Патент ссср 253259

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

253259

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 21h, 20/10

2111, 29/13

Заявлено 02,1Õ.1968 (№ 1267923/25-27) с присоединением заявки №,ЧПК В 23k

В 23k

УДК 621,791.66.03 (088.8) Комитет оо делом изобретений и открытий ори Сосете Министров

СССР

Приоритет

Опубликовано ЗО.IX.1969. Бюллетень ¹ 30

Дата опубликования описания 24.11.1970

Авторы изобретения

l0. Г. 1аген, Н. А. Ковбаснюк и В. А. Кистерев

Ивано-Франковский институт нефти и газа и Коломыйский завод сельскохозяйственных машин

Заявители жестко соединен со штоком цилиндра и снабжен толкателями, соединенными с подпружиненными стопорами, взаимодействующими с рычагами, шарнирно закрепленными на неподвижной плите машины, а второй фланец соединен с подвижным зажимным устройством. Это улучшает качество сварки и позволяет автоматизировать процесс осадки.

При накоплении энергии выступ на конце рычага находится в зацеплении с фланцем, соединенным с подвижным зажимным устройством. Такое выполнение позволяет автомагически включать процесс осадки после накопления заданной силы удара, регулирование которой достигается установкой в машине регулирующего толкателя и подпружиненного стопор а.

Энергия удара передается непосредственно подвижному зажимному устройству без каких-либо промежуточных кинематических связей, что значительно упрощает конструкцию и делает ее эффективной.

Регулирование и фиксирование крайних . положений поршня при нагреве, а следовательно, регулирование величины перемещения подвижного зажимного устройства при нагреве достигается установкой упоров. Верхний подвижной упор соединен с гайкой, закрепленной с помощью лимба в стакане, установленном на верхней крышке гидроцилиндра, а

Изобретение относится к технике сварки труб, стержней, валов и других подобных изделий.

Известен привод перемещения подвижной плиты машины для сварки давлением, содержащий подвижную и неподвижную плиты с зажимными устройствами, силовой цилиндр с аккумулятором энергии.

Для получения качественных сварных соединений необходимо, чтобы скорость осадки 10 была высокой. Для увеличения скорости осадки применяются гидроаккумуляторы, подающие в момент осадки рабочую жидкость в цилиндр оплавления и осадки.

Известен гидроаккумулятор, выполненный 15 в виде дополнительного подпружиненного поршня, установленного в цилиндре оплавления и осадки так, что рабочая полость между основным и дополнительными поршнями является одновременно полостью зарядки гидро- 20 аккумулятора. Такой аккумулятор упрошает конструкцию машины, позволяет увеличить скорость осадки, но до определенного предела из-за появления в системе гидравлического удара и значительных гидравлических сопро- 2S тивлений.

Предлагаемый привод перемещения отличается от известного тем, что аккумулятор энергии выполнен в виде упругого элемента, ограниченного двумя фланцами, один из которых 30

ПРИВОД ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПОДВИЖНОЙ ПЛИТЫ МАШИНЫ

ДЛЯ СВАРКИ ДАВЛЕНИЕМ

253259 в качестве нижнего упора служит выступ рычага, шарнирно закрепленного на неподви:кной части машины.

На фиг. 1 изображен общий вид машичы с частичным разрезом по оси; на фиг. 2 — вид сверху.

Узел механизма перемещения и осадки состоит из полого штока 1 с поршнем, гильзы

2, крышек 8 и 4 гидроцилиндра. К верхней крышка 8 гидроцилиндра прикреплен стакан

5 с лимбом б, гайкой 7 и упором 8, В нижней крышке 4 гидроцилиндра шарнирно закреплены рычаги 9, один конец которых с помощью пружин 10 упруго опирается на верхнюю крышку 8.

Аккумулятор энергии выполнен из упругого элемента 11 (резины, пружин и т. п.), установленного между фланцами 12 и 18. Во фланце 12 с помощью гаек 14 закреплены регулирующие толкатели И, а во фланце 18— стопоры lб с пальцами 17. Стопоры 1б упруго опираются с помощью пружин 18 на фланец

l9, жестко соединенный с подвижным зажимным устройством 20, которое установлено на двух направляющих 21, Неподвижное зажим. ное устройство 22 закреплено на общей с цилиндром раме 28.

Нагрев концов изделий, например труб 24 и 25, осуществляется устройством 2б для нагрева.

Конструкция машины предусматривает проведение сварки по двум технологическим схемам: а) одно из изделий 24 в процессе нагрева свариваемых участков перемещается по заданному закону; б) изделия 24 и 25 в процессе нагрева неподвижны.

