Дя библиотека

Авторы патента:

Д. Г. Быховский, С. К. Картавый, А. Я. Медведев, М. Г.

В. Д. Рогов, В. Ф. Щепетов , В. С. Лебедев

B23K20/14 - предотвращение или доведение до минимума доступа газа или использование защитных газов или вакуума при сварке (при помощи материала, размещаемого между свариваемыми деталями B23K 20/18)

О П И С А Н И Е 252835

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сома Соаетских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 4911, 35/02

Заявлено 26.XI.1968 (№ 1.285348/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 22.1Х.1969. Бюллетень № 29

Дата опубликования описания 23.1I.1970

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министроа

СССР

МПК В 23k

УДК 621.791,66.03(088.8) Авторы изобретения

Д. Г, Быховский, С. К. Картавый, А. Я. Медведев, М. Г.

В. Д. Рогов, В. Ф. Щепетов и В. С. Лебедев

) "Итс гпи

1 11

Т ХП1-;Е.-:;А11

БИБЛИОТЕКА

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ДАВЛЕНИЕМ

Предмет изобретен ия

Предлагаемое изобретение может быть применено в электротехнической и энергетической прсмышленности преимущественно для сварки изделий из меди и ее сплавов.

Известны устройства для сва|рки давлением в вакууме или защитной среды, содержащие защитную камеру, привод давления и графитовые электроды с медными токоподводами.

Основным недостатком известных устройств является невысокий коэффициент полезного действия и низкая стойкость, графитовых эл е ктр од о в.

Предложенное устройство отличается тем, что между графитовыми электродами и медными тскоподводами установлены прокладки из >каропрочнсго металла или сплава. Это повышает стойкость графитовых электродов и коэффициент .полезного действия устройства.

На чертеже изображена схема устройства.

Устройство содержит, защитную камеру 1, привод давления 2, медные токоподводы 8, жаропрочную прокладку 4, графитовые электроды 5, свариваемые детали б.

Устройство работает следующим образом.

Свариваемые детали б помещают между графитовыми электродами 5, которые служат источником нагрева деталей и передают от привода давления 2 сварочное усилие на свариваемые детали. Сварочный ток и давление на графитовые электроды 5 передаются мед,ными водоохлаждаемыми токоподводами > .

Условия работы графитовых электродов резко улучшаются при установке между графитовыми электродами и медными токоподводами прокладки из жаропрочного металла или сплава. Материал прокладки должен ооладать >каропрочностью до температуры

1100 вЂ” 1300 С, достаточной электропроводностью и низкой те плопроводностью. Применение прокладки снижает термические и механические напряжения в графите и повышает к.п.д. машины, так как уменьшается отвод тепла от электродов в токоподводы.

Устройство для сварки давлением в вакууме или защитной среде, содержащее защитную камеру, привод давления и графптовые электроды с медными токоподводами, отличаюи ееся тем, что, с целью повышения стойко. сти графитовых электродов и коэффициента полезного действия устройства, между графитовыми электродами и медными токоподводами установлены прокладки из жаропро IHGTO металла или сплава, 252835

Составитель Л. Комарова

Редактор Л. Г. Герасимова Техред А. А. Камышникова

Корректоры: М. Коробова

Л. Корогод

Заказ 166г16 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва %-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ получения многослойного проката // 207705

Устройство для диффузионной сварки в вакууме // 199653

Способ диффузионной сварки в вакууме биметаллических труб // 198110

Установка для диффузионной сварки в вакууме // 194532

Способ диффузионной сварки металлов в вакууме // 177259

Способ диффузионной сварки материалов в газообразных средах // 172606

Способ диффузионной сварки в вакууме // 163874

Патент 160659 // 160659

Патент 159706 // 159706

Способ неразъемного соединения преимущественно цилиндрических деталей // 2129939

Изобретение относится к сварке давлением с подогревом, в частности к диффузионной сварке, и может быть использовано при сварке цилиндрических деталей и, в первую очередь, из пористых материалов

Способ диффузионной сварки металлов и сплавов // 2135337

Изобретение относится к сварке, в частности к технологии изготовления конструкций с неразъемными соединениями сваркой давлением, а именно: диффузионной сваркой однородных и разнородных металлов и сплавов и может найти применение в машиностроительной, авиакосмической и приборостроительной промышленности

Способ ионно, ионизационно, термодинамического твердофазного объемного сращивания и облагораживания кристаллов диффузионной сваркой // 2145366

Изобретение относится к диффузионной сварке кристаллов и может быть применено при сращивании и облагораживании различных кристаллов для радиоэлектронной промышленности, в ювелирном деле, в оптике и других отраслях

Способ получения сварных изделий с повышенной проводимостью при комнатной температуре // 2157745

Изобретение относится к области сварки давлением с подогревом, в частности диффузионной сварки, и может быть использовано в электронной, авиационной и других отраслях промышленности при изготовлении изделий с повышенной проводимостью при комнатной температуре

Способ диффузионной сварки двух элементов // 2164199

Способ диффузионной сварки двух элементов // 2164462

Изобретение относится к диффузионной сварке в вакууме и может быть использовано во многих отраслях промышленности

Способ диффузионной сварки двух элементов // 2167749

Установка с поворотной планшайбой для диффузионной сварки в вакууме // 2183540

Изобретение относится к сварочной технике, в частности к установкам, снабженным устройствами, позволяющими одновременно загружать в вакуумную камеру группу заготовок и сваривать их за одну вакуумную откачку рабочей камеры

Однопостовая установка для диффузионной сварки в вакууме коротких труб внахлестку // 2183541

Способ диффузионной сварки // 2184017