Универсальный высоковольтный полиэтиленовый изолятор



Универсальный высоковольтный полиэтиленовый изолятор
Универсальный высоковольтный полиэтиленовый изолятор
Универсальный высоковольтный полиэтиленовый изолятор

 


Владельцы патента RU 2493625:

Кошелев Никита Олегович (RU)

Изобретение относится к электротехническим изделиям, а именно к изоляторам высоковольтным, предназначенным для закрепления проволоки на опорах электрических заграждений. Техническим результатом является возможность устойчивого закрепления его как на плоских, так и на круглых опорах и увеличение механической прочности. Изолятор содержит основание, выполненное в виде эллипсообразного фланца с отверстиями для крепления к опоре и сопряженного с ним полого конического изоляционного корпуса с колоколообразными ребрами, верхняя часть которых сопряжена с головкой, в которой выполнены два выступа, образующих вводной и центральный паз в виде защелки, наружная плоскость основания, прилегающая к опоре, выполнена по радиусу, практически совпадающему с радиусом сечения круглой опоры, а также выполнением на поверхности основания двух боковых опорных площадок. 3 ил.

 

Изобретение относится к электротехническим изделиям, а именно, к изоляторам высоковольтным, предназначенным для закрепления проволоки на опорах электрических (электрошоковых) заграждений, а так же, для устройства защитных электрических заграждений на опорах электросигнализационных систем.

Известна конструкция Высоковольтного изолятора Полищука для электроизгороди (ВИЛ), предназначенного для устройства защитных электрических заграждений на опорах действующих электросигнализационных систем, (см. авторское свидетельство №1617465, зарегистрированное в Госреестре изобретений СССР от 01.09.1990 г.).

Известная также конструкция Изолятора специального полиэтиленового (ИСП), предназначенного для закрепления колючей проволоки и кабеля на опорах электросигнализационных заграждений (см. авторское свидетельство №251401, зарегистрированное в Госреестре изобретений СССР от 01.04.1987 г.).

Основным недостатком этих изоляторов является то, что они не обладают устойчивостью и надежностью при их закреплении на круглых (трубчатых) опорах, так как их наружные поверхности оснований, прилегающих к опоре, имеют плоские поверхности. Эти изоляторы были разработаны для закрепления их на плоских поверхностях опор (деревянных - брус, металлических - уголок, швеллер).

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по своей сущности и достигаемому техническому результату является Высоковольтный изолятор Полищука для электроизгороди (прототип). Этот изолятор содержит основание, выполненное в виде эллипсообразного фланца с двумя отверстиями для крепления к опоре и сопряженного с ним полого конического электроизоляционного корпуса с ребрами. Верхняя поверхность ребра сопряжена с головкой, в которой выполнены два выступа, образующих вводной паз в виде защелки и центральный паз для закрепления в нем проволоки.

Необходимость изобретения и разработки нового Универсального высоковольтного полиэтиленового изолятора (УВПИ) вызвано тем, что за последние годы разработаны и находят широкое применение новые (круглые) высокопрочные и долговечные опоры, изготовленные из стеклопластика или стеклобазальта, в поперечном сечении имеющие круг или трубу, диаметром, примерно, 70-100 мм. Закрепляемый на этих опорах изолятор ВИЛ, с плоской поверхностью основания имеет крайне неустойчивое положение, что особенно недопустимо при его применении в защитных заграждениях электросигнализационных систем.

Технической задачей предлагаемого изобретения является разработка и создание Универсального высоковольтного полиэтиленового изолятора с повышенными электрическими параметрами и возможностью его надежного и устойчивого закрепления как на плоских, так и на круглых опорах, а также расширением диапазона проволок диаметром от 1,5 до 3,0 мм, закрепляемых в головке изолятора.

Эти задачи решаются за счет незначительного увеличения толщины основания изолятора, например, с 6 до 8 мм и массы с 11,0 до 12,5 г, выполнением наружной поверхности основания изолятора, прилегающей к опоре, по радиусу, совпадающему с радиусом поперечного сечения круглой опоры и выполнением по периметру основания двух опорных боковых площадок, увеличением высоты полого конического изоляционного корпуса и количества колоколообразных ребер, сопряженных с головкой. Конструкция вводного и центрального паза рассчитана для ввода и закрепления в нейтральном пазу проволоки диаметром от 1,5 до 3,0 мм. Для закрепления изолятора на круглой опоре используется наружная поверхность основания, выполненная по радиусу, для закрепления изолятора на плоской опоре используются две боковые опорные площадки. Изолятор крепится к деревянным опорам с помощью двух гвоздей, шурупов или саморезов, к металлическим и стеклопластиковым - с помощью двух болтов, саморезов или спецзаклепок. Этот изолятор фактически заменяет два изолятора, одного для закрепления на плоских опорах, другого - на круглых опорах.

