Устройство для обвязки металлической лентой штучных предметов

 

Взамен ранее изданного

254375

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 27.Ч.1968 (№ 1243046/28-1,3) М. Кл. В 65Ь 13j06 с присоединением заявки №

Приоритет

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий

Опубликовано ОЗ.Х.1973. Бюллетень Хо 39

Дата опубликования описания 1.11.19?4

УДК 621.798.43(088.8) Авторы изобретения

В. О. Шнейдер, Ю. П. Терешин и 1О. В. Горбаченко

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБВЯЗКИ NETAJIJIHЧЕСКОЙ ЛЕНТОЙ

ШТУЧНЫХ ПРЕДМЕТОВ

Изобретение относится к устройствам для механизации процесса упаковки тары.

Известно устройство для обвязки металлической лептой штучных предметов, например ящиков, содержащее направляющую раму для ленты, полку, протяжные валики, механизм для натяжения ленты, инструмент для скрепления и отрезания ее концов и механизм для подачи предметов. Конструктивная сложность этого устройства ограничивает возможность его использования.

Целью изобретения является создание устройства более простой конструкции.

Для достижения этой цели в известном устройстве верхняя часть рамы выполнена расширенной, а полка прикреплена к одной из вертикальных стенок верхней части рамы, причем нижний конец полки скошен.

На фиг. 1 схематически изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2— принципиальная кинематическая схема; на фиг. 3 — поперечный разрез направляющих; на фиг. 4 — разрез по А — А на фиг. 3.

Устройство содержит стол 1, на котором установлены фотореле 2, 3, 4, механизм 5 для подачи предметов и направляющую раму 6 для ленты. Механизм для подачи предметов состоит из электродвигателя 7, бесконечных цепей 8 и толкателя 9. Рама 6 имеет переднюю степку 10, задшою стенку 11, поперечный лист 12 н полку 13 (см. фиг. 3, 4). Стенки и поперечный лист образуют открытый ка5 нал для ленты. Полка служит для предотвращения провисания ленты, Внутри стола (см. фиг. 2) размещены зажимы 14 и 15, дпафрагменные пневмоприводы 16 н 17, траверса 18, толкающий штырь 19, 10 нож 20, два электрода 21, сварочный трансформатор 22 и угловой рычаг 23.

Лента 24 подается реверсивным механизмом 25 подачи и затяжки ленты, состоящим из регулятора 26 натяжения ленты, привод15 ных протяжных валиков 27 и бесконтактного датчика импульсов 28. Привод реверсивного механизма осуществляется электродвигателем 29.

Устройство работает следующим образом.

20 При поступлении ящика на стол 1 фотореле 2 включает электродвигатель 7 механизма для подачи предметов, толкатель 9 которого проталкивает ящик до фотореле 3, при этом фотореле 4 заблокировано и не реагирует на

25 перемещение тары. К этому времени лента уже заведена в направляющую раму 6. Установкой фотореле 3 и 4 па определенном расстоянии от рамы обеспечивается необходимое расстояние от кромки ящика до места об254375 вязки. При срабатывании фотореле 3 останавливается электродвигатель 7, включается электродвигатель 29 и начинается цикл обвязки. Реверсивный механизм 25 при помощи приводных протяжных валиков 27 производит затяжку ленты, пропущенной через канал зажима 14. При этом свободный конец ленты прижат этим зажимом к столу 1. Усилие для прижатия создается диафрагменным пневмоприводом 16 через угловой рычаг 23. После определения времени работы реверсивного механизма на затяжку, когда лецта обтянет тару, автоматически включается диафрагменный пневмопривод 17, который передвигает траверсу 18 вверх. При перемещении траверсы лента удерживается в натянутом состоянии регулятором натяжения 26 и зажимом 14.

На траверсе установлены зажим 15, электроды 21 и штырь 19 для толкания ножа 20. Когда зажим 15 зажмет оба конца ленты, электродвигатель 29 останавливается, нож 20 отрезает ленту и после этого подается импульс па сварочный трансформатор 22 для сварки ленты. Цикл одной обвязки закончен. После сварки происходит опускание траверсы 18 и одновременно включение механизма для подачи предметов и выдача очередной определенной длины ленты в раму 6 реверсивным механизмом подачи и затяжки ленты.

Толкатель 9 механизма 5 передвигает ящик по столу 1 до открытия задней кромкой ящика фотореле 4, ящик попадает на исходную позицию для второй обвязки, которая происходит аналогично первой.

Длина ленты, подаваемой в раму 6, определяется отсчетом определенного количества оборотов протяжных валиков 27. Это достигается при помощи бесконтактного датчика

5 импульсов 28, устанавливаемого на валу электродвигателя 29, который подает сигналы па счетчик количества импульсов (на схеме не показан). Установленному количеству импульсов соответствует определенное число

10 оборотов протяжных валиков и, следователь»о, определенная длина подаваемой ленты.

При подаче в раму 6 лента занимает положение I (см. фиг. 3). Полка 13 на своих концах имеет закругления, которые при дальней15 шей затяжке способствуют соскальзыванию ленты в расширенную верхнюю часть прямоугольной рамы 6 (см. фиг. 3, положение II) и затем на тару. После второй обвязки толкатель 9 механизма 5 выталкивает ящик из

20 рамы 6 и возвращается в исходное положение.

Предмет изобретения

Устройство для обвязки металлической

25 лентой штучных предметов, например ящиков, содержащее механизм для подачи предметов, направляющую раму для ленты, полку, протяжные валики, механизм для натяжения ленты и инструмент для скрепления и отрезания

З0 ее концов, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, верхняя часть рамы выполнена расширенной, а полка прикреплена к одной из вертикальных стенок верхней части рамы, причем нижний конец полки ско35 шеи.

254375

17

Ж73Рух ФЯ 2. 2

A-R ст> с 2

Составитель Ю. Ильин

Текред Л. Грачева

Редактор Т. Каранова

Коррскт<>р Л. Царькова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 188/1 1 !Зд. № 82 Тира>к 780 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5