Способ очистки воды от железа



 


Владельцы патента RU 2494972:

Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство образования и науки РФ (Минобрнаука РФ) (RU)
Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский физико-химический институт им. Л.Я. Карпова" (ФГУП НИФХИ им. Л.Я. Карпова) (RU)

Изобретение относится к обработке воды электролизом с целью ее обезжелезивания, обеззараживания и может быть использовано для очистки промышленных, природных и поверхностных сточных вод, а также в домашних условиях для обезжелезивания питьевой воды. Способ очистки воды от железа осуществляют путем ее электролиза, где в качестве материала катодов используют тканые углеграфитовые волокнистые материалы, поверхность которых модифицирована озон-кислородной смесью. Тканые углеграфитовые волокнистые материалы армируют никелевой сеткой. Технический результат - высокая степень обезжелезивания и обеззараживания очищаемой воды, увеличение каталитической эффективности катодов, расширение верхнего предела исходной концентрации железа в очищаемой воде, обеспечение экологической и технологической безопасности процесса, снижение энергетических и материальных затрат. 1 з.п. ф-лы, 4 табл., 4 пр.

 

Изобретение относится к технике водоподготовки и служит для обработки воды электролизом и фильтрацией с целью ее обезжелезивания, обеззараживания. Изобретение может быть использовано для очистки промышленных, природных и поверхностных сточных вод на станциях очистки воды в системах водоснабжения и канализации, а также в домашних условиях для обезжелезивания питьевой воды.

Удаление из воды железа является одной из самых сложных задач в водоочистке. Обзор существующих способов (окисление, каталитическое окисление, ионный обмен, мембранные методы, дистилляция) борьбы с железом позволяет сделать обоснованный вывод о том, что на данный момент не существует универсального экономически оправданного метода обезжелезивания. Каждый из существующих приемов применим только в определенных пределах и имеет как достоинства, так и существенные недостатки.

Традиционный метод заключается в окислении железа кислородом воздуха или аэрацией с последующим осаждением (с коагуляцией или без нее) и фильтрацией. Так как реакция окисления железа требует довольно длительного времени, то использование для окисления только воздуха требует больших резервуаров, в которых можно обеспечить нужное время контакта.

Известен способ ускорения процесса очистки воды путем добавления специальных окислителей. Показано, что прямое обезжелезивание воды методом озонирования существенно сокращает время обработки. Однако для его реализации требуется значительный расход озона - от 0,44 мг O3/мг Fe+2 [1. Л.В. Можаев, И.Н. Помозов, В.К. Романов. Озонирование в водоподготовке. История и практика применения / «Сантехника, отопление, канализация», 1, 2005] до 1 мг O3/мг Fe+2 [2. В.Ф. Кожинов. Установки для озонирования воды. М.: Стройиздат, 1968, с.49-50], что приводит к высоким энергозатратам и, соответственно, к высокой стоимости очистки. Предварительное озонирование воды до остаточных концентраций железа 1,0-1,2 мг/л с последующей фильтрацией через фильтр (песчаный) позволяет достичь практически полного обезжелезивания воды [3. В.Л. Драгинский, Л.П. Алексеева, В.Г. Самойлович. Озонирование в процессах очистки воды. М.: ДеЛи принт, 2007, с.184-202].

Недостатками указанного способа являются:

1. невозможность применения способа при исходной концентрации железа в 1 очищаемой воде >15 мг/л;

2. высокие дозы озона 0,11-0,17 мг O2/мл Fe+2, что ограничивает применение способа для природных вод с высоким содержанием (20 мг/л и более);

3. неудовлетворительная емкость фильтрующей загрузки (грязеемкость), что требует частой регенерации фильтров;

4. длительность выхода фильтров на стационарный режим работы, которая составляет 12,5% от времени фильтроцикла;

5. эксплуатация озонаторов сложна и требует значительных затрат электроэнергии, а также высока стоимость озонаторов.