Сравнение заявляемого решения не только с прототипом но и с другими техническими решениями в данной области техники не позволило выявить в них признаки, отличающие заявляемое решение от прототипа, что позволяет сделать вывод о соответствии критерию «изобретательский уровень»

Изолятор УВПИ практически сохраняет все электромеханические и температурные характеристики присущие прототипу, а не значительное увеличение толщины основания и увеличение высоты полого конического изоляционного корпуса и количества колоколообразных ребер, позволит увеличить сопротивление изоляции и механическую прочность изолятора.

Основные характеристики и параметры предлагаемого изолятора, следующие:

- надежное и устойчивое закрепление изолятора, как на плоской поверхности опоры, так и на круглой опоре;

- возможность закрепления в головке изолятора как гладкой, так и колючей проволоки диаметром от 1,5 до 3,0 мм;

- сопротивление изоляции между закрепленной в головке изолятора проволокой и элементом крепления его к опоре составляет более 1000 мОм;

- напряжение пробоя 25 кВ;

- рабочее напряжение 20 кВ;

- рабочая нагрузка от натяжения проволоки в пределах 50 кг;

- рабочая температура эксплуатации от +50°С до -50°С;

- масса изолятора в пределах 12 г;

- материал - смесь полиэтиленов высокого и низкого давления в соотношении 75 на 25%;

- цвет изолятора черный;

- на каждом изоляторе выбивается его марка, номер пресс формы и ее гнезда.

На Фиг.1 изображен общий вид изолятора;

на Фиг.2 - то же, вид сбоку;

на Фиг.3 - то же, вид сверху.

Изолятор состоит из основания - 1, с отверстиями - 2, и сопряженного с ним полого конического изоляционного корпуса - 3, с ребрами - 4, верхней поверхности ребра, сопряженной с головкой - 5, в которой выполнены выступы - 6 и 7, вводной паз - 8, центральный паз - 9. Наружная поверхность основания изолятора выполнена по радиусу - 10, опорные боковые площадки - 11.

Предлагаемый изолятор с большей эффективностью, чем прототип, будет применяться для закрепления проволоки как на плоских, так и на круглых опорах при устройстве как защитных электрических заграждений на опорах электросигнализационных систем, так и при устройстве электрических (электрошоковых) заграждений, что позволит получить значительный экономических эффект.

Источники информации:

1. Авторское свидетельство N251401 от 01.04.1987 года;

2. Авторское свидетельство N1617465 от 01.09.1990 года (прототип).

Универсальный высоковольтный полиэтиленовый изолятор, содержащий основание, выполненное в виде эллипсообразного фланца с отверстиями для крепления к опоре и сопряженного с ним полого конического изоляционного корпуса с колоколообразными ребрами, верхняя часть которых сопряжена с головкой, в которой выполнены два выступа, образующих вводной и центральный паз в виде защелки, отличающийся тем, что наружная поверхность основания выполнена по радиусу, совпадающему с радиусом сечения круглой опоры, а по периметру основания выполнены две боковые опорные площадки.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электротехническим изделиям, а именно, к изоляторам высоковольтным опорным, предназначенным для закрепления токопровода высокого напряжения на силовых опорах электрических (электрошоковых) заграждений.

Изобретение относится к электроэнергетике, а именно к основным элементам электрического оборудования, в частности к электрическим изоляторам воздушных линий электропередачи, и является устройством высоковольтного подвесного изолятора.
Изобретение относится к полимерным изоляционным композициям, которые могут быть использованы, например, в конструкциях высоковольтных изоляторов при изготовлении изолирующих элементов.

Изобретение относится к системе высоковольтного изолятора и системе ионного ускорителя с такой системой высоковольтного изолятора. .

Изобретение относится к высоковольтному вводу, пригодному для сверхвысоких напряжений, предпочтительно от 300 кВ и выше. .

