Патент ссср 252077
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
252077
Союз Советских
Социалистических
Республик
1,о
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 06.Х,1967 (Л" 1188935 29-33) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 10.IX.1969. Бюллетень № 28
Дата опубликования описания 16.II.1970
Кл. 55f, 16. МПК D 21h
УДК 676.492(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Авторы изобретения
С. Е. Гориостайпольский, С. Д. Шийка, Ш. H. Мирочник, Л. М. Вайсман, Н. А. Гончаров и Д. Г. Срулов
Украинский научно-исследовательский институт целлюлозно-бумажной промышленности
Заявитель
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОНДЕНСАТОРНОЙ БУМАГИ
Предмет изобретения
Известны способы производства конденсаторной бумаги путем размола, отлива, прессования, сушки и каландрирования.
Однако в этих способах бумага дважды подвергается глубокой сушке — в сушильной машине и при каландрировании.
Целью настоящего изобретения является создание такого способа производства конденсаторной бумаги, который улучшил бы отделку, диэлектрические свойства бумаги и снизил бы производственные затраты.
Достигается это тем, что бумагу высушизают в сушильной части машины до сухости
78 — 82%, после чего каландрируют по обычному режиму.
Пример осуществления способа.
Массу концентрацией 0,24% со,степенью помола 97,6 ШР подают на сетку бумагоделательной машины, где она обезвоживается до сухости 9,5 — 10 и передается в лрессовую часть машины. Из прессовой части машины бумага с влажностью 76 — 78% поступает в ее сушильную часть, где она высушивается до сухости 79% и подвергается каландрирован;по при обычном режиме.
Предложенный способ позволяет получить конденсаторную бумагу с повышенной электрической прочностью, пониженной порпстостью, воздухопроницаемостью и с меньшим числом токопроводящнх включений.
Способ производства конденсаторной бумаги путем размола, отлива, прессования, сушки и каландрирования, отличающийся тем, что, с целью улучшения отделки, диэлектрических свойств бумаги и снижения производственных затрат, бумагу высушивают в "ушильной части машины до сухости 78 — 82%, после чего каландрируют по обычному режиму.
