливания жидкостей, растворов. .

Изобретение относится к противопожарной технике, а именно к конструкциям пеногенераторов, и может найти применение в системах подслойного тушения пожаров в резервуарах с легковоспламеняющимися жидкостями (ЛВЖ).

Изобретение относится к противопожарной технике. .

Изобретение относится к противопожарной технике

Изобретение относится к технике распыления жидкости

Изобретение относится к технике распыления жидкости

Изобретение относится к области противопожарной техники и предназначено для использования в автоматических системах пожаротушения. В пеногенераторе вихревого типа каждое из распылительных сопел содержит корпус, в который запрессован шнек, и штуцер для подвода жидкости. Корпус состоит из двух соосных, связанных между собой, цилиндрических втулок: втулки большего диаметра и втулки меньшего диаметра. Внутри втулки меньшего диаметра, соосно ей, расположен шнек, жестко связанный с ее внутренней поверхностью. Внешняя поверхность шнека представляет собой винтовую канавку. Внутри шнека выполнено одно центральное сквозное отверстие и по крайней мере два концентрично расположенных по окружностям ряда сквозных отверстий. В каждом ряду выполнено не менее трех отверстий. Величины диаметров отверстий уменьшаются от центрального отверстия к периферийным. Во втулке большего диаметра, соосно ей, расположен штуцер, жестко закрепленный в ней через герметизирующую прокладку. Внутри штуцера соосно выполнено цилиндрическое отверстие, переходящее в осесимметрично расположенный диффузор. Диффузор соединен с цилиндрической камерой, образованной внутренней поверхностью втулки меньшего диаметра и торцевой поверхностью шнека. Шнек выполнен из твердого материала. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности распыления огнетушащего жидкостного раствора пенообразователя (высокократной полидисперсной пены). 2 ил.

Изобретение относится к технике распыления жидкости и может быть использовано в противопожарной технике, в сельском хозяйстве, в устройствах химической технологии и в теплоэнергетике. Заявлена форсунка, содержащая полый корпус с соплом и центральным сердечником. Корпус выполнен с каналом для подвода жидкости и имеет соосную, жестко связанную с корпусом втулку с закрепленным в ее нижней части соплом. Сопло выполнено в виде цилиндрической двухступенчатой втулки, верхняя цилиндрическая ступень которой соединена посредством резьбового соединения с центральным сердечником, установленным с кольцевым зазором относительно внутренней поверхности цилиндрической втулки, и состоящим из цилиндрической части с закрепленным, соосно с ней, в нижней части посредством штифта, запрессованного в сопло, и жестко связанного с коническим отбойником, имеющим дроссельные отверстия, оси которых расположены перпендикулярно конической поверхности, отбойника. Кольцевой зазор соединен, по крайней мере, с тремя радиальными каналами, выполненными в двухступенчатой втулке, соединяющими его с кольцевой полостью, образованной внутренней поверхностью втулки и внешней поверхностью верхней цилиндрической ступени, причем кольцевая полость связана с каналом корпуса для подвода жидкости. При этом на боковой поверхности цилиндрической части центрального сердечника, в его нижней части, соединенной с коническим отбойником, выполнено, по крайней мере, два ряда цилиндрических дроссельных отверстий, с осями, лежащими в плоскостях, перпендикулярных оси сердечника, а в каждом ряду выполнено, по крайней мере, три отверстия, при этом оси дроссельных отверстий одного ряда смещены относительно осей дроссельных отверстий другого ряда на угол, лежащий в диапазоне 15÷60°. Техническим результатом является повышение эффективности мелкодисперсного распыления жидкости. 1 ил.

Изобретение относится к технике распыления жидкости и может быть использовано в противопожарной технике. Форсунка содержит полый корпус с соплом и центральным сердечником. Корпус выполнен с каналом для подвода жидкости. Втулка с соплом ее нижней части соосна корпусу и жестко с ним связана. Сопло выполнено в виде цилиндрической двухступенчатой втулки, верхняя цилиндрическая ступень которой соединена посредством резьбового соединения с центральным сердечником. Сердечник состоит из цилиндрической части и завихрителя. Сердечник установлен с кольцевым зазором относительно внутренней поверхности цилиндрической втулки. Завихритель выполнен в виде цилиндра, на внешней поверхности которого выполнена, по крайней мере, двухзаходная винтовая нарезка. Внутри завихрителя, соосно и осесимметрично ему, закреплен стержень. Один конец стержня расположен заподлицо его торцевой поверхности, которая обращена к каналу для подвода жидкости. На другом, свободном конце стержня, перпендикулярно его оси равномерно расположены по длине стержня диски. Диаметры дисков увеличиваются в сторону свободного конца стержня. Технический результат - повышение эффективности мелкодисперсного распыливания жидкости. 1 ил.