В патенте [4. Patent RU №2378203] предложен способ очистки природных вод от железа, включающий предварительное озонирование с последующей фильтрацией взвешенной фазы через фильтр, при этом озонирование ведут в присутствии катализатора, а последующее отделение образовавшейся взвешенной фазы трехвалентного гидроксида железа осуществляют путем фильтрации через зернистую загрузку. В качестве катализатора используют пероксид водорода в концентрации 2,0-3,0 мг/л, а в качестве зернистой загрузки используется мраморная крошка фракции 1-3 мм, активированная трехвалентным гидроксидом железа. Озонирование в качестве кратковременной инициирующей стадии, а полное окисление завершается в объеме фильтрующей загрузки.

Недостатками известного способа в первую очередь является его технологическая сложность, обусловленная осуществлением раздельных процессов: каталитического окисления соединений Fe+2 и фильтрования в напорном режиме через загрузку из мраморной крошки.

Кроме того, высокая стоимость способа, обусловленная завышенными затратами на реагенты для станции очистки (дополнительные затраты на H2O2).

Все вышеперечисленные недостатки ограничивают применение данного способа обезжелезивания сточных вод, хотя этот способ позволяет увеличить верхний предел концентрации исходного содержания железа в очищаемой воде (до 20 мг/л и выше).

В качестве прототипа для способа очистки воды от железа выбран наиболее близкий по технической сущности и достигаемому результату способ обезжелезивания воды путем электролиза [5. А.с. СССР №709551], отличающийся тем, что с целью упрощения процесса, электролиз ведут с использованием нерастворимых электродов из графита при катодной плотности тока от 0,05 А/дм2 - 0,3 А/дм2 и анодной плотности тока 0,1-0,2 А/дм2. Использование предлагаемого способа обезжелезивания воды обеспечивает по сравнению с известными методами следующие преимущества: непрерывное ведение процесса обезжелезивания без расходования химических реагентов и материалов. Простота и высокая экономичность технологического процесса очистки.

К недостаткам указанного способа можно отнести:

1. быстрое ухудшение электрокаталитических и механических свойств графита - его набухание, отслаивание;

2. низкие концентрации ионов Fe+2 7,2 мг/л в очищаемой воде;

3. образование коллоидного железа при плотностях тока выше 0,4 А/дм2;

4. необходимость дополнительной стадии очистки: сорбции и/или фильтрации.

Технической задачей, на достижение которой направлен заявляемый способ, является увеличение каталитической эффективности катодов в процессе обезжелезивания, расширение верхнего предела исходной концентрации железа в очищаемой воде, совмещения в одну стадию протекание электрохимического восстановления ионов железа и сорбции-фильтрации, а также обеспечение экологической и технологической безопасности процесса обезжелезивания воды, снижение энергетических и материальных затрат.

Техническое решение достигается тем, что способ очистки воды от железа путем ее электролиза проводят на катодах из тканых углеграфитовых волокнистых материалов, поверхность которых модифицирована озон-кислородной смесью. Обработка воды происходит в результате одновременного протекания процессов электрохимического восстановления ионов Fe+2 на катодах из тканых углеграфитовых волокнистых материалов и процессов сорбции-фильтрации.

Другим отличительным признаком заявляемого изобретения является возможность проведения процесса обезжелезивания вод в режиме сорбции без наложения внешнего напряжения на тканые углеграфитовые волокнистые материалы, армированные никелевой сеткой.

Еще одним отличительным признаком заявляемого изобретения является то, что тканые углеграфитовые волокнистые материалы армируются в никелевую сетку, что позволяет несколько увеличить степень очистки воды от железа без наложения внешнего напряжения.

Сущность предлагаемого изобретения поясняется следующими примерами.

Пример 1.