При проведении процесса сварки по первой схеме конец изделия 25 (труба, стержень, вал и т. п.) вводится в машину и закрепляется в неподвижном зажимном устройстве 22. После этого через полый шток 1 устанавливается изделие 24 и закрепляется в подвижном зажимном устройстве 20. Возможна также одновременная установка и зажатие свариваемых изделий 24 и 25 в машине.

После установки и зажатия изделий осуществляется подача масла в верхнюю полость гидроцилиндра и его слив из нижней полости. Под давлением масла шток 1 гидроцилиндра через упругий элемент 11 перемещает вниз по направляющим 21 подвижное зажимное устройство 20 вместе с .изделием 24.

Перемещение изделия 24 продолжается до тех пор, пока выступ на фланце 18 аккумулятора не упирается в выступы рычагов 9. Как только выступы фланца 18 и рычагов 9 входят в зацепление, перемещение изделия 24 прекращается, и начинается сжатие упругого элемента 11, т. е. накопление энергии. При этом осевое усилие полностью воспринимается выступами рычагов 9, служащими, таким образом, упором, ограничивающим перемещение изделия при нагреве. Под действием со5

65 ставляющей осевого усилия, имеющей место благодаря скосу контактных поверхностей выступов фланца и рычагов, рычаги стремятся выйти из зацепления, но этому препятствуют стопоры (б, поджимаемые пружинами 18.

Сжатие упругого элемента 11 продолжается до тех пор, пока регулирующие толкатели

15, перемещающиеся вместе с фланцем 12 аккумулятора, не выведут стопоры 1б из зацепления с рычагами 9. При этом фланец 18 освобождается от рычагов 9, и накопленная в сжатом элементе 11 энергия мгновенно передается фланцем 18 и l9 и подвижному зажимному устройству 20. Происходит удар. Сила удара зависит от степени сжатия упругого элемента 11. Следовательно, изменяя вращением гаек 14 расстояние между вершиной прорези в толкателях И и пальцем 1/ стопоров 1б, можно изменять силу удара, оставляя неизменными давление в гидросистеме и давление осадки. После удара происходит дополнительное осаживание стыка усилием, зависящим от давления над поршнем.

Такое конструктивное выполнение обеспечивает осесимметричное приложение усилия осадки с предшествующим ему ударом, который достигается благодаря отсутствию в системе гидравлического удара и значительных гидр авлических сопротивлений.

После завершения осадки давление над поршнем сбрасывается, благодаря чему аккумулятор разряжается. Затем раскрепляются изделия 24 и 25 в зажимных устройствах. Подачей масла в нижнюю полость шток 1 с поршнем возвращается в исходное положение до упора 8. При этом выступы на рычагах 9 под действием пружин 10 соскальзывают в кольцевую канавку фланца 18, Затем изделия извлекаются из машины (или машина перемещается по изделиям к следующему стыку), и она готова к повторному циклу работы.

При проведении процесса нагрева при неподвижных изделиях (вторая технологическая схема) шток 1 перемещается вниз до тех пор, пока выступы фланца 18 и рычагов 9 не входят в зацепление, после чего упор 8 перемещается до стыковки со штоком 1 и тем самым производится фиксирование исходного положения штока с поршнем перед сваркой. После указанной регулировки изделия 24 и 25 устанавливаются в машине с зазором или без зазора, центрируются и зажимаются.

По достижении определенного нагрева, а для пластичных материалов (алюминия и др.) сразу же после зажатия изделия, включается подача масла в верхнюю полость гидроцилиндра. При этом упругий элемент 11 сжимается до тех пор, пока толкатели 15 не выводят стопоры 1б из зацепления с рычагами 9, после чего происходит удар и осаживание стыка под действием давления в гидросистеме. Далее машина работает так же, как и при проведении процесса нагрева с одновременным перемещением свариваемых изделий, 253259

Фиг 7

Предмет изобретения

Привод перемещения подвижной плиты машины для сварки давлением, содержащий подвижную и неподвижную плиты с зажимными устройствами, силовой цилиндр с аккумулятором энергии, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества сварки и автоматизации процесса осадки, аккумулятор энергии выполнсн в виде упругого элемента, ограниченного двумя фланцами, один из которых жестко соединен со штоком цилиндра и снабжен толкателями, соединенными с подпружиненными стопорами, взаимодействующими с рычагами, шарнирно закрепленными на неподвижной плите машины, а второй фланец соединен с подвижным зажимным устройством.

253259 фс г

Составитель Э. Ветрова

Техрсд А. А. Камышникова

Редактор Л. Панус

Корректор Г. С. Мухина

Типография, пр. Сапунова, 2

3 аказ 276/13 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4!5