Устройство для вертикального формования бетонных и железобетонных изделий

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

252151

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 80а, 51

Заявлено 26.IV.1968 (№ 1239541/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 10.1Х.1969. Бюллетень № 28

Дата опубликования описания 30.|.1970

МПК В 28с

УДК 666.97.033.002.5 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР Авторы изобретения Л. А. Абрамсон, В. Н. Кожемякин, Т. М. Кенкиашвили и П. Б. Шитт

Зая,витель

Центральный научно-исследовательский и проектный институт типового и экспериментального проектирования жилища

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЕРТИКАЛЬНОГО ФОРМОВАНИЯ

БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЪ|Х ИЗДЕЛИЙ

Известны устройства для вертикального формования бетонных и железобетонных изделий, включающие щиты с бортами, установленные на общем основании, и бункер для подачи бетона. Однако на таких устройствах формова ние изделий возможно лишь из литых или подви>иных IcM есей, что связ ано c повышенным расходом .цемента, с высокой усадкой, низкой морозостойкостью, с низкой прочностью изделий и т. д.

Целью изобретения является возможность использования смесей повышенной жесткости, получение изделий равномерной прочности, а также фиксация днища в верхнем исходном положении и освобождение его перед началом формования.

Достигается это тем, что между щитами установлено с возможностью вертикального перемещения днище, а .над каждым из щитов

oMoHTBpoBBtH вибробрус,,соединенный с бу нкером. Кроме того, в верхней части каждого щита смонтирован боковой пружинный фиксатор с замками, входящими в гнезда.

В гнездах установлены толкатели, соединенные одними концами с приводом, а другими соцрикасающиеся с замками фиксаторов.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, общий вид; .на фиг. 2 — 5 то же, но в различлые моменты формова,ния изделия.

Устройство для вертикального формования бетонных и железобетонных изделий состоит из щитов 1 с бортами 2, скрепленных в рабочем положении винтами 8. Между бортами имеется уплотняющая прокладка 4. Зубчатая рейка 5 приводит во вращение визиты.

Щиты установлены на общем ос новании и над ними укреплен бункер б. Между щитами установлено днище 7, плочено прилегающее к их,внутренним стенкам. Формовочная полость

10 выполнена .со штуцером 8 для подачи сжатого воздуха.

Д нище выполнено с боковыми пружинными фиксаторами 9 .с замками, входящими в гнезда 10, расположенные в верхней части щитов. В гнездах установлены толкатели 11, соединенные одними концами с приводом, а другими соприкасающиеся с замками фиксаторов 9.

Над каждом из щитов установлен вибро20 брус 12, соединенный с бункером б стерженями 18 жесткости. Зазоры между бункером и вибробрусьями, а также между вибробрусьями и щитами перекрываются фартуками 14.

Работает устройство следующим образом, 25 днище 7 перед началом формования поднимают и через штуцер 8 подают в нижнюю часть формовочной полости сжатый воздух под днище. Под давлением сжатого воздуха днище поднимается еще выше. По достижеÇ0 нии верхнего исход ного положения .днище

252151 автоматически фиксируется пружинными фиксаторами 9, замки которых, выталкиваясь пружинами, входят в гнезда 10, После этого вентиль на штуцере 8 закрывают. Сверху подают арматурный каркас, который устанавливают и крепят на днище 7, и бункер заполняют жесткой бетонной смесью. Перед началом формования открывают вентиль на штуцере и в момент, когда давление сжатого воздуха в полости достигает расчетной величины, фиксаторы 9 выключают, отжимая их замки толкателями 11. В тот момент, когда днище опирается на воздушную подушку, включают вибробрусья 12 и начинают подавать смесь в формовочную полость из бункера б, побуждающая вибрация на который передается от вибробрусьев стерженями 18.

Уменьшая вентилем подачу воздуха, осуществляют плавное опускание, днища. Бетонная смесь, проходя между вибробрусьями 12, интенсивно и,равномерно уплотняется, скорость опускания регулируется вентилем .на штуцере 8.

В,момент, когда днище опущено до .низа формовочной полости и в ся она заполнена бетоном, вибробрусья отключают, а подачу сжатого воздуха из полости прекращают.

Далее производят прогрев изделия и его распалубку.

Предмет из о бр ет ения

1. Устройство для вертикального формования бетонных и железобетонных изделий, включающее щиты с бортами, установленные на общем основании, и бункер для подачи бетона, отличающееся тем, что, с целью .возмож ности использования, смесей повышенной жесткости и получения изделий равномерной прочности, между щитами установлено с возможностью вертикального перемещения днище, а над каждым из щитов смонтирован вибробрус, соединенный с бункером.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с,целью фиксации днища в вертанем исходном положении, в верхней ча сти каждого щита смонтирован боковой пружинный фиксатор с замками, входящими в гнезда.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью освобождения днища перед началом формования,,в гнездах установлены толкатели, соединенные одними концами с пр иводом, а другими соприкасающиеся с замками фиксаторов.

252! 5i Риг. 2

Фиг. 3

9 г.4

Узел 4

Составитель Ю. Котов

Техред Л. В. Куклина Корректор Т, А. Абрамова

Редактор Г. С, Кузьмина

Типография, .пр. Сапунова, 2

Заказ 108)7 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва 7К-35, Раушская наб., д. 4/5