Удаление железа из типовых растворов проводят в 2-камерном электролизере. Корпус электролизера выполнен из фторопласта. Анодное и катодное пространства электролизера разделены пористой перегородкой из мипласта. В качестве анода применяют стеклоуглерод марки СУ-2000 с рабочей поверхностью 0,5-0,64 см2, а в качестве катода - углеграфитовые волокнистые материалы, армированные никелевой сеткой. Рабочая поверхность УГВМ 7-15 см2. В анодное пространство электролизера заливают фторидсодержащий раствор. Например, 2-4 m HBF4 или 30-40% NH4HF2 или 30% KHF2. В катодное пространство заливают типовой раствор FeSO4 с низкой концентрацией ионов Fe+2 20-26 мг/л. Задают токовую нагрузку на электролизер 0,045 А. По истечении 30 минут выключают поляризацию и определяют концентрацию ионов Fe+2 в растворе. Степень обезжелезивания K Fe + 2 рассчитывают как отношение разности исходной и конечной концентраций Fe+2 к конечной концентрации в пробе и выражают в процентах.

Результаты удаления железа из раствора представлены в таблице №1.

Табл. №1.
Влияние токовой нагрузки при катодной поляризации узла Ni-УГВМкатализатор-Ni-УГВМсорбент на степень обезжелезивания 23,3 мг/л раствора FeSO4 с концентрацией ионов Fe+2 23,3 мг/л за 30 минут
Ток, А Степень обезжелезивания, %
0 80,8
0,045 83

Как видим из данных таблицы, процесс обезжелезивания на технологических узлах протекает даже при 0 токовой нагрузки на электролизере т.е. без наложения внешнего напряжения. Степень обезжелезивания составляет 80%. в результате протекания процесс электросорбции (электростатического взаимодействия ионов Fe+2 с катодом) Стационарный потенциал катода Nii-УГВМкатализатор-Ni-УГВМсорбент равен - 0,3В-0,277В. При электролизе с токовой нагрузкой 0,045 А степень обезжелезивания увеличивается до 83%.

Пример 2.

Заводские образцы УГВМ марок «Вискум» и «Бусофит», не подвергавшиеся предварительным обработкам, помещались в полиэтиленовый стакан емкостью 100-250 мл. Далее заливали типовым раствором FeSO4 с концентрацией ионов Fe+2 228 мг/л. Процесс сорбции проводили в течение 30 минут, затем определяли концентрацию ионов Fe+2 в растворе. Степень обезжелезивания K Fe + 2 рассчитывают как отношение разности исходной и конечной концентраций Fe+2 к конечной концентрации в пробе и выражают в процентах. Полученные результаты даны в таблице №2.

Табл.№2.
Процесс обезжелезивания воды на углеграфитовых волокнистых материалах (УГВМ), не подвергавшихся предварительным обработкам
Параметры испытаний
Марка УГВМ материала Время испытаний, минуты Степень обезжелезивания K Fe + 2 % Сорбционная емкость по Fe+2, г/г
УГВМ «Вискум» 30 5,88 6.10-4
УГВМ «Бусофит» 30 8,2 2,5.10-3

Как видим из данных таблицы №2, улеграфитовые волокнистые материалы указанных марок могут быть использованы в качестве сорбционных и фильтрующих загрузок для обезжелезивания высококонцентрированных вод.

Пример 3.

Образцы углеграфитового волокнистого материала марки «Вискум» без армированной сетки подвергались окислительной озоновой обработке в растворе NaOH в течение 1 часа, далее на этих образцах УГВМ проводился процесс обезжелезивания воды из типовым раствором FeSO4 с концентрацией ионов Fe+2 228 мг/л. Озон-кислородную смесь получали в лабораторном электролизере с анодом из стеклоуглерода марки СУ-2000, поверхностью 1,17-1,33 см2 в растворах 40% NH4HF2 при токовой нагрузке 1-1,5 А. Результаты испытаний представлены в таблице №3.

Табл.№3
Время испытаний, минуты Параметры испытаний
Степень обезжелезивания, % KFe+2 Сорбционная емкость по Fe+2 г/г
Через 30 минут 82,3 8,4.10-3
через 90 минут 69,4 Не измеряли
Через 150 минут 71 Не измеряли

Как видим из таблицы №3, степень обезжелезивания сточных вод, содержащих высокие концентрации ионов Fe+2 значительно увеличивается по сравнению с не модифицированной поверхностью УГВМ и сохраняется высокой даже после 2-часовой непрерывной эксплуатации.