Изобретение используется в автоматических системах пожаротушения путем генерации высокократной полидисперсной пены. Пеногенератор эжекционного типа содержит распылитель, пенную насадку и рассекатель двухфазного потока. Распылитель выполнен вихревого типа, который соединен с корпусом пенной насадки. Корпус насадки выполнен в виде цилиндрической обечайки и установлен коаксиально и осесимметрично относительно распылителя. На корпусе пенной насадки выполнены окна для эжектирования воздуха. На выходе корпуса закреплен рассекатель двухфазного потока. В средней части корпуса пенной насадки прикреплена своим большим основанием коническая поверхность диффузора, на которой выполнены окна для эжектирования воздуха. Меньшее основание усеченной конической поверхности диффузора закреплено на выходе распылителя. Распылитель состоит из втулки, с одной стороны которой расположена перпендикулярно ее оси перегородка. Перегородка соединена с входным отверстием штуцера для подачи пенообразующего и огнегасящего раствора в вихревую камеру. Камера закреплена на внутренней поверхности втулки распылителя и выполнена в виде цилиндрической полости с тангенциальными отверстиями. Цилиндрическая полость образована кольцом пенной насадки и двумя перегородками, одна из которых обращена в сторону штуцера, выполнена глухой, а другая обращена в сторону диффузора - с выходным отверстием. Технический результат - повышение эффективности распыления огнетушащего пенообразователя. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение предназначено для использования в автоматических системах пожаротушения. Вихревой пеногенератор эжекционного типа содержит распылитель, пенную насадку и рассекатель двухфазного потока. Распылитель соединен с корпусом пенной насадки. Корпус насадки выполнен в виде цилиндрической обечайки, которая установлена коаксиально и осесимметрично относительно распылителя. На корпусе пенной насадки, в части, расположенной ближе к распылителю, выполнены окна для эжектирования воздуха. На выходе корпуса насадки закреплен сетчатый рассекатель двухфазного потока. У среза корпуса пенной насадки прикреплена своим большим основанием коническая поверхность диффузора, на которой выполнены окна для эжектирования воздуха. Меньшее основание усеченной конической поверхности диффузора закреплено на выходе распылителя. Распылитель состоит из втулки, с одной стороны которой расположена перпендикулярно ее оси перегородка. Перегородка соединена с входным отверстием штуцера для подачи пенообразующего и огнегасящего раствора в вихревую камеру. Камера закреплена коаксиально на внутренней поверхности втулки распылителя и выполнена в виде цилиндрической полости. Полость распылителя соединена с отверстием штуцера. Цилиндрическая полость образована кольцом, в котором выполнены тангенциальные отверстия. Одна из перегородок обращена в сторону штуцера и выполнена глухой, а другая обращена в сторону диффузора - с выходным отверстием, расположенным осесимметрично кольцу. Технический результат - повышение эффективности распыления огнетушащего жидкостного раствора пенообразователя. 1 з. п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к технике распыления жидкости и может быть использовано в противопожарной технике. Форсунка с завихрителем двойной крутки потока содержит полый корпус с соплом и центральным сердечником. Причем корпус выполнен с каналом для подвода жидкости и имеет соосную жестко связанную с корпусом втулку с закрепленным в ее нижней части соплом, выполненным в виде цилиндрической двухступенчатой втулки, верхняя цилиндрическая ступень которой соединена посредством резьбового соединения с центральным сердечником, установленным с кольцевым зазором относительно внутренней поверхности цилиндрической втулки, при этом состоящим из цилиндрической части с закрепленным соосно в ее нижней части завихрителем, выполненным в виде цилиндра с центральным дроссельным отверстием, на внешней поверхности которого выполнена, по крайней мере, двухзаходная винтовая нарезка, а в центральном дроссельном отверстии закреплен элемент вторичной крутки потока, выполненный в виде цилиндрической винтовой пружины, расположенной заподлицо относительно верхнего торца завихрителя и выступающей за его нижний торец на величину, не превышающую диаметр центрального дроссельного отверстия. Заявленное изобретение направлено на повышение эффективности мелкодисперсного распыливания жидкости. 1 ил.
Наверх