Способ тепловлажностной обработки изде'лий *!*'?*;*^*"* '^l^a _. из ячеистого бетона и других видов бетонов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

250694

Союз Советских

Социалистических

Расстелив

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Кл. 80а, 9/10

Заявлено 03.l f l.1967 (№ 1139493/29-33) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 12Х111.1969, Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 12.1.1970

МПК В 28с

УДК 666.97.035.55 (088.8) Комитет оо делам иаооретеиий и открытий ори Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

А. В. Волженский, Б. А. Израилов, М. Я. Кривицкий, С. А. Миронов, Л. А. Малинина, В. А. Никаноров, В. M. Пелевин, А, H. Счастный, Б. П. Фрадкин, В. М. Медведев, В. В. Михайловский, В. А. Тришин и Н. H. Скубареико

Научно-исследовательский институт бетона и железобетона

Заявитель

84ТСНТНО-Tбхpyqggggg

СПОСОБ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ .

ИЗ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА И ДРУГИХ ВИДОВ БЕТОНОВ

Известен способ тепловлажности обработки изделий из ячеистого бетона и других видов бетонов в среде насыщенного, а затем перегретого пара.

В период подъема температуры и давления в автоклаве изделия увлажняются, а в период изогермической выдержки их в среде перегретого пара для снижения влажности изделий полученную влагу удаляют. Это приводит, с одной стороны, к дополнительному расходу энергии и, с другой стороны, к появлению в ряде случаев трещин в результате интенсивного испарения влаги из изделий в начальный период твердения.

Цель изобретения — получить изделия с пониженной влажностью и предотвратить испарение влаги из изделий в начальный период их твердения в среде перегретого пара.

Достигается это тем, что обработку изделий в среде насыщенного пара проводят до температуры 100 — 120 С в течение 1 — 2 час, после чего в автоклав подают воздух под давлением

8 — 10 ати при одновременном повышении температуры среды автоклава до 174 †2 С и изотермической выдержке изделий при этой температуре в течение 8 — 12 час с последующим снижением давления в автоклаве до 0 и температуры до 140 — 120 С в течение 0,5—

1 час.

В период обрабогки изделий в среде насыщенного пара при температуре 100 — 120 С в течение 1 — 2 час происходит прогрев изделий, не сопровождающийся их увлажнением.

5 При подаче в автоклав воздуха под давлением 8 — 10 ати и одновременном поднятии температуры среды автоклава до 174 — 200 С осуществляется дальнейший прогрев изделий и их твердение, также не сопровождающиеся

10 увлажнением. Причем на этой стадии не происходит заметного испарения влаги из изделий.

В период изотермической выдержки при температуре 174 †2 С и давлении 8 — 10 ати

15 в авгоклаве в среде перегретого пара создаются условия для испарения влаги из изделий.

После из отер мической выдержки изделий производят снижение в автоклаве давления до

0 и температуры до 140 †1 С. В эгих усло20 виях также происходит испарение перегретой влаги из изделий и доголнительная их сушка.

Предмет изобретения

Способ тепловлажностной обработки изде25 лий из ячеистого бетона и других видов бетонов в среде насьнценного, а затем перегретого пара, отлича:ои1ийся тем, что, с целью получения изделий с пониженной влажностью и предотвращения испарения влаги из изделий

30 в начальный период их твердения в среде пе250694

Сосатвитель Е. Скляренко

Техред Л. К. Малова Корректор T. А. Абрамова

Редактор Э. Н. Шибаева

Заказ 3548/17 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва K-35, Раушская наб., д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 ретретого пара, обработку изделий в среденасыщенного пара проводят до температуры

100 — 120 С в течение 1 — -2 час, после чего в автоклав подают воздух под давлением 8—

10 ати при одновременном повышении температуры среды автоклава до 174 — 200 С иизотермической выдержке изделий при этой температуре в течение 8 — 12 час с последующим снижением давления в автоклаве до 0 и тем5 пературы до 140 — 120 С в течение 0,5 — 1 час,