Таким образом, постоянное инжектирование потока O3+O2 смеси в очищаемую воду не только обеспечит высокую эффективность удаления ионов железа, а также и обеззараживание очищаемой воды. Высокая грязеемкость такой сорбционно-фильтрующей загрузки (сорбционная емкость выросла практически на порядок) увеличивает межрегенерационный период.

Пример 4.

Для оценки эффективности использования УГВМ в процессе обезжелезивания были изготовлены технологические узлы, состоящие из УГВМ марок «Вискум» и «Бусофит», армированных в Ni сетку, для сравнения также были проведены испытания картриджа «Аквафор». Образцы таких технологических узлов помещались в полиэтиленовый стакан емкостью 100-250 мл. Далее заливали типовой раствором FeSO4 с концентрацией ионов Fe+2 228 мг/л. Процесс сорбции проводили в течение 30 минут, затем определяли концентрацию ионов Fe+2 в растворе. Для сравнения также были проведены испытания картриджа «Аквафор» в описанных выше условиях.

Результаты испытаний даны в таблице №4.

Табл. №4.
Время испытаний, минуты Степень обезжелезивания, K Fe + 2 , %
Технологический узел Ni-УГВМкатализатор+УГВМсорбент Картридж «Аквафор»
30 9,4 12,9
90 17,6 18,8
150 21,2 17,64
210 20 17,64
1080 27,1 16,74

Как видим из данных таблицы, обезжелезивание сточных вод, содержащих высокие концентрации ионов FE+2, достаточно эффективно протекает на технологических узлах даже без наложения внешней поляризации.

Таким образом в заявляемом изобретении создан способ обезжелезивания воды путем ее электролиза, позволяющего расширить верхние пределы исходной концентрации железа в очищаемой воде, совместить в одну стадию протекание электрохимического восстановления ионов железа, сорбции и фильтрации, увеличить каталитическую эффективность катодов, а также обеспечить экологическую и технологическую безопасность процесса обезжелезивания воды, снизить энергетические и материальные затраты.

1. Способ очистки воды от железа путем ее электролиза, отличающийся тем, что в качестве материала катодов используют тканые углеграфитовые волокнистые материалы, поверхность которых модифицирована озонкислородной смесью.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что тканые углеграфитовые волокнистые материалы армируют никелевой сеткой.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для очистки воды по принципу обратного осмоса и может быть использовано для приготовления диализирующей жидкости. Устройство для выработки высокочистой воды по принципу обратного осмоса содержит фильтр обратного осмоса, который посредством мембраны обратного осмоса разделен на первичную камеру и вторичную камеру, и насос, который прокачивает жидкость через первичную камеру, а также расположенное выше по потоку от мембраны обратного осмоса, необходимое для создания давления в первичной камере гидравлическое сопротивление.

Изобретение относится к способу и устройству для очистки питьевой воды. Способ осуществляют в устройстве (2) для очистки питьевой воды с резервуаром (4) для воды для приема подлежащей очистке питьевой воды (6), насосом (8) для транспортировки воды и блоком (10) мембранного фильтра, который имеет подвод (12) воды, мембранный фильтр (14), водоспуск (16) чистой воды и водоспуск (18) промывной воды.

Изобретение относится к очистке сточных вод и питьевой воды от радионуклидов и вредных химических элементов и может использоваться для очистки жидких радиоактивных отходов атомных электростанций (АЭС), дезактивации грунтовых вод и водоемов питьевой воды, очистке технологических растворов и сточных вод промышленных предприятий, а также в системах водоочистных станций и водоподготовки.

Изобретение относится к оборудованию для очистки природных и сточных вод и может применяться для очистки от органических и неорганических загрязнений на предприятиях водоочистки питьевых вод, коммунального хозяйства и ТЭЦ.

