Способ футеровки металлических деталей трубопровода

 

О rI И С А Н И Е 251231

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 01.1V.1966 (№ 1066452/29-14) с присоединением ваяв!пи №

Приоритет

Опубликовано 11.XI.1969. Бюллетень ¹ 35

Дата опубликования описания 8.IV.1970

Кл. 47f, 27/01

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

ЧПК F 16l

УДК 620.197.6:621.643, .2 (088.8) Автор изобретения

Заявитель

И. Я. Чернявский

Уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов

СПОСОБ ФУТЕРОВКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ

ТРУБОП РОВОДА

Предмет изобретения

Известен способ футеровки металлических деталей трубопровода (колена, отводы, трубы), работающих в условиях транспортировки абразивных сред, путем заполнения внутренней полости их силикатным расплавом, вы- 5 держки до образования слоя футеровки необходимой толщины и последующего слива избытка расплава.

Недостатком этого способа является неполная адгезия силикатного слоя к металличе- 10 ской поверхности деталей, а также получение неодинакового диаметра футеровки по всей длине и неровных торцовых срезов за счет образования настылей из охлажденного расплава. 15

Предлагаемый способ позволяет повысить адгезию силикатного слоя к металлу, а также получигь ровные торцовые срезы и одинаковый диаметр футеровки. Он отличается тем, что детали перед заливкой нагревают до тем- 20 пературы максимальной адгезии силикатного слоя к металлу, т. е. до 500 — 700 С, а на их концах устанавливают съемные насадки с кольцевыми отсекателями.

Способ заключается в следующем. 25

В металлический кожух предварительно нагретый до 500 — 700 С детали заливают силикатный расплав, который за счет охлаждения и кристаллизации образует на внутренней полости слой футеровки. Время выдержки 30 расплава определяется требуемой толщиной футеровки и качеством расплава. Получив необходимую толщину футеровкп, избыток расплава выливают.

Чтобы получить силикатный слой одинакового диаметра по всей длине детали и избежать неровных срезов при сливе расплава, на

I

После слива избытка расплава и снятия насадок детали помещают в термическую печь, где снимаются напряжения и происходит вторичная кристаллизация силикатного слоя.

1. Способ футеровкп металлических деталей трубопровода силикатным материалом путем заполнения внутренней полости пх силпкагным расплавом, выдержки п последующего слива остатка расплава, orличпюц1!йся тем, что, с целью повышения адгезии силикатного слоя к металлу, детали перед зал ивко11 нагревают до 500 — 700 C.

2. Способ по п. 1, or тичпюи11!й ся тем, что, с целью достижения poBHblx поверхностей торцовых срезов и одинакового диаметра футеровки, на концы деталей устанавливают съемные насадки с кольцевыми отсекателями.

Способ футеровки металлических деталей трубопровода 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам защиты изделий, работающих в условиях абразивного износа, в частности обечаек магнитных сепараторов, применяемых в горно-металлургической промышленности, и может быть использовано в других отраслях промышленности для антикоррозионной, механической защиты
Изобретение относится к строительству и используется при сооружении и эксплуатации технологических трубопроводов для транспорта твердых материалов в горно-обогатительной, металлургической, химической и других областях промышленности

Изобретение относится к трубопроводному транспорту и используется в целлюлозно-бумажной промышленности для защиты от истирания отвода и для устранения измельчения щепы

Изобретение относится к области гидромеханизации, в частности к запщте трубопроводов от гидроабразивного износа, и позволяет упростить производство работ по нанесению защитного покрытия за счет использования оболочки из гибкого рулонного материала с повьшшнной шероховатостью снаружи, надеваемой на внутреннюю трубу-опалубку
Наверх