Способ разработки мощных крутопадающих месторождений неустойчивых руд

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано при подземной разработке мощных крутопадающих рудных месторождений, характеризующихся низкими прочностными характеристиками руд. Способ разработки мощных крутопадающих месторождений неустойчивых руд включает разделение рудного тела на этажи, а этажей на горизонтальные или слабонаклонные слои, отрабатываемые в нисходящем порядке, выемку руды в пределах слоев заходками, закладку выработанного пространства твердеющими материалами, проходку заходок второго и последующих слоев под закладочным массивом. При проходке заходок второго и последующих слоев в их боках, представленных рудным массивом, пробуривают шпуры, в которых устанавливают анкеры из легко разрушаемых при проходке заходок материалов, например деревянные, анкеры устанавливают рядами, расположенными на различном расстоянии от почвы заходки, длину анкеров в рядах принимают больше глубины распространения в боках заходки области, в пределах которой руда разрушается к моменту начала работ по закладке заходки твердеющими материалами под воздействием опорного горного давления, при этом анкеры в ряду устанавливают со смещением в направлении, параллельном оси заходки, относительно анкеров в смежном ряду на 0,5 расстояния между анкерами. Техническим результатом заявляемого способа разработки мощных крутопадающих месторождений неустойчивых руд является повышение безопасности горных работ, увеличение скорости проходки заходок и повышение качества закладочных работ. 2 ил.

 

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано при подземной разработке мощных крутопадающих рудных месторождений, характеризующихся низкими прочностными характеристиками руд.

Известен способ разработки мощных крутопадающих месторождений неустойчивых руд (Патент RU №2309253, опубл. 27.10.2007), включающий разделение рудного тела на горизонтальные или слабонаклонные слои, отрабатываемые в восходящем порядке, выемку слоев горизонтальными или слабонаклонными очистными заходками и закладку заходок твердеющими материалами. Недостатками данного способа являются повышенная опасность очистных работ, связанная с обрушением кровли и боков заходок, а также значительные затраты на крепление заходок и закладку выработанного пространства. Это объясняется периодическим, по мере отработки слоев, деформированием подрабатываемого рудного массива, связанным с неполным заполнением выработанного пространства закладочным материалом, уплотнением закладочного массива в процессе его твердения и ведением очистных работ в слоях. В связи с увеличением степени нарушенности подрабатывамого рудного массива переход на отработку каждого нового вышерасположенного слоя сопровождается возрастанием опасности горных работ и издержек производства.

Известен способ разработки крутопадающих рудных тел (Патент RU №2209972, опубл. 10.08.2003). Данный способ включает разделение рудного тела на этажи, а этажей на горизонтальные или слабонаклонные слои, отрабатываемые в нисходящем порядке. В слоях проходят стартовые подготовительные выработки. Выемку руды в пределах слоев производят горизонтальными или слабонаклонными очистными заходками, проходимыми от стартовых подготовительных выработок. Заходки после их проведения на всю длину закладывают твердеющими материалами. В качестве стартовых выработок используют штреки или орты. Недостатками данного способа при отработке мощных крутопадающих залежей неустойчивых руд являются повышенная опасность очистных работ и значительные затраты на крепление очистных заходок.

Известен способ разработки мощных крутопадающих месторождений неустойчивых руд (Патент RU №2405108, опубл. 27.11.2010). Данный способ, принятый в качестве способа-прототипа, включает разделение рудного тела на этажи, а этажей на горизонтальные или слабонаклонные слои, отрабатываемые в нисходящем порядке. Выемку руды в пределах слоев производят заходками. Выработанное пространство закладывают твердеющими материалами. Заходки второго и последующих слоев проходят под закладочным массивом, созданным при отработке вышерасположенных слоев.

Недостатками данного способа при отработке мощных крутопадающих месторождений неустойчивых руд являются: повышенная опасность горных работ, обусловленная высокой интенсивностью самопроизвольных обрушений пород и руды из боков заходок второго и последующих слоев, расположенных под закладочным массивом; низкая скорость проходки заходок, связанная с необходимостью зачистки обрушившейся из боков заходок горной массы и «оборки» боковых поверхностей заходок перед выполнением закладочных работ и перекрытием боков заходок специальной затяжкой; низкое качество закладочных работ, что связано с наличием в боках заходок и на почве заходок разрушенной руды.

Техническим результатом заявляемого способа разработки мощных крутопадающих месторождений неустойчивых руд является повышение безопасности горных работ, увеличение скорости проходки заходок и повышение качества закладочных работ.

