Устройство для автоматической сварки вертикальных швов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТПУ

255433

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 21h, 30/12

Заявлено 23.Х.1967 (№ 1192384/25-27) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 28.Х.1969. Бюллетень № 33

Дата опубликования описания 19.III.1970

МПК В 23k

УД К 621.791.753.9 (088.8) Комитет по девам изобретений н открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

Д. И. Рачицкий, Б, А. Каганович, В. М. Даценко, А. С. Яценко и

В. Я. Дорогавцев

Всесоюзный проектно-технологический институт тяжелого машиностроения

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ

ВЕРТИКАЛЪНЫХ ШВОВ

Известно устройство для автоматической сварки вертикальных швов в среде защитных газов, содержащее двухдуговую сварочну ю головку с направляющим роликом, механизм поперечных колебаний электрода и привод вертикального перемещения головки.

Предлагаемое устройство отличается тем, что сварочная головка установлена с возможностью поворота вокруг вертикальной оси ходового винта, привод которого шарнирно связан со стойкой, жестко закрепленной на платформе, имеющей возможность перемещения в двух взаимно перпендикулярных направлениях.

Это позволяет повысить качество сварки.

На чертеже представлено предлагаемое устройство.

Оно состоит из одно- или двухдуговой сварочной головки 1 с обрезиненным роликом и привода 2 вертикального перемещения сваоочной головки, содержащего ходовой винт 8, который совершает вертикальное возвратнопоступательное движение со сварочной или маршевой скоростью. На верхнем конце ходового винта 8 укреплена кассета с электродной проволокой 4.

Сварочная головка 1 жестко закреплена на нижнем конце ходового винта и имеет возможность свободно поворачиваться вокруг оси 5 ходового винта под воздействием копирного ролика 6. Ролик поджимается к изделию благодаря использованию момента от силы тяжести сварочной головки 1 и привода, которьш шарнирно подвешен к стойке 7, уста5 новленной на платформе 8 с возможностью перемещения в двух взаимно перпендикуляр- . ных направлениях.

Работа автомата происходит в следующем порядке. При сварке снизу вверх копирный

10 ролик 6 находится на заходном уголке 9, вертикальная ось копирного ролика совпадает с осью шарнира. Головка выведена из зоны сварки. Посредством платформы 8 подводят заходный уголок автомата к углу сварного

15 шва. Затем включается кнопка маршевой скорости, и ходовой винт 8 опускает сварочную головку вниз, пока конечньш выключатель не включит обратное движение винту вверх, но уже со сварочной скоростью. Одновременно

20 включается подача проволоки и защитного газа и начинается процесс сварки снизу вверх, без участия рабочего, до того момента, пока копирньш ролик 6 не выйдет на заходный уголок 9 и сработает кнопка «стоп», 25 выключающая процесс сварки.

При наличии уголков вдоль линии сварки сварочная головка отклоняется относительна оси шарнира 10 благодаря взаимодействшо ролика 11, укрепленного на винте 8, с кулачЗ0 ком 12 укрепленным на стойке 7.

255433

Предмет изобретения

77

Составитель Г. Тютченкова

Техред Л. В, Куклина Корректор Т. А. Абрамова

Редактор Л. Муговкина

Заказ 520 5 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва Ж-35, Раушская паб., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2

Устройство для автоматической сварки вертикальных швов в среде защитных газов, содержащее сварочную головку с направляющим роликом, механизм поперечных колебаний электрода и привод вертикального перемещения головки, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварки, сварочная головка установлена с возможностью поворота вокруг вертикальной оси ходового винта, привод которого шарнирно связан со стой5 кой, жестко закрепленной на платформе, имеющей возможность перемещения в двух взаимно перпендикулярных направлениях. с л- -L =иг

I 7 77 ° 777 77 ° . +7 ТТ7