Изобретение относится к электролитической кислотной воде для использования в фармацевтических и косметических применениях, которая имеет ширину пика на половине высоты в ЯМР спектре с использованием изотопа 17O от около 45 до менее 51 Гц, окислительно-восстановительный потенциал от +900 до +1250 мВ и pH от 0,5 до 5,0.

Изобретение может быть использовано, в частности, в газонефтяной промышленности, теплоэнергетике и предназначено для электромагнитной обработки жидкостей в аппаратах с теплопередающими поверхностями.
Изобретение относится к способу микробиологического регулирования, представляющего собой физический способ тонкой фильтрации, который удаляет питательные вещества, бактерии и суспендированные твердые вещества из охлаждающих систем с рециркуляцией.

Изобретение относится к технологиям выделения из воды ионов металлов с использованием реагентной обработки воды и флотационного извлечения продуктов обработки и может быть использовано при очистке сточных вод различной природы.

Изобретение относится к системам очистки сточных вод. Система очистки сточных вод содержит жироуловитель, пневмофлотатор, электрохимический модуль очистки, сорбционный фильтр и биореактор.

Изобретение может быть использовано в химической и гидрометаллургической промышленности. Способ выделения железа из кислого водного раствора, содержащего ионы двухвалентного железа, включает подачу кислого водного раствора в реактор с псевдоожиженным слоем (2) с объемной скоростью потока, достаточной для эффективного псевдоожижения и перемешивания.

Изобретение может быть использовано в технологии электроактивационной обработки воды, используемой для питьевых целей в медицине и сельскохозяйственном производстве. Прямоточный электроактиватор воды включает корпус (2), разделенный стаканом (5) из микропористой полупроницаемой пластмассы на камеры с размещенными в них наружным (3) и внутренним (6) электродами. Корпус (2) выполнен из стойкой к электрохимическому воздействию пластмассы в виде цилиндрического отрезка трубы с присоединительными резьбовыми наконечниками. Электроды (3, 6) выполнены гофрированными из листовой перфорированной нержавеющей стали, а отверстия перфорации (4, 7) размещены по всей поверхности электродов (3, 6). Для подвода электрического потенциала к электродам (3, 6) предусмотрены клеммы (10, 11). На входной части корпуса (2) размещен направляющий аппарат (13), имеющий лопасти (14) левосторонней направленности, выполненный из диэлектрического материала. Выходная часть корпуса (2) закрыта сменной резьбовой крышкой (9), выполненной из пластического материала, стойкого к электрохимическому воздействию, и обеспечивает возможность выхода одного или двух потоков электроактивированной воды. Изобретение позволяет упростить конструкцию и повысить коэффициент полезного действия электроактиватора воды, а также получить потоки активированной воды заданного окислительно-восстановительного потенциала. 2 ил.

Изобретение относится к электрохимическим устройствам очистки воды, а именно к устройствам деоксигенации высокочистой воды. Устройство для электрохимической деоксигенации высокочистой воды содержит мембранный электролизер 1, состоящий по крайней мере из одной ячейки для мембранного электролиза, содержащей катодную камеру 3 с катодом 7, анодную камеру 4 с анодом 8, разделяющую катод и анод катионообменную мембрану 2 и каталитический реактор 16, соединенный с мембранным электролизером. Катодная камера образована сеткой из никеля или нержавеющей стали, прижатой к поверхности катода, анодная камера образована пористой пластиной из титана или никеля, прижатой к поверхности анода. Катод выполнен в виде электронопроводящего слоя палладия, нанесенного на поверхность катионообменной мембраны, обращенную к катодной камере. Анод выполнен в виде электронопроводящего слоя платины, нанесенного на противоположную поверхность катионообменной мембраны, обращенную к анодной камере. Сетка из никеля или нержавеющей стали покрыта слоем палладия. Пористая пластина из титана или никеля покрыта слоем платины или окислов рутения или иридия. Изобретение позволяет упростить конструкцию электродов и технологию деоксигенации воды, повысить степень деоксигенации высокочистой воды, снизить энергозатраты на проведение процесса. 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 пр.

