Устройство для отжима волокнистого материала

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

254469

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

К т. 8d 12/09

ЬЪ, 20

Заявлено 26.1!1.1968 (№ 1228587/28-12) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 17.Х.1969. Бюллетень 32

Дата опубликования описания 10.III.1970

МПК D 0Я

D Обс

УДК 648.3(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

Е. И. Лихтцер и A. И. Грешнев

Академия коммунального хозяйства им. К. Д. Памфи ова

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТ)КИМА ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА

Известны усвройства для отжима волокнистого материала, содержащие прилегающие друг к другу валы, верхний из которых представляет собой набор эластичных надувных камер, посаженных на стальную ось.

Однако такие устройства не обеспечивают равномерного отжима материала.

Цель изобретения — обеспечение лучшего и равномерного отжима материала.

Для этого оба вала устройства имеют эластичную поверхность из камер, прилегающих друг к другу таким образом, что выступающая поверхность камер одного вала входит во впадины, образованные поверхностями камер другого вала, а внутреннее давление в камерах постепенно увеличивается от торцов вала к его середине.

На торцах валов установлены с возможностью перемещения шайбы с гайками для создания дополнительного давления между валами.

На чертеже представлена схема предложенного устройства.

Устройство содержит верхний 1 и нижний

2 валы, каждый из которых состоит из набора эластичных камер 8, например пяти (За-Зд), посаженных на оси 4 и б и сжимаемых с торцов шайбами б посредством гаек 7.

Каждая из камер заполняется наполнителем, например газом, при определенном давлении.

Камеры одинаковы по ширине и расположены на валу таким образом, что давление в них постепенно уменьшается от середины к торцам. На случай утечкп наполнителя пре5 дусмотрена возможность дополнительной подкачки, которая осуществляется следующим образом.

В оси имеется центральный канал 8, заглушенчый с приводной стороны вала. Сим10 метричные относительно середины вала камеры Зб и Зг имеют сообщение с этим каналом через гибкие шланги 9, которые соединяются с каналом при помощи штуцера с кониче кой резьбой (или ниппельного соедн15 нения). Нр> этом камеры получают одинаковое внутреннее давление.

Аналогично средняя камера Зч связана каналом 10, выведенным, как и центральный, через неприводную цапфу вала. На концах

20 обоих каналов имеются манометры, указывающие давление в камерах, и ниппелп (на чертеже не показаны).

Подкачка крайних камер За и Зд осуществляется через гибкие шланги 11 и 12, выведен25 ные через прорези в шайбах б и также оканчивающиеся манометром и ниппелем.

Так как посредством шайб б и гаек 7 камеры 8 могут перемещаться в осевом направлении, то во избежание наталкпвания втулок

З0 18 на гайки соединения камеры с осью ось

254469

За Э У

Составитель P. Толстова

Ред,",ктор A. Пейсоченко Техрсд T. П. Лурнлко корректор Г. П. Шнльман

Заказ 455il3 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Минисноов t. CCP

Москва К-35, Раушская паб., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2 выполнена ступенчатой так, что при перемещении камер втулки остаются на месте, а камеры, сжимая друг друга, увеличивают внутреннее давление. Втулки 18 сидят на осях и имеют посадку скольжения для быстрого съе»а камеры. Чтобы избежать прокручивания втулок на оси, они посажены на закладных шпонках, благодаря чему каждая камера имеет строго фиксированное положение.

В случае смены одной из камер (например, камеры 86) поступают следующим образом: снимают гайку 7, шайбу б.и вместе с втулкой камеру 8а. Затем, сняв накидную гайку и вывернув штуцер, аналогично снимают камеру 86. Заменив камеру, сборку осуществляют в обратном порядке. После того, как надеты камеры, шайба и гайка, ка нал 8 вновь соединяется с системой питания и в камерах 86 и 8г (давление в камере 8г падает при стравливании газа в канале) создается необходимое давление. Так как ступени вала и внутреннее давление в камерах увеличиваются от торцов к середине, то камеры образуют регулируемую кривую.

В процессе работы отжимные валы прижимаются друг к другу с силой, необходимой для получения требуемой величины остаточной влажности ткани. При приложении нагрузки имеющиеся зазоры выбираются и ткань, проходящая между валами,- отжи5 м а ется.

Предмет изобретения

1. Устройство для отжима волокнистого материала, содержащее прилегающие друг к

Т0 другу валы, верхний из которых представляет собой набор эластичных надувных камер, посаженных на стальную ось, отличающееся тем, что, с целью лучшего и равномерного отжима материала, оба вала имеют эла15 стичную поверхность из камер, прилегающих друг к другу таким образом, что выступающая поверхность камер одного вала входит во впадины, образованные поверхностями камер другого вала, а внутреннее давление в

20 камерах постепенно увеличивается от торцов вала к его середине.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на торцах валов установлены с возможностью перемещения шайбы с гайками для

25 создания дополнительного давления между валами.