Технический результат достигается тем, что в способе разработки мощных крутопадающих месторождений неустойчивых руд, включающем разделение рудного тела на этажи, а этажей на горизонтальные или слабонаклонные слои, отрабатываемые в нисходящем порядке, выемку руды в пределах слоев заходками, закладку выработанного пространства твердеющими материалами, проходку заходок второго и последующих слоев под закладочным массивом, при проходке заходок второго и последующих слоев в их боках, представленных рудным массивом, пробуривают шпуры, в которых устанавливают анкеры из легко разрушаемых при проходке заходок материалов, например деревянные, анкеры устанавливают рядами, расположенными на различном расстоянии от почвы заходки, длину анкеров в рядах принимают больше глубины распространения в боках заходки области, в пределах которой руда разрушается к моменту начала работ по закладке заходки твердеющими материалами под воздействием опорного горного давления, при этом анкеры в ряду устанавливают со смещением в направлении, параллельном оси заходки, относительно анкеров в смежном ряду на 0,5 расстояния между анкерами.

Сущность заявляемого способа разработки мощных крутопадающих месторождений неустойчивых руд поясняется схемами, представленными на фиг.1 и фиг.2.

На фиг.1 представлена принципиальная схема, поясняющая место расположения в боку заходки, проходимой по 2-му и последующим слоям, анкеров и области разрушения рудного массива под воздействием опорного горного давления.

На фиг.1: 1 - рудный массив; 2 - закладочный массив, созданный в результате заполнения выработанного пространства (пройденных заходок) твердеющими материалами; 3 - заходка до закладки ее твердеющими материалами; 4 - анкеры; b - ширина заходки 3; а - ширина заходки, прилегающей к заходке 3; h - мощность слоя (высота заходки); АВС - область разрушения рудного массива в боку заходки 3 под воздействием опорного горного давления; S - длина анкера; d - глубина распространения в боках заходки области, в пределах которой руда разрушается к моменту начала работ по закладке заходки твердеющими материалами под воздействием опорного горного давления, формирующегося над краевой частью рудного массива; z - расстояние между анкерами в ряду; x - расстояние от верхнего ряда анкеров до почвы заходки.

Способ разработки мощных крутопадающих месторождений неустойчивых руд осуществляют следующим образом.

Рудное тело разделяют па этажи, а этажи на горизонтальные или слабонаклонные слои, отрабатываемые в нисходящем порядке. Выемку руды в пределах слоев производят заходками. Выработанное пространство (пройденные заходки) закладывают твердеющими материалами. Заходки второго и последующих слоев проходят под закладочным массивом.

При проходке заходок 3 второго и последующих слоев (фиг.1) в их боках, представленных рудным массивом, пробуривают шпуры, в которых устанавливают анкеры 4. Для изготовления анкеров используют материалы, например дерево, легко разрушаемые при проходке заходок комбайнами или с использованием буровзрывных работ.

Анкеры устанавливают рядами, расположенными на различном расстоянии от почвы заходки. На фиг.2 показаны три ряда анкеров. Длину анкеров в рядах принимают более глубины распространения в боку заходки области, в пределах которой руда разрушается к моменту начала работ по закладке камеры твердеющими материалами под воздействием опорного горного давления, формирующегося в боку заходки над краевой частью рудного массива. Так в верхнем ряду анкеров, расположенном на расстоянии Х от почвы заходки (фиг.2), длину анкеров S принимают больше d.

Анкеры в ряду устанавливают со смещением в направлении, параллельном оси заходки, относительно анкеров в смежном ряду на расстоянии Z/2 между анкерами (фиг.2).

Особенностью отработки второго и последующих слоев по сравнению с отработкой первого (верхнего) слоя является повышенная концентрация напряжений в зонах опорного давления, формирующихся в боках заходок над краевыми частями рудного массива. Это связано с зависанием над выработанным пространством отрабатываемого слоя закладочного массива, созданного при отработке вышерасположенных слоев. Под воздействием повышенных напряжений в зоне опорного давления рудный массив в боках заходок разрушается, что является причиной самопроизвольных обрушений руды в заходку.

Установка в боках заходок, представленных рудным массивом, анкеров длиной более глубины распространения в боку заходки области, в пределах которой руда разрушается к моменту начала работ по закладке камеры твердеющими материалами позволяет исключить самопроизвольные обрушения руды из боков заходок.

Установка анкеров из легко разрушаемых при проходке заходок материалов, например деревянных, позволяет вести горные работы без снижения скорости проходки заходок.

Установка анкеров рядами со смещением анкеров в смежных рядах на 0,5 расстояния между анкерами позволяет достичь максимального эффекта по упрочнению боков заходок при минимальном числе анкеров.

Глубину d (фиг.1) распространения в боках заходки области, в пределах которой руда разрушается к моменту начала работ по закладке заходки твердеющими материалами под воздействием опорного горного давления, формирующегося над краевой частью рудного массива, определяют в каждом конкретном случае с использованием известных методик шахтных, лабораторных или аналитических исследований.

Параметры a, b, h, S, z и x определяют с использованием известных методик при проектировании технологической схемы отработки рудного тела с учетом влияющих геологических и горнотехнических факторов.