Изобретение относится к электротехнике, в частности к высоковольтному аппаратостроению, и может найти применение при изготовлении высоковольтных изоляторов внешней установки, содержащих вакуумные дугогасительные камеры.

Изобретение относится к области высоковольтной технологии и касается высоковольтного проходного изолятора для наружной установки. .
Изобретение относится к кремнийорганическим гидрофобным композициям, предназначенным для электроизоляционных конструкций, например высоковольтных изоляторов, и может быть использовано для повышения электрической прочности внешней изоляции, работающей в условиях загрязнения. Кремнийорганическая электроизоляционная гидрофобная композиция для высоковольтных изоляторов в качестве силиконового низкомолекулярного каучука содержит каучук марки СКТН, в качестве низкомолекулярной кремнийорганической жидкости кремнийорганическую жидкость марки 119-215, в качестве отвердителя метилтриацетоксисилан. На 100,0 мас.ч. каучука заявленная композиция содержит низкомолекулярную кремнийорганическую жидкость (1,25-2,5) мас.ч., гидрат окиси алюминия (5-15,0) мас.ч., сажу ацетиленовую (0,5-2,5) мас.ч., а также отвердитель (2,5-6,5) мас.ч. Техническим результатом предложенного изобретения является повышение надежности и увеличение срока службы завулканизированного покрытия электроизоляционной конструкции на основе гидрофобной электроизоляционной композиции путем установления оптимального состава и соотношения компонентов гидрофобной композиции. 2 з.п. ф-лы, 4 табл.
Изобретение относится к кремнийорганическим гидрофобным композициям, предназначенным для электроизоляционных конструкций, например высоковольтных изоляторов, и может быть использовано для повышения электрической прочности внешней изоляции, работающей в условиях загрязнения. Кремнийорганическая электроизоляционная гидрофобная композиция для высоковольтных изоляторов в качестве силиконового низкомолекулярного каучука содержит каучук марки СКТН, в качестве низкомолекулярной кремнийорганической жидкости кремнийорганическую жидкость марки 119-215, в качестве отвердителя метилтриацетоксисилан. На 100,0 мас.ч. каучука заявленная композиция содержит низкомолекулярную кремнийорганическую жидкость (1,25-2,5) мас.ч., гидрат окиси алюминия (5-15,0) мас.ч., сажу ацетиленовую (0,5-2,5) мас.ч., а также отвердитель (2,5-6,5) мас.ч. Техническим результатом предложенного изобретения является повышение надежности и увеличение срока службы завулканизированного покрытия электроизоляционной конструкции на основе гидрофобной электроизоляционной композиции путем установления оптимального состава и соотношения компонентов гидрофобной композиции. 2 з.п. ф-лы, 4 табл.

Предложенное изобретение относится к электроизоляционным конструкциям в виде опорно-стержневых или линейно-подвесных изоляторов воздушных линий электропередачи с электроизоляционным гидрофобным покрытием, жидким или пастообразным в исходном состоянии. Электроизоляционная конструкция состоит как минимум из одного изолятора, содержащего изоляционную деталь, состоящую из ствола с ребрами или без ребер на боковой поверхности. Изоляционная деталь соединена по обоим концам с металлической арматурой, выполненной, например, в виде фланца, с помощью затвердевшей цементно-песчаной связки. Боковые наружные поверхности металлической арматуры, а также наружная поверхность изоляционной детали покрыты гидрофобным покрытием с равной толщиной на разных участках ее наружной поверхности, составляющей 80-800 мкм. Гидрофобное покрытие в вулканизированном состоянии характеризуется величиной краевого угла смачивания от 60° до 179°, трекингоэрозионной стойкостью не менее 500 ч при рабочих напряжениях 6-750 кВ, а также величиной дугостойкости не менее 100 мА при длительности воздействия не менее 600 с, что обеспечивает надежную работу конструкции при высоких значениях разрядных напряжений в условиях загрязнения различной степени и увлажнения. 7 з.п. ф-лы, 7 ил.