Изобретение относится к устройствам для получения дезинфицирующих растворов и может быть использовано в различных областях техники, в том числе и в сельском хозяйстве. Устройство для получения дезинфицирующего раствора содержит как минимум одну электрохимическую ячейку, выполненную из вертикальных стержневых электродов 9 и 10, полупроницаемую диафрагму 2, которая делит ячейку на анодную 3 и катодную 4 камеры с каналами для подвода 12 и отвода 5 обрабатываемого раствора, генератор озона 16, соединенный с анодной камерой электрохимической ячейки посредством соединительного трубопровода 18, распределитель озоновоздушной смеси 17, расположенный на дне анодной камеры под электродом, ее деструктор 14, соединенный с электрохимической ячейкой соединительной пластиной 20, и компрессор 19 для подачи воздуха в генератор озона. Технический результат - увеличение дезинфицирующего действия, получение растворов с заданными окислительно-восстановительными параметрами в широком диапазоне и различными значениями pH. 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к способу и устройству обработки загрязненной воды в электролизере. Устройство для обработки загрязненной воды имеет электрокоагуляционный реактор (26) и отстойник для приема потока, выходящего из реактора. Реактор имеет реакционный резервуар (48), имеющий впускной канал (58) и выпускной канал (62), расходный анод (64), вращающийся катод (68) и нерасходный анод (66). Первый зазор (70) между расходным анодом и катодом составляет первую зону обработки воды. Второй зазор (74) между катодом и нерасходным анодом составляет вторую зону обработки воды. Маршрут течения воды проходит от впускного канала к первой зоне обработки, затем ко второй зоне обработки и затем к выпускному каналу. В отстойнике выходящий из реактора поток разделяют на очищенную воду и загрязненный шлам. Технический результат - повышение эффективности очистки воды. 3 н. и 44 з.п. ф-лы, 11 ил., 3 табл., 3 пр.