Использование заявляемого способа позволяет повысить безопасность горных работ, увеличить на 10-15% и более скорость проходки заходок, повысить качества закладочных работ. Повышение безопасности работ связано с исключением самопроизвольных обрушений рудной массы из боков заходок. Увеличение скорости проходки заходок обусловлено уменьшением объемов работ по зачистке заходок от рудной массы и «оборке» боковых поверхностей заходок перед выполнением закладочных работ. Повышение качества закладочных работ связано с исключением самопроизвольных обрушений рудной массы из боков заходок и более полной закладке выработанного пространства твердеющими материалами.

Заявляемый способ предназначен для применения при подземной разработке мощных крутопадающих рудных месторождений, характеризующихся низкими прочностными характеристиками руд. В Российской Федерации данный способ с получением значительного социального (безопасность) и экономического эффекта может быть использован при отработке богатых железорудных месторождений Белгородской группы: Яковлевского, Гостищевского и др.

Способ разработки мощных крутопадающих месторождений неустойчивых руд, включающий разделение рудного тела на этажи, а этажей на горизонтальные или слабонаклонные слои, отрабатываемые в нисходящем порядке, выемку руды в пределах слоев заходками, закладку выработанного пространства твердеющими материалами, проходку заходок второго и последующих слоев под закладочным массивом, отличающийся тем, что при проходке заходок второго и последующих слоев, в их боках, представленных рудным массивом, пробуривают шпуры, в которых устанавливают анкеры из легко разрушаемых при проходке заходок материалов, например деревянные, анкеры устанавливают рядами, расположенными на различном расстоянии от почвы заходки, длину анкеров в рядах принимают больше глубины распространения в боках заходки области, в пределах которой руда разрушается к моменту начала работ по закладке заходки твердеющими материалами под воздействием опорного горного давления, при этом анкеры в ряду устанавливают со смещением в направлении, параллельном оси заходки, относительно анкеров в смежном ряду на 0,5 расстояния между анкерами.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к горной промышленности и может быть применено для охраны подготовительных горных выработок. .

Изобретение относится к горному делу, в частности к способам разработки ограниченных участков мощных пологих угольных пластов. .

Изобретение относится к горной промышленности, к способам разработки пологих угольных пластов длинными столбами. .

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при подземной разработке рудных месторождений. .

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к костровой крепи, и может быть использовано для крепления горных выработок при разработке соляных месторождений полезных ископаемых.

Изобретение относится к горному делу, к технологии подземной разработки рудных месторождений. .

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при отработке рудных тел под защитой гибкого перекрытия. .

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для отработки крутых пластов гидравлическим способом с закладкой выработанного пространства. .

Изобретение относится к горному делу, а именно к временным предохранительным крепям для горизонтальных выработок. .
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке полезных ископаемых с применением гибкого разделяющего перекрытия.

Изобретение относится к области горного дела, в частности к подземной разработке рудных месторождений. .

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано при подземной разработке мощных крутопадающих месторождений неустойчивых руд. .

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке участков рудного поля с мощностью рудной залежи до 8 м с пологим и наклонным залеганием рудного тела, неустойчивыми рудами и вмещающими породами камерно-столбовой системой разработки с применением самоходного оборудования.

Изобретение относится к области горного дела, к подземной разработке сложных жил, имеющих оруденение во вмещающих породах. .

Изобретение относится к подземной разработке полезных ископаемых слоевой выемкой с закладкой выработанного пространства твердеющей смесью и может быть использовано при доработке кимберлитовых месторождений подземным способом.

Изобретение относится к области горного дела и, в частности, к подземной разработке рудных месторождений. .

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке подземным способом мощных крутопадающих рудных тел этажно-камерными системами.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке россыпных месторождений Севера. .

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке пологих и наклонных рудных тел мощностью более 8 м с неустойчивыми рудами и вмещающими породами.

Изобретение относится к горному делу, к способам извлечения полезного ископаемого из рудных жил. .

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для подземной разработки рудных месторождений. Способ включает проходку комплекса вскрывающих, подготовительных и нарезных подземных горных выработок, отбойку и доставку руды, управление горным давлением, транспортирование, подъем руды до горизонта рудоприемного бункера. Отработку очистных блоков осуществляют с помощью камерных систем с последующей закладкой выработанного пространства. Проходку ряда выработок и технологических камер осуществляют за пределами рудного массива в породах лежачего бока. В технологических камерах устанавливают два отдельных мобильных модуля дробления, связанных между собой системами транспортировки компонентов твердеющей закладочной смеси включающей отбитую породу. Первый модуль крупного дробления размещают в подготовительных или нарезных горных выработках, а второй - мелкого дробления - непосредственно над закладываемым пространством и совмещают с модулем смешивания твердеющей закладочной смеси, при этом разгрузку из модуля мелкого дробления осуществляют через приемный лоток и скважину в закладываемое пространство. Дробление горных пород в модуле мелкого дробления обеспечивается до содержания класса - 0,074 не менее 32%. Изобретение позволяет повысить эффективность разработки. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано при подземной разработке мощных крутопадающих рудных месторождений, характеризующихся низкими прочностными характеристиками руд

Наверх