П яатентно-i' '

 

О П И С А Н И Е 254357

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 27.VII.1967 (№ 1176959/25-8) с присоединением заявки №вЂ”

Приор,итет—

Опубликовано 07.Х.1969. Бюллетень № 31

Дата опубликования описания 19.1.1970

Кл. 67а, 5

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

МПК В 24Ь

УДК 621.923.6.06;

:631.558.5 (088.8) Г. Н. Молчанов, В. Г. Августинович п т нтнсТЕХИИПСКАя 3

Государственное проектное конструкторско-технологическое бюро машиностроения ЬИ5ЛИОТИд

Авторы изобретения

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРУГОСЛЕДЯЩЕЙ ЗАТОЧКИ

ПО ПЕРЕДНЕЙ ГРАНИ ЗУБА ДЕТАЛЕЙ

ТИПА ШПИНДЕЛЯ ХЛОПКОУБОРОЧНОЙ МАШИНЫ

Известны устройства для упругоследящей заточки инструмента с использованием свободного подпружинивания, Предложенное у ст ройство обеспечивает автоматическую равномерную упругоследящую заточку по передней грани изношенного зуба шпинделя хлопкоуборочной машины, а также может быть применено для заточки по передней грани аналогичных изделий в машиностроении, например для заточки фасонных инструментов.

С этой целью устройство снабжено подпружиненным калибром, осуществляющим после делительного поворота на 90 доворот шпинделя до заданного положения, обеспечивающего сохранение постоянного переднего угла при заточке.

На фиг. 1 изображено устройство в аксонометрической проекции с условным разрезом в плоскости, перпендикулярной продольной оси; на фиг. 2 — разрез по механизму индексации и зажима детали-шпинделя.

На основании 1 смонтирован кулачковый вал 2 с муфтой 8, кулачками 4 для отвода бабок в исходное положение, кулачками 5 для отвода каретки, кулачками б для управления механизмом доворота, кулачками 7 для освобождения и зажима механизма поворота и цевкой 8 мальтийского креста 9.

Механизм индексации шпинделя содержит мальтийский крест 9, поворотный диск 10, упор 11, пружину 12, зажимной стакан 18 и рычаг 14 управления. На направляющих качения 15 устанавливается подвижная плита

16, которая несет на себе переднюю 17 и заднюю 18 бабки для установки обрабатываемой детали-шпинделя 19. С подвижной плитой бабки соединены при помощи упругих элементов 20. Механизм доворота для увеличения

l0 точности индексации расположен на подвижной плите и состоит из доворачивающего калибра 21, предварительного упора 22, секторной передачи 28 и вала 24. Подвижная плита имеет упругий элемент 25 и упор 26.

15 Устройство устанавливается на столе заточного станка (специального или модернизированного серий но,выпускаемого) и работает следующим образом.

В исходном положении, когда подвижная со плита 16 находится в крайнем левом положении (отведенная кулачком 5 через упор 26), бабки 17 и 18 под действием кулачков 4 и рычагов 27 удерживаются в крайнем нижнем положении и зажимной стакан 18 отведен ры25 чагом 14 и кулачком 7 от мальтийского креста, в центре — устанавливается и зажимается деталь-шпиндель с предварительной ориентацией по одному из долов.

Вращаясь, кулачковый вал 2 через цевку 8 зо поворачивает мальтийский крест 9, который

254357 через упор 11 и пружину 12 поворачивает диск 10, связанный с центром передней бабки, и осуществляет поворот детали-шпинделя до того момента, пока последний не упрется в выдвинутый предварительный упор 22, приводимый в действие кулачком б через секторную передачу 28 и вал 24. Предварительный упор удерживает деталь-шпиндель от дальнейшего поворота вместе с малтийским крестом, последний же совершает поворот, сжимая пружину 12.

Одновременно от вала 24 получает движение калибр 21, который, упираясь своим плоским концом в дол детали-шпинделя, производит доворот последнего до требуемого положения, т. е. когда плоскость дола окажется параллельной плоскости направляющих плиты 16.

При касании калибром плоскости дола предварительный упор 22 отходит, а калибр удерживает деталь-шпиндель в зафиксированном положении до тех пор, пока кулачок 7 не освободит зажимной стакан 18, пружина которого прижмет мальтийский крест к диску

10 и тем самым затормозит его.

Калибр 21 уходит в исходное положение, кулачки 4 отпускают. бабки 17 и 18 и их упругие направляющие вводят деталь-шпиндель в соприкосновение со шлифовальным кругом, кулачок 5 отходит от упора 2б и упругий элемент 25 через плиту 16 вводит переднюю грань детали-шпинделя в соприкосновение с рабочей поверхностью шлифовального круга. Это положение соответствует окончанию оборота вала 2, отключаемого муфтой 8, после чего включается продольная подача стола станка.

Таким образом, имея два движения от упругих элементов 25 и 20, даталь-шпиндель постоянно прижимается передней гранью к шлифовальному кругу, снимая заданный объем металла с обеспечением заданного переднего угла. Причем, выбранные два наи правления следящих движений (одно параллельное долу и второе, параллельное передней грани, т. е. в вертикальной плоскости), обеспечивает заточку передней грани по .всей длине дола.

1„ В конце хода продольной подачи стол, нажимая на конечн ик, останавливается и включает муфту 8. Происходит отвод детали-шпинделя (вместе с плитой 15) от шлифовального круга и цикл деления на следующий дол с последующим включением подачи повторяется.

Предмет изобретения

Устройство для упругоследящей заточки по передней грани зуба деталей типа шпинделя хлопкоуборочной машины, на основании которого смонтированы подпружиненные передняя и задняя бабки, подвижная плита, делительный механизм с кулачковым валиком, отличающееся тем, что, с целью обеспечения постоянного переднего угла, устройство снабжено установленным на основании подпружиненным калибром, служащим для доворота шпинделя.

25435r

Составитель А. Гоцева

Редактор Г. Гончарова Техред. 3. Н. Тараненко Корректор 3. И. Тарасова

За каз 944 Тираж 480 Подписное

ЦНИИ ПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Мооива, Раупгская наб., д. 4/Б

Типография № 24 Глааполипрафпрома, Москва, Г-19, ул. Маркса — Энгелыса, 14