Патент ссср 257662

 

ОП ИСАНИЕ

257662

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕН И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от явт. свидетельстга !е—

1,л. 23b, 1 05

Заявлено 27. 1)111.1968 (Мо 1266698)23-26) с присоединением заявки No—

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министрое

СССР

11ПК С 10 х ДК 665.622, (0888) Приоритет—

Опубликовано 20.XI.1969. Бюллетень Ж 36

Дата опубликования описания 7.IX.1970

H. С. Маринин, P. С. Андриасов. А. И. Бурма, В. Е. Щербина, А. Г. Ахметшин и Л. А. Пелевин

Авторы изобретения

Октябрьский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института комплексной автоматизации нефтяной и газовой промышленности

Заявитель

СПОСОБ ПОДГОТОВКИ НЕФТИ НА ПРОМЬ!СЛАХ

11зобретение относится к области подготовки нефти на промыслах.

Известный способ подготовки нефти нл промь1слях закл!Очается в ъ!ногост1 пенчато!! гязосепарации, в обработке сырой нефти деэмульгатором и балластными водами (с содержанием остатков непрореагировавшего деэмульратора и температурой 40- 70 С), выделившимися при обезвоживании и обессоливлнии нефти, перед концевой ступенью газосепарации, в частичном обезвоживании и обессоливапии нефти с последующей термохимической обработкой нефти по известному способу.

Hp> осуществлении известного способа неполно используются тепло и деэмульгатор балластных вод из-за малого времени контяктировапия последних с сырой нефтью, применяют три (и более) ступени газосепарации для обеспечения требуемого газосодержания нефти перед товарнои обработкой. Кроме того, способ характеризуется недостаточно высокой степенью предварительного обезвоживания и наличием потерь при транспорте нефти.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что балластные воды вводят в поток сырой нефти непосредственно перед газосепарацией, а газосепаряцию осуществляют в две ступени при давлении 3 — 6 ата с последующей газосепарацией нефти при атмосферном давлении после термохимической обработки.

Предусматривается также дополнительньш ьвод деэмульглторя в балластные воды.

Это интенсифицирует и упрощает процесс за счет сокращения ступеней газосепарации

5 до двух (последнее достигается интенсификацией глзосеплрацип теплом балластных вод), а тяк>ке обеспечивает увеличение коэффициента частичного обезвоживлппя нефти до

75-;92,o (по сравнению с 60 — 70ос в пзвест-! 0 ном способе) зл счет увеличения времени контактированпя сырой нефти при транспортировании ее с балластными водлмн и интенсивности перемешпвлнпя эмульсии в процессе газосепярации. ! 5 Дополнительное введение дсэмульглтора вместе с балластными водами повьпцлет коэффициент обезвоживания до 98сс и способствует практическому получению товарной по водосодержанию нефти. Количество солей в нефти

2 г! перед товарной обработкой по предлагаемому способу уменьшается в 10 — 80 рлз по сравнению с начальным содержанием их в сырой нефти.

Предлагаемьш способ позволяет замкнуть

25 в динамике цикл добы ш. сбора, транспортирования и подготовки нефти, загерметпзировлв весь процесс и полност!.!о исключив потери нефти и ее легких фракций.

На чертеже представлена схема осущест3 0 влеппя способа.

257662

Сырую нефть, содержащую газ и пластовую воду, подают ". объектов промыслового

coopcl (скв 1н:ин H II гpx пповык x:cTHHQBOK) 1 по трубопроводу 2. На групповой установке осуществляют замер дебита. По пути движения в сырую нефть могут подавать деэмульгатор через дозатор 8 деэмульгатора. Затем в поток сырой нефти подают балластную воду с установки 4 товарной подготовки нефти по трубопроводу 5. Сырую нефть тщательно перемешивают в смесителе 6 с балластной водой.