Предложенное изобретение относится к электроизоляционным конструкциям в виде опорно-стержневых или линейно-подвесных изоляторов воздушных линий электропередачи с электроизоляционным гидрофобным покрытием, жидким или пастообразным в исходном состоянии. Электроизоляционная конструкция состоит как минимум из одного изолятора, содержащего изоляционную деталь, состоящую из ствола с ребрами или без ребер на боковой поверхности. Изоляционная деталь соединена по обоим концам с металлической арматурой, выполненной, например, в виде фланца, с помощью затвердевшей цементно-песчаной связки. Боковые наружные поверхности металлической арматуры, а также наружная поверхность изоляционной детали покрыты гидрофобным покрытием с равной толщиной на разных участках ее наружной поверхности, составляющей 80-800 мкм. Гидрофобное покрытие в вулканизированном состоянии характеризуется величиной краевого угла смачивания от 60° до 179°, трекингоэрозионной стойкостью не менее 500 ч при рабочих напряжениях 6-750 кВ, а также величиной дугостойкости не менее 100 мА при длительности воздействия не менее 600 с, что обеспечивает надежную работу конструкции при высоких значениях разрядных напряжений в условиях загрязнения различной степени и увлажнения. 7 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к высоковольтной технике, а именно к способу механизированного нанесения гидрофобного покрытия, которое наносят на очищенную наружную поверхность путем распыления с использованием источника сжатого воздуха. Покрытие готовят на основе одно- или двухупаковочного кремнийорганического компаунда холодного отверждения на основе силиконового низкомолекулярного каучука, наполнителя, а также отвердителя или вулканизатора. При наличии увлажнения производят подсушку и очистку сухой гидрофобизируемой поверхности только от нецементирующихся загрязнений. Очистку производят аэрогазодинамическим методом путем использования источника сжатого воздуха, обеспечивающего давление не менее 0,4 МПа. Для нанесения слоя гидрофобного покрытия на очищенную поверхность электроизоляционной конструкции используют источник сжатого воздуха, обеспечивающий расход не менее 15 м3/ч и давление не менее 0,15 МПа, после чего производят распыление при расстоянии от среза сопла распылителя до покрываемой поверхности в пределах от 100 мм до 600 мм, при скорости перемещения сопла диаметром 1,6-2,7 мм вдоль гидрофобизируемой поверхности электроизоляционной конструкции, составляющей не менее 0,15 м/с. Техническим результатом является повышение надежности и увеличение срока службы наносимого гидрофобного покрытия. 8 з.п. ф-лы, 2 ил, 2 табл.

Изобретение относится к высоковольтной технике, а именно к способу механизированного нанесения гидрофобного покрытия, которое наносят на очищенную наружную поверхность путем распыления с использованием источника сжатого воздуха. Покрытие готовят на основе одно- или двухупаковочного кремнийорганического компаунда холодного отверждения на основе силиконового низкомолекулярного каучука, наполнителя, а также отвердителя или вулканизатора. При наличии увлажнения производят подсушку и очистку сухой гидрофобизируемой поверхности только от нецементирующихся загрязнений. Очистку производят аэрогазодинамическим методом путем использования источника сжатого воздуха, обеспечивающего давление не менее 0,4 МПа. Для нанесения слоя гидрофобного покрытия на очищенную поверхность электроизоляционной конструкции используют источник сжатого воздуха, обеспечивающий расход не менее 15 м3/ч и давление не менее 0,15 МПа, после чего производят распыление при расстоянии от среза сопла распылителя до покрываемой поверхности в пределах от 100 мм до 600 мм, при скорости перемещения сопла диаметром 1,6-2,7 мм вдоль гидрофобизируемой поверхности электроизоляционной конструкции, составляющей не менее 0,15 м/с. Техническим результатом является повышение надежности и увеличение срока службы наносимого гидрофобного покрытия. 8 з.п. ф-лы, 2 ил, 2 табл.

Изобретение относится к высоковольтной технике и может быть использовано для усиления защиты от влагоразрядного напряжения и электрической прочности внешней изоляции, работающей в условиях загрязнения. В предложенном способе на очищенную и сухую поверхность изолятора наносят гидрофобное покрытие на основе кремнийорганического компаунда холодного отверждения, который смешивают с низкомолекулярной кремнийорганической жидкостью, и полученную смесь разбавляют органическим растворителем, например, сольвентом нефтяным. В компаунд перед смешиванием с низкомолекулярной кремнийорганической жидкостью также дополнительно вводят твердый наполнитель в виде сажи ацетиленовой, а в качестве отвердителя используют метилтриацетоксисилан. Предложенный компаунд на 100,0 мас.ч. каучука содержит низкомолекулярную кремнийорганическую жидкость в количестве (1,25-2,5) мас.ч., гидрат окиси алюминия в количестве (5-15,0) мас.ч., сажу ацетиленовую в количестве (0,5-2,5) мас.ч., а также отвердитель в количестве (2,5-6,5) мас.ч. Повышение надежности и увеличение срока службы гидрофобного электроизоляционного покрытия в вулканизированном состоянии является техническим результатом изобретения. 5 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 табл.

