Машина для контактной стыковой сварки

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

253260

Союз Советских

Социалистических

Республин

lA Р Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 09Л 1!.1968 (№ 1256533/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 30.1Х.1969. Бюллетень № 30

Дата опубликования описания 24.П.1970

Кл. 21h, 29/10

МПК В 23k

УДК 621,791.762.037 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

В. Я. Хазов и И. А. Филанович

Заявитель

МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ

Изобретение относится к машинам контактной стыковой сварки, преимущественно к машинам для сварки сопротивлением.

Известны машины для контактной стыковой сварки, в которых для снижения трения в напр авляющих подвижной плиты и повышения стабилизации режи»а сварки направляющие подвижной плиты установлены на станине с помощью подшипников качения.

О писыв аем ая м ашин а отлич ается тем, что одна из направляющих, расположенная вблизи зоны сварки, поджата к опорному подшипнику с помощью подпружиненного плавающего подшипника. Направляющая, удаленная от зоны сварки, и ось опорного подшипника, расположенного вблизи зоны сварки, установлены эксцентрично относительно цапф. Это повышает качество свариваемых изделий благодаря повышению стабильности усилия осадки и устранения смещения свариваемых торцов.

На чертеже изобра>кена описываемая машин а.

Подвижный зажим, содержащий основание

1, токоведущие части, сварочные губки и другие детали, имеет регулируемую направляющую 2 и нерегулируемую направляющую 8, жестко скрепленную с основанием подвижного зажима. LIàëôû 4 направляющей 2 расположены на подшипниках качения, установленных в гнездах, определяющих положение направляющей 2. Положение направляющей 8 определяется опорным подшипником качения

5. Силовое замыкание направляющей 8 с опорным подшипником 5 обеспечивается пла5 вающим подшипником качения б. Подшипник б установлен свободно на оси рычага, другой конец которого фиксируется на оси и может поворачиваться относительно ее подшипников.

С помощью пружины 7, действующей на ры10 чаг, подшипник б поджимает направляющую

8 и вместе с ней подвижный зажим к опорному подшипнику 5. Таким образом, системой напр авляющие — подшипники подвижному зажиму задается необходимое положение по

15 отношению к неподвижному зажиму 8 и перемещение в заданном направлении как во время сварки, так и при обратном ходе.

Направляющая 2 своей цилиндрической поверхностью установлена по скользящей посад20 ке в отверстии основания 1 и скреплена с чим при помощи стопора 9. Цапфа 10 опорного подшипника 5 установлена по скользящей посадке в гнезде основания 11 и скреплена с ним при помощи стопора 12. Цапфы 4 по от25 ношению к направляющей 2 и цапфа 10 по отношению к оси опорного подшипника 5 расположены эксцентрично.

Благодаря прижатию направляющей 8 плавающим прижимным подшипником б к опор30 ному подшипнику 5 в процессе работы сварочной машины не допускается появление зазоров в системе подвижный зажим — направляющие — подшипники и, следовательно, во время сварки сохраняется заданное направление перемещения подвижного зажима. Узел подшипники — направляющая 3 благодаря применению плавающего прижимного подшипника 11 является самоустанавливающимся при сборке и не требует настройки при сборке или при эксплуатации.

Применение плавающего подшипника б устраняет заедание или заклинивание в системе подшипники — направляющая 8. При попадании мелких частиц между направляющей 8 и подшипниками благодаря возможности плавания направляющей 8 и подшипника исключается заклинивание данной системы или резкое увеличение сил трения, способных уменьшить осадочное усилие. При попадании мелких частиц, размеры которых малы в сравнении с толщиной свариваемых деталей, существенно не изменяется точность стыковки свариваемых деталей, так как некоторые колебания подвижного зажима по высоте, равные размерам частиц, весьма малы, что практически не сказывается на процессе сварки и свойствах получаемых соединений.

Взаимная регулировка подвижного зажима по отношению к неподвижному по высоте осу253260

4 ществляется освобождением стопоров 9 и 12 и поворотом направляющей 2 и цапфы 4 с последующим закреплением фиксаторов, Благодаря наличию плавающего подшипника б

5 исключается необходимость какой-либо настройки системы подшипники — направляющая 3, так как при подъеме или опускании подвижного зажима непрерывно сохраняется прижим направляющей 8 к опорному подшил10 нику б.

Предмет изобретения

Машина для контактной стыковой сварки, 15 содержащая неподвижную плиту и подвижную плиту, направляющие которой установлены в опорных подшипниках, задающих перемещение этой плите, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества свариваемых из20 делий вследствие повышения стабильности усилия осадки и устранения смещения свариваемых торцов, одна из направляющих подвижной плиты, расположенная вблизи зоны сварки, поджата к опорному подшипнику с

25 помощью подпружиненного плавающего подшипника, при этом направляющая, удаленная от зоны сварки, и ось опорного подшипника, расположенного вблизи зоны сварки, установлены эксцентрично относительно цапф.

Составитель Т. Арест

Редактор С. Сюткина Техред А. A. Камышникова Корректор P. И. Крючкова

Заказ 276/14 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва 7Ê-35, Раушская наб., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2

Машина для контактной стыковой сварки Машина для контактной стыковой сварки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварке металла и может быть использовано для укрупнения рулонов, изготовления длинномерного ленточного тягового инструмента, на станах бесконечной прокатки и т.п

Изобретение относится к ядерной технике, преимущественно к конструкции тепловыделяющих элементов энергетических реакторов и способу их герметизации

Изобретение относится к машиностроению и в частности к герметизации трубчатых изделий, в том числе тепловыделяющих элементов (ТВЭЛов) ядерных реакторов

Изобретение относится к электроконтактной сварке сопротивлением металлов с разными физико-механическими свойствами, например быстрорежущей стали с конструкционной, для изготовления концевого режущего инструмента или других изделий, требующих повышенной надежности в условиях вибрации, усталостного разрушения и ударных нагрузок

Изобретение относится к атомной энергетике и может найти применение на предприятиях по изготовлению тепловыделяющих элементов для тепловыделяющих сборок энергетических ядерных реакторов типа ВВЭР-1000

Изобретение относится к стыковой сварке, в частности сварочному агрегату, и может найти применение при прокладке рельсовых путей и ремонте рельс
Изобретение относится к машиностроению, в частности к изготовлению тепловыделяющих элементов с применением контактно-стыковой сварки преимущественно с оболочками из сплавов циркония

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении устройства для контактной стыковой сварки трубы с заглушкой при герметизации стержневых тепловыделяющих элементов ядерных реакторов
Наверх