Способ футеровки металлических деталей трубопровода
О rI И С А Н И Е 251231
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 01.1V.1966 (№ 1066452/29-14) с присоединением ваяв!пи №
Приоритет
Опубликовано 11.XI.1969. Бюллетень ¹ 35
Дата опубликования описания 8.IV.1970
Кл. 47f, 27/01
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
ЧПК F 16l
УДК 620.197.6:621.643, .2 (088.8) Автор изобретения
Заявитель
И. Я. Чернявский
Уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов
СПОСОБ ФУТЕРОВКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ
ТРУБОП РОВОДА
Предмет изобретения
Известен способ футеровки металлических деталей трубопровода (колена, отводы, трубы), работающих в условиях транспортировки абразивных сред, путем заполнения внутренней полости их силикатным расплавом, вы- 5 держки до образования слоя футеровки необходимой толщины и последующего слива избытка расплава.
Недостатком этого способа является неполная адгезия силикатного слоя к металличе- 10 ской поверхности деталей, а также получение неодинакового диаметра футеровки по всей длине и неровных торцовых срезов за счет образования настылей из охлажденного расплава. 15
Предлагаемый способ позволяет повысить адгезию силикатного слоя к металлу, а также получигь ровные торцовые срезы и одинаковый диаметр футеровки. Он отличается тем, что детали перед заливкой нагревают до тем- 20 пературы максимальной адгезии силикатного слоя к металлу, т. е. до 500 — 700 С, а на их концах устанавливают съемные насадки с кольцевыми отсекателями.
Способ заключается в следующем. 25
В металлический кожух предварительно нагретый до 500 — 700 С детали заливают силикатный расплав, который за счет охлаждения и кристаллизации образует на внутренней полости слой футеровки. Время выдержки 30 расплава определяется требуемой толщиной футеровки и качеством расплава. Получив необходимую толщину футеровкп, избыток расплава выливают.
Чтобы получить силикатный слой одинакового диаметра по всей длине детали и избежать неровных срезов при сливе расплава, на
I После слива избытка расплава и снятия насадок детали помещают в термическую печь, где снимаются напряжения и происходит вторичная кристаллизация силикатного слоя. 1. Способ футеровкп металлических деталей трубопровода силикатным материалом путем заполнения внутренней полости пх силпкагным расплавом, выдержки п последующего слива остатка расплава, orличпюц1!йся тем, что, с целью повышения адгезии силикатного слоя к металлу, детали перед зал ивко11 нагревают до 500 — 700 C. 2. Способ по п. 1, or тичпюи11!й ся тем, что, с целью достижения poBHblx поверхностей торцовых срезов и одинакового диаметра футеровки, на концы деталей устанавливают съемные насадки с кольцевыми отсекателями.