Изобретение относится к высоковольтной технике и может быть использовано для усиления защиты от влагоразрядного напряжения и электрической прочности внешней изоляции, работающей в условиях загрязнения. В предложенном способе на очищенную и сухую поверхность изолятора наносят гидрофобное покрытие на основе кремнийорганического компаунда холодного отверждения, который смешивают с низкомолекулярной кремнийорганической жидкостью, и полученную смесь разбавляют органическим растворителем, например, сольвентом нефтяным. В компаунд перед смешиванием с низкомолекулярной кремнийорганической жидкостью также дополнительно вводят твердый наполнитель в виде сажи ацетиленовой, а в качестве отвердителя используют метилтриацетоксисилан. Предложенный компаунд на 100,0 мас.ч. каучука содержит низкомолекулярную кремнийорганическую жидкость в количестве (1,25-2,5) мас.ч., гидрат окиси алюминия в количестве (5-15,0) мас.ч., сажу ацетиленовую в количестве (0,5-2,5) мас.ч., а также отвердитель в количестве (2,5-6,5) мас.ч. Повышение надежности и увеличение срока службы гидрофобного электроизоляционного покрытия в вулканизированном состоянии является техническим результатом изобретения. 5 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 табл.

Изобретение относится к гидрофобным кремнийорганическим компаундам, предназначенным для нанесения на электроизоляционные конструкции, например высоковольтные изоляторы, и может быть использовано для усиления влагоразрядного напряжения и повышения электрической прочности внешней изоляции, работающей в условиях загрязнения. Гидрофобный кремнийорганический компаунд для электроизоляционных конструкций выполнен на основе кремнийорганических композиций холодного отверждения. Компаунд содержит силиконовый низкомолекулярный каучук, наполнитель, а также отвердитель или катализатор. Компаунд в вулканизированном состоянии характеризуется величиной краевого угла смачивания, составляющего от 60° до 179°, трекингоэрозионной стойкостью при длительности испытаний, составляющей не менее 500 ч при рабочих напряжениях 6-750 кВ, а также дугостойкостью, характеризующейся значением тока дуги не менее 100 мА при длительности воздействия не менее 600 с. Техническим результатом заявленного изобретения является повышение надежности и увеличение срока службы гидрофобного электроизоляционного покрытия на основе компаунда, что обеспечивается составом и соотношением компонентов компаунда и указанными эксплуатационными свойствами покрытия в вулканизированном состоянии. 4 з.п. ф-лы, 4 табл., 14 ил.

Изобретение относится к области электротехники, в частности к опорно-стержневым или линейно-подвесным изоляторам воздушных линий электропередачи. Электроизоляционная конструкция изолятора выполнена с разнотолщинным гидрофобным покрытием, жидким или пастообразным в исходном состоянии. Боковые наружные поверхности металлической арматуры, а также наружная поверхность изоляционной детали покрыты гидрофобным покрытием с различной толщиной. Толщина гидрофобного покрытия наружной боковой поверхности металлической арматуры изолятора, непосредственно контактирующей с источником высокого напряжения, а также изоляционной детали изолятора на участке, расположенном от основания металлической арматуры, непосредственно контактирующей с источником высокого напряжения, вдоль наружной поверхности изоляционной детали и до вершины ближайшего ребра, но не далее чем на 1/3 строительной высоты электроизоляционной конструкции, составляет 200-800 мкм. На остальной поверхности электроизоляционной конструкции толщина гидрофобного покрытия составляет 80-400 мкм. Техническим результатом предложенного изобретения является обеспечение высоких значений разрядных напряжений при работе электроизоляционной конструкции в условиях загрязнения различной степени и увлажнения. 7 з.п. ф-лы, 3 ил.
Наверх