Диафрагменный автоматический клапан

 

".Ю"- :-:н е

И ЗОБ ИЯ

253504

Союз Советских

Социалистических

Респуолин

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое ог авт. свидетельства №

Заявлено 28.Ч1.1968 (№ 1254062/25-8) Кл. 47g, 1/03 с присоединением заявки ¹

МПК F 16k

УДК 621.646.983(088.8) Приоритет

Опубликовано 30.IX.1969. Бюллетень ¹ 30

Дата опубликовашы описания 18.111.1970

Комитет по делам иоооретеиий и открытий при Сосете Министров

СССР

Автор изобретения

А. Б. Дворкин

3 аявитель

Всесоюзный государственный проектно-изыскательский и научноисследовательский институт Гипроводхоз

ДИАФРАГМЕННЪ|Й АВТОМАТИЧЕСКИ и КЛАПАН

ДИСТАНЦИОННОГО УПРАВЛЕНИЯ ДЛЯ НАПОРНЫХ

ТРУБОПРОВОДОВ

Известны диафрагменные автоматические клапаны дистанционного управления для напорных трубопроводов, содержащие корпус, в котором расположен двухдисковый запорный орган с диафрагменным приводом, и храповой механизм управления ходом штока.

Предлагаемый диафрагменный автоматический клапан отличается от известных тем, что диафрагмепный привод выполнен в виде двух последовательно соединенных диафрагм, одна из которых соединена по наружному конту.ру с корпусом, а в средней своей части связана с подвижнои втулкой, на которой установлена другая мембрана, соединенная со штоком.

На чертеже изображен описываемый диафрагмсппый автоматический клапан.

В корпусе 1 клапана имеются два отверстия для прохода жидкости, перекрываемые двухдисковым клапаном 2 с дисками разных диаметров. Для обеспечения лучшего контакта дисков с уплотпяемыми поверхностями клапанных седел 8 и 4, установленных в проходных отверстиях корпуса 1, двухдисковый клапан имеет резиновые вулканизированные уплотнительные кольца.

В верхней части корпуса 1 крышкой 5 закреплена эластичная диафрагма 6, соединенпая с помощью двух тарелок 7 и гайкой 8 с подвижной втулкой 9, в которой крепится вторая эластичная диафрагма 10. Втулка 9 может перемещаться в стакане 11, запрессованном в крышку 5.

Диафрагма 10 закреплена во втулке 9 ограничителем 12 и с помощью тарелок 18 и

5 гайки 14 соединена со штоком 15.

Под диафрагмой 6 в корпусе 1 укреплена перегородка 16, в центральное отверстие которой с небольшим зазором входит нижний конец корпуса втулки 9. Шток 15 проходит

10 внутри втулки 9 с зазором А, уменьшенным в самом низу корпуса втулки 9 за счет кольцевого выступа на его внутренней поверхности.

Зазор Л сообщается с полостью под диафрагмой 10 через несколько небольших отверстий.

15 Под соединенным на болтах с корпусом 1 колпаком 17 установлена возвратная пружина

18, воздействующая на диафрагму 10 и через детали ее крепления — на шток 15, который усилием этой пружины отжимается в нижнее

20 положение вместе с выдвижной втулкой 9, нижней диафрагмой 6 и двухдисковым клапаном 2. Нижнее положение этих деталей определяется упором двухдискового клапана 2 в седла 8 и 4.

25 Верхней своей частью шток 15 входит в упорную втулку 19 колпака 17. Верхняя бобышка этого колпака, поддерживающая втулку 19, срезана по диаметру на половину.

В верхней части колпака 17, на его днигце, 30 закреплен палец 20, поджимаемый гайкой 21.

253504

На этом пальце может поворачиваться упорный диск 22 с храповым колесом 28, крепящимся к диску винтами 24 так, чтобы имелась возможность некоторого относительного смещения диска 22 и колеса 28.

Упорный диск 22 входит в паз упорной втулки 19 (с малым зазором относительно верхней поверхности паза) и одновременно в вырез Б штока 15.

Между выступом пальца 20 и храповым колесом 28 установлена пружина 25, которая тормозит храповое колесо и упорный диск.

Вокруг верхней части пальца 20 поворачивается двуплечий рычаг 2б, с одной стороны которого на оси 27 имеется ведущая храповая собачка 28, прижимаемая своей пружиной (на чертеже не показана) к храповому колесу 28, а на другой — удлинитель 29 с роликом 80.

Ролик 80 может вращаться на удлинителе

29. Рычаг 2б вместе с удлинителем 29 пружиной 81 отжимается в одну сторону так, что удлинитель упирается в ограничительный болт 82, заворачиваемый в стойку 88.

