Патент ссср 251149

 

ОПИСАНИЕ 25И49

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ьоюз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Кл, 31b -", 7/00

Заявлено 25.111.1968 (№ 1228429/22-2) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 26.VIII.1969. Бюллетень ¹ 27

МПК В 22с

Комитет по делам изобретений и открытий

Нижнетагильский ордена Ленина металлургический комбинат имени В. И. Ленина

Заявитель

СПОСОБ АЛИТИРОВАНИЯ ИЗЛОЖНИЦЫ ДЛЯ РАЗЛИВКИ

МЕТАЛЛА

Предмет изобретения

Известен способ алитирования внутренней поверхности чугунной изложницы, состоящий в нанесении пасты, содержащей диффузионноактивные элементы с последующим нагревом стенок до температуры (порядка 700 С) диффузионного насыщения алюминием.

Однако этот способ требует применения сложных и громоздких нагревательных устройств.

Целью изобретения является повышение качества алитироваиия.

В результате осуществления данного способа внутренняя поверхность изложниц алитируется на такую глубину, которая предохраняет стенки изложниц от разрушающего воздействия термических ударов. Такой слой по мере разрушения в процессе эксплуатации изложниц может быть нанесен вновь этими же способами.

Сущность способа состоит в том, что на слой пасты, содержащей диффузионно-активные элементы, наносят слой краски и стенку изложницы разогревают до температуры диффузионного насыщения алюминием путем заливки в изложницу расплавленного металла.

Способ осуществляется следующим образом.

Участки внутренней поверхности изложниц, подвергающиеся наибольшему разрушению в результате термических ударов, после очистки покрывают слоем пасты толщиной 0,5 им. Паста имеет, например, следующий состав: а.иоминий 70 — 80ф> и жидкое стекло 30 — 20%.

Алюминий используют в виде пудры или порошка. После нанесения пасты изложницы -ушат при 200 — 300 С 2 — 4 час. Затем изложницы в обычном порядке красят известной кра"кой для изложниц, например обезвожениым каменноугольным лаком.

При разливке в изложницы жидкого рас10 плава, вследствие разогрева стенок изложницы выше 700 С, происходит процесс алитированпя. Залитый расплав не находится в контакте с пастой, содержащей алюминий, поэтому в этом направлении диффузий алюминия

15 нет. Изложницы находятся в контакте с залитым металлом несколько часов, за это время алитированный слой достигает достаточной толщины.

Способ алитирования изложницы для разливки металла, состоящий в нанесении иа стенки изложницы пасты, содержащей диффу25 зионно-активные элементы с последующим се нагревом, от.тиаа ощайся тем, !To, с целью повышения качества алитирования, слой пасты покрывают слоем краски и стенку изложницы разогревают до температуры диффузионного

30 насыщения алюминием путем заливки в нее расплавленного металла.