Устройство для очистки зериа от минералбныхпримесей

 

250653

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сова Сооотских

Социалистических

Реслтблис

1 т 1. : Мг1яМ

ПАТЕ11Т11010 тсхницш. a 10

БИБЛИОТЕКА

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 01.Ч111.1968 (№ 1262373/30-15) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 12.VI1!.1969. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 13.1.1970

Кл. 50d, 19/01

МПК В 07Ь

УДК 631.362.36 (088.8) Комитет ло лелем иеобретеиий и открытий ори Совете Мииистроо

СССР

Авторы изобретения

Л. И. Мачихина, Г. С. Демин, Г. Е. Птушкина, В. В. Гортинский, В. Я. Бессонов, А. Б. Демский, E. В. Тамаров, М. А. Борискин, Ю. А. Лесик, А. С. Чернолихов, П. E. Мокеев и В. С. Голубев

Всесоюзный научно-исследовательский институт зерна и продуктов его переработки

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЗЕРНА ОТ МИНЕРАЛЬНЫХ

ПРИМЕСЕЙ

Известные устройства для очистки зерновых смесей от минеральных примесей содержат наклонную колеблющуюся воздухопроницаемую деку, установленную на плоских пружинах, и вентилятор. Такие устройства не обеспечивают постоянную толщину слоя продукта на сортирующей поверхности, что снижает качество очистки. Кроме того, выпуск выделенных примесей осуществляется слоем незначительной толщины, что приводит к неполному использованию рабочей поверхности деки.

С целью лучшего использования сортирующей поверхности деки и предотвращения попадания зерна в отходы предлагается сходовой конец деки для вывода примесей разделить на несколько суженных каналов, позволяющих повысить толщину слоя примесей в месте выхода, а по ширине каналов в их устье установить упругий клапан, открывающийся под давлением слоя примесей определенной толщины.

Для удлинения пути очищаемой массы и времени ее обработки на сортирующей поверхности на нижнем конце деки установлен регулируемый по высоте экран, создающий многократную циркуляцию слоя очищаемого зерна на рабочей поверхности.

На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид и вид в плане.

Устройство для очистки зерна от минеральных примесей состоит из деки 1, покрытой металлотканой сеткой, которая опирается на плоские наклонные пружины 2. Дека совершает возвратно-поступательное движение. Под декой в воздушной камере 8 расположена ди10 афрагма 4, служащая для равномерного распределения воздушного потока от вентилятора.

На верхнем сходовом конце деки установлены козырьки 5, образующие ряд суженных ка15 палов для выпуска минеральных примесей. По ширине каналов в их устье установлен упругий клапан 6, открывающийся под давлением слоя примесей определенной толщины.

На нижнем сходовом конце деки располо20 жен экран 7, регулируемый по высоте винтовым устройством 8. Устройство для очистки зерна имеет приемный бункер 9.

Очистка зерна от минеральных примесей осуществляется следующим образом. Зерновая смесь поступает из приемного бункера 9 на поверхность деки и потоком определенной толщины перемещается вниз. Более тяжелые минеральные частицы при этом, вследствие

250653

I °

1 °

Ф разрыхления сыпучего слоя под действием вибраций и восходящего потока воздуха, попружаются на поверх ность деки. Установленный на нижнем конце деки порог создает динамический подпор нижних слоев, которые поэтому транспортируются вверх навстречу верхним слоям, создавая циркуляцию, благоприятствующую погружению тяжелых частиц и их перемещению в верхнюю часть деки.

В верхней части деки смесь движется тонким слоем, причем тяжелые частицы ми неральных примесей продолжают транспортироваться вверх, а легкие — зерна — вниз. Это про. исходит потому, что,подпорное действие нижнего порога в этой удаленной от него части деки .прекращается, а силы трения частиц по деке, являющиеся причиной их транспортирования вверх, уменьшаются существенно для легких и незначительно для тяжелых. Уменьшение сил трения обусловлено реакцией восходящего воздушного потока, которая составляет значительную часть веса легких частиц, уменьшая их давление,на деку; такая же реакция составляет незначительную часть веса тяжелых частиц и почти .не изменяет их давления на деку. Поэтому в верхней зоне минеральные частицы продолжают транспортироваться вверх и входят в суженные каналы, где толщина их слоя увеличивается, они вытесняют из своей среды случайно попавшие зерна и, преодолевая сопротивление упругих резиновых клапанов, открывают, внизу выходное отверстие, не пропуская в него зерно.

Очищенное зерно выводится из рабочего канала верхними слоями через порог в нижнем конце деки.

Суженные каналы в верхней части деки позволяют выводить примеси практически по всей ширине деки, что способствует более полному использованию рабочей поверхности в этой части устройства (уменьшается площадь

«мертвой» зоны — закраин, не участвующих в технологическом процессе).

Улучшению качества очистки способствует установленный в месте слива чистого зерна порог-экран, регулирование высоты которого производится в соответствии со свойствами компонентов смеси и их концентрацией. Выз1О ванная этим экраном циркуляция увеличивает время обработки смеси на рабочей поверхности.

Предложенное устройство показало хорошие результаты при очистке на нем риса от

15 почвенных комков.

Предмет изобретения

1. Устройство для очистки зерна от мине20 ральных примесей, содержащее наклонную колеблющуюся воздухопроницаемую деку, установленную на плоских пружинах, и вентилятор, отличающееся тем, что, с целью лучшего использования сортирующей поверхности деки

25 и предотвращения попадания зерна в отходы, ее сходовой конец для вывода примесей разделен на несколько суженных каналов, позволяю них повысить толщину слоя примесей в месте выхода, а по ширине каналов в их устье

30 установлен упругий клапан, открывающийся под давлением слоя примесей определенной толщины.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью удлинения пути очищаемой массы

35 и времени ее обработки на сортирующей поверхности, на нижнем конце деки установлен регулируемый по высоте экран, создающий многократную циркуляцию слоя очищаемого зерна на рабочей поверхности.

250653

Составитель И. Зайцев

Корректор О, И. Усова

Тсхред Л. Я. Левина

Редактор В. H. Торопова

Заказ 3634(6 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва 7Х-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2

8и3<

%Ь Y