В упорном диске 22 имеется радиальный вырез В, выполненный таким образом, чтобы при совмещении центра выреза с осью штока последний мог бы свободно проходить через вырез.

В нижней части штока 15 расположена упорная гайка 84, навернутая на шток так, что между ней и нижней поверхностью двухдискового клапана 2 имелся зазор Г. Соотношение между величиной выреза Б штока 15 и зазором Г таково, что при перемещении штока 15 вверх до упора в диск 22 зазор Г уменьшается не до нуля, т. е. контакта между упорной гайкой 84 и нижней поверхностью двухдискового клапана 2 не происходит.

Вход жидкости в корпус 1 показан на чертеже стрелкой. Кидкость, войдя в корпус 1, своим давлением прижимает двухдисковый клапан 2 к седлам 8 и 4. Усилие прижима возникает за счет разности площадей дисков и суммируется с усилием от возвратной пружины 18, передаваемым через шток 15.

Одновременно жидкость, пройдя через зазор между отверстием в перегородке 1б и подвижной втулкой 9, а также зазор В и ()Tверстия во втулке 9, действует на эластичные диафрагмы б и 10, заставляя их перемещаться вверх, сжимая возвратную пружину 18.

Причем диафрагма б перемещает вверх выдвижную втулку 9, а диафрагма 10 перемещает шток 15. Из конструкции клапана видно, что возможное перемещение штока относительно корпуса 1 равно сумме возможных перемещений диафрагм б и 10.

В изображенном на чертеже положении механизма клапана перемещение штока 15 происходит до упора нижнего края выреза Б в упорный диск 22.

В силу соотношения размеров выреза Б и зазора Г при упоре штока в диск 22 двухдисковый клапан 2 остается прижатым к седлам 8 и 4 и осуществляет перекрытие проходных сечений корпуса 1, т. е. клапан остается закрытым.

Подъем штока 15 вызывает также поворот рычага 2б, так как ролик 80 отжат коническим концом штока 15 (до выхода ролика на цилиндрическую поверхность), и удлинитель

29 поворачивает рычаг 2б, растянув пружиIIy 81.

Поворот рычага 2б, в свою очередь, через ведущую храповую собачку 28 вызывает поворот храпового колеса 28 вместе с упорным диском 22.

Соответствующими размерами деталей и положением ограничительного болта 82 можно обеспечить поворот упорного диска 22 на угол, соответствующий одному зубу храпового колеса 28, причем поворот диска 22 будет закончен до момента упора в него штока 15.

Все детали клапана, пока сохраняется давление жидкости, остаются в этом положении.

При снижении давления жидкости возвратная пружина 18 перемещает шток 15 и все связанные с ним детали в исходное положение, вытесняя жидкость из-под эластичных диафрагм в проточную часть клапана. Упорный диск и храповое колесо оказываются повернутыми на угол, соответствующий одному зубу храпового колеса, поскольку ведущая собачка 28 при обратном ходе рычага 2б и удлинителя 29 перескакивает за зуб подторможенного пружиной 25 храпового колеса 28.

Обратный ход рычага 2б создается под действием пружины 81 при скатывании ролика 80 с конца опустившегося штока 15.

При новом повышении и снижении давления жидкости механизм клапана работает также, причем каждый раз имеет место поворот упорного диска 22.

После некоторого числа повышений и снижений давления жидкости вырез В упорного диска оказывается в положении, когда шток

15 при своем перемещении вверх может пройти через него, поднявшись на всю величину.

В этом случае полrIocTbIo выбран зазор Г, и упорная гайка 84 оттягивает двухдисковый клапан 2 от седел 8 и 4, открывает проход жидкости через корпус 1. Клапан оказывается открытым и остается в таком положении до того момента, пока снова не будет снижено давление жидкости, после чего он закрывается.

При последующем повышении давления жидкости клапан уже не открывается, так как в результате нового поворота упорного диска паз В оказывается смещенным, и шток снова упирается в упорный диск 22.

Путем соответствующего смещения относительного начального положения упорных дисков ряда клапанов можно получить желаемую очередность их открытия, 253504

30 25 26

Предмет изобретения

Диафрагменный автоматический клапан дистанционного управления для напорных трубопроводов, содержащий корпус, в котором расположен двухдисковый за пор ный орган с диафрагменным приводом, и храповой механизм управления ходом штока, отличаюи ийся тем, что, с целью уменьшения габаритов, диафрагменный привод выполи H в виде двух последовательно соединенных мембран, одна из которых соединена по наружно5 му контуру с корпусом, а в средней своеи части связана с подвижной втулкой, на которой установлена другая мембрана, соединенная в средней своей части со штоком.