Нефте-газо-водную смесь после смесителя

6 под давлением 3 — б ата подают в сепаратор 7 гидроциклонного (или другого) типа, где пропс.;одит отделение основного количества газа. Из этого сепаратора смесь подают в совмещенный сепаратор 8. Интенсивное выделение газа из сырой нефти в сепараторе 7 приводит к более тщательному перемешиванию сырой нефти с балластнои водой и к началу разрушения водо-нефтяной эмульсии. Выделившийся газ по коллектору 9 эжектором 10 подают под собственным давлением на прием газокомпрессорной станции или непосредственно на газобензиновый завод, пли другим потребителям.

1-1ефте-газо-водную смесь в сепараторе 8 через распределительное устройство 11 подают под водяную подушку 12. Уровень водяной подушки поддержпва!!От постоянным и равным

1 я. В зависимости от обводненности сырья и производительности уровень водяной подушки может быть изменен.

Действие на сырую нефть тепла и деэмульгатора, содержащегося в балластной воде, и также при пеобкодимости специально подаваемого через дозатор 8 реагента при вертика ii>ном движении через слой воды и столб жидкости приводят к разрушению эмульсии и предварительному обезвоживани1о и обессоливанию сырой нефти. Дополнительное выделение газа приводит к дополнительному перемешнванию эмульсии и ее разрушению, что еще более интенсифицирует процесс частичного обезвоживания и обессоливания.

Частично обезвоженную и обессоленную нефть подают в отсек 18, образованный перегородкой 14, из которого под давлением на установку 4 товарной подготовки нефти, где давление поддерживается в пределак 2 — 4 ата, и обработку ведут термокимическим (термическим или другим) способом.

Сточную воду, отделившуюся в сепараторе 8, подают на блок очистки 15. Очищенную сточную воду с блока очистки подают в систему поддержания пластового давления. Отстоявшуюся нефть с блока очистки 15 возвращают на установку 4 товарной подготовки нефти.

Отсепарированньш газ через брызгоулавливатель 16 под давлением, поддерживаемым в сепараторе, подают в сборный газовьш коллектор 9.

На установке 4 нефть доводят до товарной кондиции и подают за счет разницы давления в буферную емкость 17, где поддерживают давление порядка 1 ата. Выделившийся газ при товарной подготовке нефти также подгпот за счет разницы давления в буферную емкость 17 по коллектору 18 через регулятор давления 19, а выделившуюся при этом балластную воду с установки 4 вновь подают насосом в поток сырой нефти.

В буферной емкости 17 за счет зеркала газосепарации при давлении порядка 1 пта проискодит окончательное выделение газа, который эжектором 10 подают в общий газовый коллектор. Товарная нефть через замерное устройство 20 непрерывно откачивается потребителю.

Регулирование уровня нефти ь сепараторе 8 производят по газовой линии.

Необкодимым условием стабильности режима и высокой производительности является непрерывность потока сырья.

Сепарационная установка и установка товарной подготовки нефти выполнены б Io÷íûми, что обеспечивает увеличение производительности по мере увеличения добычи и рОста обводненности сырой нефти. При этом типоразмеры установок выбираются в зависимости ol произьодптельности промысла.

Предмет изобретения

1. Способ подготовки нефти на промысла.;

40 с применением обработки ее деэмульгатором и балластными водамп, выделившимися при обезвоживании и обессоливании нефти, путем многоступенчатой газосепарации, частичного обезвоживания и обессоливания нефти с последующей термокимической обработкой ее, отлича ощийся тем, что, с целью интенсификации, упрощения процесса и исключения потерь нефти, балластные воды вводят в поток сырой нефти непосредственно перед газосепарацией, а газосепарацию осуществляют в две ступени при давлении 3 — 6 ата с последующей газосепарацией нефти при атмосферном давлении после термокимической обработки.

2. Способ по п. 1, отличсиощийся тем, что в балластные воды вводят дополнительно деэмульгатор.

257662

Йе4б пь — -- газ

Юалласлнаа

Рода

Составитель И. Городецкая

Текред Т. П. Курилко Корректор Л. А, Царькова

Редактор А. Петрова

Типография издательства «Радянська Донеччпна», r. Донецк, ул. газеты «Социалистический Донбасс», 26.

Заказ № 4964 Тиране 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений п открытий при Совете М|шпстров СССР

Москва, Я(-35, Раушская наб., д. 4/5