Изобретение относится к способам выделения веществ из растворов электролитов с последующим их разрядом на электродах и может быть использовано для выделения веществ или для повышения концентраций веществ в растворе. Изобретение решает задачу выделения ионов веществ, уменьшения затрат энергии, ускорение процесса разделения и уменьшения размеров оборудования. Сущность изобретения заключается в том, что способ выделения веществ из электролитов включает трубу прямоугольного сечения, выполненную из диэлектрического материала с раздвоением на конце, с расположенными вдоль наружных боковых сторон металлическими пластинами и двумя емкостями с расположенными в них электродами и соединенными между собой проводником тока. Разделение в электролизере происходит за счет разности электрических потенциалов металлических пластин, изолированных от раствора электролита, а разряд ионов происходит на электродах в емкостях, где жидкости изолированы друг от друга. 2 ил.
Изобретение может быть использовано в технологии изготовления искусственного грунта, применяемого в дорожно-транспортном строительстве, в качестве удобрений для придорожного озеленения, лесоразведении, рекультивации полигонов твердых бытовых отходов и полигонов промышленных отходов, для биологической рекультивации нарушенных земель. Для осуществления изобретения проводят изменение влажности исходного осадка сточных вод. Осуществляют забор суспензии осадка сточных вод из илового накопителя. Перекачивают суспензию забранного осадка по трубопроводу с одновременным определением содержания в нем сухого вещества в узел приготовления осадка, где производят разбавление суспензии с последующим ее обеззараживанием, осаждением ионов тяжелых металлов и нейтрализацией неприятных запахов. Способ обеспечивает возможность утилизации значительного объема осадка сточных вод предприятий коммунального хозяйства при транспортировке его по технологической линии. 3 з.п. ф-лы.
Изобретение может быть использовано при производстве композиционных материалов, которые могут быть применены в дорожно-транспортном строительстве, в качестве удобрений для придорожного озеленения, лесоразведении, рекультивации полигонов твердых бытовых отходов и полигонов промышленных отходов, для биологической рекультивации нарушенных земель. Для осуществления способа предварительно разбавляют суспензию осадка сточных вод до содержания сухих веществ в количестве 4,5-5,5%. Готовят раствор флокулянта концентрацией 1-2%. Подают в узел смешения подготовленную суспензию осадка и раствор флокулянта. Смешение суспензии осадка и раствора флокулянта проводят с использованием последовательно установленных кавитационного и лопаточного смесителей, обработанную раствором флокулянта суспензию осадка сточных вод закачивают в емкости из геоткани, в которых происходит разделение твердой и жидкой фаз. Способ обеспечивает повышение эффективности отделения воды от твердой фазы суспензии осадка сточных вод предприятий коммунального хозяйства.
Изобретение может быть использовано в дорожно-транспортном строительстве, в производстве удобрений для придорожного озеленения, лесоразведении, рекультивации полигонов твердых бытовых отходов и полигонов промышленных отходов, для биологической рекультивации нарушенных земель. Для осуществления способа последовательно проводят забор осадка сточных вод с разбавлением его до рабочей концентрации 5% в узле приготовления осадка. В подготовленную суспензию добавляют средства для связывания ионов тяжелых металлов, дезинфекции и устранения неприятных запахов. Подготавливают обезвоживающий раствор флокулянта. Готовят площадки и оборудование для обезвоживания подготовленного осадка. Смешивают обработанный осадок с раствором флокулянта и помещают полученную смесь в мешки из геотекстильного материала. Выдерживают смесь в мешках до получения осадка, обезвоженного до состояния 25-28% по сухому веществу. Смешивают полученный осадок с песком и золой, при этом перед смешением с флокулянтом осадок проходит кавитационный смеситель. Способ обеспечивает эффективную утилизацию значительного объема осадка сточных вод предприятий коммунального хозяйства с получением композиционных материалов, применяемых по разному назначению.
Изобретение может быть использовано при производстве искусственного грунта, который применяют в дорожно-транспортном строительстве, в качестве удобрений для придорожного озеленения, лесоразведении, рекультивации полигонов твердых бытовых отходов и полигонов промышленных отходов, для биологической рекультивации нарушенных земель. Устройство содержит три бункера. Первый бункер предназначен для размещения биошлама, представляющего собой результат статического обезвоживания в мешке из геоткани осадка сточных вод предприятий коммунального хозяйства до состояния 25-28% по сухому веществу. Второй бункер предназначен для размещения песка. Третий бункер предназначен для размещения золы. Кроме того, устройство дополнительно содержит узел смешения, грохот и силовой агрегат. Бункеры снабжены скребковыми транспортерами, выходы которых подключены к входу узла смешения. Выход узла смешения подведен к дисковому грохоту. Технический результат реализации разработанного устройства состоит в обеспечении утилизации значительного объема осадка сточных вод предприятий коммунального хозяйства с получением композиционных материалов, которые могут быть использованы с эффективностью по разному назначению. 1 з.п. ф-лы.
Изобретение относится к водной полимерной дисперсии, способу ее получения, ее применению и способу получения бумаги. Водная полимерная дисперсия для использования в качестве флоккулянта при изготовлении бумаги или для очистки воды содержит анионный растворимый в воде дисперсионный полимер, включающий в полимеризованной форме мономерную смесь, содержащую (i) один или несколько анионных мономеров, (ii) первый неионный винильный мономер, который представляет собой акриламид, и (iii) по меньшей мере, один второй неионный винильный мономер; растворимую в воде соль и стабилизатор, где растворимая в воде соль присутствует в количестве, равном, по меньшей мере, 2,0% мас. в расчете на совокупную массу дисперсии, и где мономерная смесь содержит от приблизительно 1 до приблизительно 40% мол., анионного мономера, от приблизительно 20 до приблизительно 98% моль, акриламида и от приблизительно 1 до приблизительно 40% мол., второго неионного винильного мономера, при этом сумма процентных содержаний составляет 100 и стабилизатор представляет собой полимер. Технический результат - дисперсии по изобретению характеризуются лучшим временем обезвоживания. 5 н. и 18 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 пр.
Наверх